当前位置: 首页 > 专利查询>东北大学专利>正文

一种开卷、铣面一体机制造技术

技术编号:18992899 阅读:63 留言:0更新日期:2018-09-22 02:55
本发明专利技术涉及金属带材加工设备技术领域,尤其涉及一种开卷、铣面一体机。开卷、铣面一体机包括支撑固定机构,设置在支撑固定机构上的夹持机构、导向机构、牵引开卷机构、矫直机构、减震机构、铣面机构和驱动机构;所述牵引开卷机构和铣面机构共用同一驱动机构,牵引开卷机构和铣面机的动力输入端与驱动机构的输出端直接连接或者通过传动装置连接。本发明专利技术通过将开卷、铣面两道工序集成在一个装置内,完成金属带材坯料的开卷和双面铣面,使得生产结构紧凑。同时,实现了对坯料上、下两面的同步加工,生产效率提高,加工精度也大大提高,且整个装置仅需要一个动力源,结构更为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种开卷、铣面一体机
本专利技术涉及金属带材加工设备
,尤其涉及一种开卷、铣面一体机。
技术介绍
随着制造业对钢带、铝带、铜带等金属带材需求量的不断增加,提高这些金属带材的加工效率显得十分必要。由于钢带、铝带、铜带等是铸造出来的,因此表面会有一层氧化层。这会影响表面质量,需要对表面进行精整加工。在对金属带材坯料的精整加工中,开卷、铣面这两道工序的设计、制造水平会对精整加工工艺产生十分重要的影响。传统工艺中金属带材多采用电机等动力开卷,使用人工进行开卷,工人劳动强度大。现有技术中,能够使用电动机驱动进行开卷,不过开卷区与铣面区是分离的,要完成金属带材的开卷和铣面这两道工序,则需要多个动力源输入,同时使得加工系统存在结构复杂、制造成本高、生产率低等缺陷。同时,大多数的开卷区只能单方向开卷,而金属带材坯料需要双面加工,采用单面铣削使生产率低下。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题,本专利技术提供一种开卷、铣面一体机。通过将开卷机构与铣面机构集成在同一装置内,利用一个驱动装置完成开卷与铣面两道加工。(二)技术方案为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:一种开卷、铣面一体机,其包括支撑固定机构,设置在支撑固定机构上的夹持机构、导向机构、牵引开卷机构、矫直机构、减震机构、铣面机构和驱动机构;所述牵引开卷机构和铣面机构共用同一驱动机构,牵引开卷机构和铣面机的动力输入端与驱动机构的输出端直接连接或者通过传动装置连接。优选的,所述支撑固定机构包括机架和底板,所述机架由槽钢焊接而成,底板设置在机架的下端,并通过地脚螺栓与地面固定连接。优选的,所述夹持机构包括相对设置的前后两块挡板;两块挡板通过支撑轴安装在机架的一端,并且挡板与支撑轴滑动连接;两块挡板的外侧均安装有滚珠丝杠,丝杠的一端与挡板连接,另一端安装手轮,丝杠的螺母设置机架上,并且通过手轮带动丝杠的转动以调整两挡板之间的间距;两挡板和机架上相应位置均布置有用以安装轴的轴孔,通过安装在轴孔内的轴将金属带卷安装在夹持机构上。优选的,所述导向机构由辊子构成,辊子通过轴承安装在机架上。优选的,所述牵引开卷机构由上下对称布置的两个辊子构成,下侧辊子的一端通过传动带与驱动机构相连。优选的,所述矫直机构为五辊矫直机构;所述五辊矫直机构包括设置在上侧的两个辊子和设置在下侧的三个辊子,其中上侧两个辊子对称布置于下侧三个辊子两两之间。优选的,所述减振机构为过渡减振机构;所述过渡减振机构由两组上下对称布置的辊子构成,用以铣面加工前的减振。优选的,所述铣面机构包括两个上下对称布置的滚铣刀,下侧滚铣刀的动力输入端与驱动装置的动力输出端连接,上侧滚铣刀和下侧滚铣刀之间通过齿轮传动连接。优选的,所述驱动机构为驱动电机,驱动电机与PLC控制器连接,并在PLC控制器的控制下运行的。(三)有益效果本专利技术的有益效果是:本专利技术的开卷、铣面一体机通过将开卷、铣面两道工序集成在一个装置内,完成金属带材坯料的开卷和双面铣面,使得生产结构紧凑。同时,实现了对坯料上、下两面的同步加工,生产效率提高,加工精度也大大提高,且整个装置仅需要一个动力源,结构更为简单。附图说明图1为本专利技术的开卷-铣面一体机的结构图;图2为本专利技术的开卷-铣面一体机的支撑固定机构结构图;图3为本专利技术的开卷-铣面一体机的夹持机构结构图;图4为本专利技术的开卷-铣面一体机的导向机构结构图;图5为本专利技术的开卷-铣面一体机的铣面机构结构图。【附图标记说明】1:支撑固定机构;2:传动机构;3:夹持机构;4:牵引开卷机构;5:五辊矫直机构;6:过渡减振机构;7:铣面机构;8:导向机构;9:驱动电机;10:槽钢;11:轴承座;12:套筒;13:固定板;14:底板;15:支撑轴;16:手轮;17:滚珠丝杠;18:前挡板;19:后挡板;20:丝杠底板;21:丝杠螺母;22:支撑轴底板;23:辊子;24:上侧滚铣刀;25:上齿轮;26:下齿轮;27:下侧滚铣刀。具体实施方式为了更好的解释本专利技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本专利技术作详细描述。如图1至图5所示,在本实施方式中提供了一种开卷、铣面一体机,其包括支撑固定机构1,设置在支撑固定机构1上的夹持机构3、牵引开卷机构4、五辊矫直机构5、过渡减震机构6、铣面机构7、导向机构8和驱动机构9;牵引开卷机构4、五辊矫直机构5、过渡减震机构6和铣面机构7一侧设置,并且牵引开卷机构4设置在夹持机构的一端。牵引开卷机构4和铣面机构7供用同一驱动机构9,牵引开卷机构4和铣面机构7的动力输入端与驱动机构9的输出端直接连接或者通过传动机构2连接。如图2所示,支撑固定机构1是由槽钢10通过焊接搭建的架体,槽钢10搭建的架体与底板14焊接后,通过地脚螺栓与地面连接固定。架体上安装有套筒12,用于安放支撑金属卷材的轴。在架体上安装固定板13,用以安装导向机构、铣面机构、过渡减振机构、牵引开卷机构等。同时架体上安装有轴承座11,用以支撑旋转轴。如图3所示,夹持机构主体由前挡板18与后挡板19组成,在前后挡板上均设有支撑轴底板22以及丝杠底板20,支撑轴15与支撑轴底板22连接,通过支撑轴15将前后挡板安装到支撑固定机构上,丝杠17与丝杠底板20连接,丝杠螺母21安装在架体上,通过旋转手轮16带动丝杠17相对丝杠螺母21转动,调节前后挡板间的距离。如图4所示,导向机构由数个辊子23组成,这些辊子可以自由转动,用于加工过程中的导向作用。如图5所示,铣面机构主体是由上下对称布置的两滚铣刀构成,驱动电机输出轴与下侧滚铣刀27相连接,通过下侧滚铣刀27轴上的下齿轮26与上侧滚铣刀24轴上的上齿轮25通过啮合传动,上齿轮25与下齿轮26型号相同,上下对称布置。通过上下齿轮间的啮合传动,实现了上下滚铣刀的同步旋转运动,可以同时对金属带材坯料进行双面的铣削加工,提高了精整加工的效率和加工精度。综上所述,为了对上述开卷、铣面一体机进行进一步的说明,还提供了该开卷、铣面一体机的工作过程,支撑固定机构1通过地脚螺栓将底板14与地面连接,在支撑固定机构1上安装夹持机构3,将金属带卷坯料,通过吊车安放到夹持机构3上,旋转滚珠丝杠17上的手轮16,调节前挡板18与后挡板19间的相对距离,利用前后挡板限制金属带卷坯料的位置。然后,牵引开卷机构4将金属带卷坯料的一端沿着导向机构8(牵引开卷机构4和夹持机构3之间的导向机构8)牵引出来,完成金属带卷坯料的开卷。同时,牵引出来的金属带材进入五辊矫直机构5,矫直后的金属带材会产生小幅度的振动。为衰减金属带材的振动,在五辊矫直机构5与铣面机构7之间设有过渡减振机构6。经过渡减振机构6减振后的金属带材坯料,进入双侧滚铣刀铣面机构7进行表面精整加工。精整加工后,金属带材沿着导向机构8导出。其中,牵引开卷机构4与铣面机构7之间布置有传动机构2,传动机构2采用带传动。驱动电机9的电机输出轴通过传动机构2同时驱动牵引开卷机构4和铣面机构7。上述过程便完成了金属带材坯料的开卷、铣面两大工艺。需要理解的是,以上对本专利技术的具体实施例进行的描述只是为了说明本专利技术的技术路线和特点,其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施,但本专利技术并不限于上述特定实施方式。凡是在本专利技术权利要本文档来自技高网...
一种开卷、铣面一体机

【技术保护点】
1.一种开卷、铣面一体机,其特征在于:包括支撑固定机构,设置在支撑固定机构上的夹持机构、导向机构、牵引开卷机构、矫直机构、减震机构、铣面机构和驱动机构;所述牵引开卷机构和铣面机构共用同一驱动机构,牵引开卷机构和铣面机的动力输入端与驱动机构的输出端直接连接或者通过传动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种开卷、铣面一体机,其特征在于:包括支撑固定机构,设置在支撑固定机构上的夹持机构、导向机构、牵引开卷机构、矫直机构、减震机构、铣面机构和驱动机构;所述牵引开卷机构和铣面机构共用同一驱动机构,牵引开卷机构和铣面机的动力输入端与驱动机构的输出端直接连接或者通过传动装置连接。2.根据权利要求1所述的开卷、铣面一体机,其特征在于,所述支撑固定机构包括机架和底板,所述机架由槽钢焊接而成,底板设置在机架的下端,并通过地脚螺栓与地面固定连接。3.根据权利要求2所述的开卷、铣面一体机,其特征在于,所述夹持机构包括相对设置的前后两块挡板;两块挡板通过支撑轴安装在机架的一端,并且挡板与支撑轴滑动连接;两块挡板的外侧均安装有滚珠丝杠,丝杠的一端与挡板连接,另一端安装手轮,丝杠的螺母设置机架上,并且通过手轮带动丝杠的转动以调整两挡板之间的间距;两挡板和机架上相应位置均布置有用以安装轴的轴孔,通过安装在轴孔内的轴将金属带卷安装在夹持机构上。4.根据权利要求2所述的开卷、铣面一体机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小彭李凡杰沃旭曹伟龙曹洲杨舲雪
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1