旋塞阀组装台制造技术

技术编号:18992887 阅读:17 留言:0更新日期:2018-09-22 02:55
本发明专利技术公开了一种旋塞阀组装台,包括:底座,在所述底座内设置有滚轮槽,在所述底座的上端左侧设置有水平工作台,在所述水平工作台上设置有V型固定卡瓦,在所述V型固定卡瓦上摆放有旋塞阀,所述旋塞阀的结构包括:阀体,在所述阀体内从左往右依次设置有调节弹簧、左球座、钢球、右球座和锁紧螺母,在所述钢球下端的阀体内设置有与钢球相互配合的旋钮,在所述旋钮的下端设置有旋钮孔,在所述旋塞阀左侧的底座上设置有立臂,在所述旋塞阀左侧的立臂上设置有与旋塞阀相互配合的扶正定位螺栓,在所述立臂的上端设置有夹紧油缸,在所述夹紧油缸的活塞杆上设置有与旋塞阀相互配合的V型移动卡瓦。

【技术实现步骤摘要】
旋塞阀组装台
本专利技术涉及一种石油设备,尤其涉及一种旋塞阀组装台。
技术介绍
旋塞阀是井控装置的关键部分,也是内防喷工具之一,主要用于钻井循环系统中的一种手动控制阀,目的是防止作业时紧急情况下发生井喷事故。因此对旋塞的生产加工、组装及调试等全过程要求十分严格,目前旋塞阀组装主要存在以下几个问题:一、旋钮与球座的组装的次序及相互空间如何压缩和调整;二、如何采取切实可行的措施减少旋钮与钢球的在深孔中一次性的配合成功,避免钢球堵在旋塞阀的阀体中而影响组装进度;三、从安全环保的角度着想,组装时如何确保旋塞阀产品的终身安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种组装速度快、效果好的旋塞阀组装台。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:旋塞阀组装台,包括:底座,在所述底座内设置有滚轮槽,在所述底座的上端左侧设置有水平工作台,在所述水平工作台上设置有V型固定卡瓦,在所述V型固定卡瓦上摆放有旋塞阀,所述旋塞阀的结构包括:阀体,在所述阀体内从左往右依次设置有调节弹簧、左球座、钢球、右球座和锁紧螺母,在所述钢球下端的阀体内设置有与钢球相互配合的旋钮,在所述旋钮的下端设置有旋钮孔,在所述旋塞阀左侧的底座上设置有立臂,在所述旋塞阀左侧的立臂上设置有与旋塞阀相互配合的扶正定位螺栓,在所述立臂的上端设置有夹紧油缸,在所述夹紧油缸的活塞杆上设置有与旋塞阀相互配合的V型移动卡瓦,在所述旋钮下端的底座和水平工作台之间设置有阀体定位杆,在所述阀体定位杆内滑动设置有与旋钮孔相互配合的旋钮定位杆,在所述旋钮定位杆的右侧下端设置有手柄,在所述阀体定位杆的两侧上端分别设置有导向销,在所述水平工作台内设置有与导向销相互配合的导向槽,在所述旋塞阀右侧的底座上设置有移动式滚轮座,所述移动式滚轮座通过滚轮滑动设置在滚轮槽内,在所述移动式滚轮座上通过调节螺母设置有调节固定杆,在所述调节固定杆的上端设置有通过轴承压帽设置有平面轴承,在所述平面轴承内活动设置有旋转扶正作业杆,在所述旋转扶正作业杆的左端设置有旋钮压进油缸,在所述旋钮压进油缸内设置有压进活塞,在所述压进活塞下端的旋钮压进油缸内设置有与旋钮相互配合的旋钮放置槽,在所述旋转扶正作业杆的右端设置有与钢球相互配合的钢球推进杆,在所述调节固定杆右侧的旋转扶正作业杆上设置有锁紧杆,在所述立臂的上端设置有与夹紧油缸相互配合的夹紧油缸控制阀和与旋钮压进油缸相互配合的压进油缸控制阀。为了更好地解决上述技术问题,本专利技术采用的进一步技术方案是:所述旋钮孔和旋钮定位杆为正六边形结构。本专利技术的优点是:上述旋塞阀组装台,旋塞阀阀体内部依次组装调节弹簧、左球座、旋钮、钢球、右球座及锁紧螺母,锁紧螺母的锁紧是关键,是由组装台上的安全锁紧机构进行锁紧,并根据左球座左侧调节弹簧压缩力的大小进行适当调整锁紧力,具有可调式安全锁紧机构,组装速度快、效果好,定位准确性高,自动化夹紧和深孔压进能力强,提高工作的效率,降低了劳动强度。附图说明图1为本专利技术旋塞阀组装台旋塞阀安装前的结构示意图。图2为本专利技术旋塞阀组装台旋塞阀安装前的结构示意图。图3为图1中阀体定位杆和旋钮定位杆的俯视结构示意图。图4为图2中旋钮的俯视结构示意图。图5为本专利技术旋塞阀组装台旋塞阀安装钢球的结构示意图。图中:1、底座,2、滚轮槽,3、水平工作台,4、V型固定卡瓦,5、旋塞阀,51、阀体,52、调节弹簧,53、左球座,54、钢球,55、右球座,56、锁紧螺母,57、旋钮,58、旋钮孔,6、立臂,7、扶正定位螺栓,8、夹紧油缸,9、活塞杆,10、V型移动卡瓦,11、阀体定位杆,12、旋钮定位杆,13、手柄,14、导向销,15、导向槽,16、移动式滚轮座,17、滚轮,18、调节螺母,19、调节固定杆,20、轴承压帽,21、平面轴承,22、旋转扶正作业杆,23、旋钮压进油缸,24、压进活塞,25、旋钮放置槽,26、钢球推进杆,27、锁紧杆,28、夹紧油缸控制阀,29、旋钮压进油缸控制阀,30、钢球限位套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2、图3、图4、图5所示,旋塞阀组装台,包括:底座1,在所述底座1内设置有滚轮槽2,在所述底座1的上端左侧设置有水平工作台3,在所述水平工作台3上设置有V型固定卡瓦4,在所述V型固定卡瓦4上摆放有旋塞阀5,所述旋塞阀5的结构包括:阀体51,在所述阀体51内从左往右依次设置有调节弹簧52、左球座53、钢球54、右球座55和锁紧螺母56,在所述钢球54下端的阀体51内设置有与钢球54相互配合的旋钮57,在所述旋钮57的下端设置有旋钮孔58,在所述旋塞阀5左侧的底座1上设置有立臂6,在所述旋塞阀5左侧的立臂6上设置有与旋塞阀5相互配合的扶正定位螺栓7,在所述立臂6的上端设置有夹紧油缸8,在所述夹紧油缸8的活塞杆9上设置有与旋塞阀5相互配合的V型移动卡瓦10,在所述旋钮57下端的底座1和水平工作台3之间设置有阀体定位杆11,在所述阀体定位杆11内滑动设置有与旋钮孔58相互配合的旋钮定位杆12,在所述旋钮定位杆12的右侧下端设置有手柄13,在所述阀体定位杆11的两侧上端分别设置有导向销14,在所述水平工作台3内设置有与导向销14相互配合的导向槽15,在所述旋塞阀5右侧的底座1上设置有移动式滚轮座16,所述移动式滚轮座16通过滚轮17滑动设置在滚轮槽2内,在所述移动式滚轮座16上通过调节螺母18设置有调节固定杆19,在所述调节固定杆19的上端设置有通过轴承压帽20设置有平面轴承21,在所述平面轴承21内活动设置有旋转扶正作业杆22,在所述旋转扶正作业杆22的左端设置有旋钮压进油缸23,在所述旋钮压进油缸23内设置有压进活塞24,在所述压进活塞24下端的旋钮压进油缸23内设置有与旋钮57相互配合的旋钮放置槽25,在所述旋转扶正作业杆22的右端设置有与钢球54相互配合的钢球推进杆26,在所述调节固定杆19右侧的旋转扶正作业杆22上设置有锁紧杆27,在所述立臂6的上端设置有与夹紧油缸8相互配合的夹紧油缸控制阀28和与压进油缸23相互配合的旋钮压进油缸控制阀29。如图1所示,在本实例中,所述旋钮孔58和旋钮定位杆12为正六边形结构。工作时,将旋塞阀5的阀体51放置在水平工作台3上的V型固定卡瓦4槽中,旋转旋塞阀5的阀体51,使其安装旋钮57的安装孔垂直向下,向上提升旋钮定位杆12上的手柄13使旋钮定位杆12和阀体定位杆11通过导向销14沿水平工作台3上的导向槽15一起伸入到阀体51下端的旋钮安装孔内,此时定位成功;再将扶正定位螺栓7从旋塞阀5的阀体51的左侧孔中插入扶正,最后向右扳动夹紧油缸控制阀28使其液压压力进入夹紧油缸中推动活塞杆9慢慢下移直至V型移动卡瓦10夹紧旋塞阀5的阀体51为止,然后松开阀体定位杆11和旋钮定位杆12使其完全脱离旋钮安装孔,必须降落到1底座上;将扶正定位螺栓7向左拉出约螺栓的50mm左右长,接着将左球座53连同调节弹簧52一起组装好,上足黄油从最左端套入到旋转扶正作业杆22与旋钮压进油缸23相紧贴,继续将旋钮57上足黄油并按照中轴线方向插入到旋钮压进油缸23中的压进活塞24的旋钮放置槽25中,待完毕后用手向左推动调节固定杆19,调节固定杆19由调节螺母18来调节中本文档来自技高网...
旋塞阀组装台

【技术保护点】
1.旋塞阀组装台,其特征在于:包括:底座(1),在所述底座(1)内设置有滚轮槽(2),在所述底座(1)的上端左侧设置有水平工作台(3),在所述水平工作台(3)上设置有V型固定卡瓦(4),在所述V型固定卡瓦(4)上摆放有旋塞阀(5),所述旋塞阀(5)的结构包括:阀体(51),在所述阀体(51)内从左往右依次设置有调节弹簧(52)、左球座(53)、钢球(54)、右球座(55)和锁紧螺母(56),在所述钢球(54)下端的阀体(51)内设置有与钢球(54)相互配合的旋钮(57),在所述旋钮(57)的下端设置有旋钮孔(58),在所述旋塞阀(5)左侧的底座(1)上设置有立臂(6),在所述旋塞阀(5)左侧的立臂(6)上设置有与旋塞阀(5)相互配合的扶正定位螺栓(7),在所述立臂(6)的上端设置有夹紧油缸(8),在所述夹紧油缸(8)的活塞杆(9)上设置有与旋塞阀(5)相互配合的V型移动卡瓦(10),在所述旋钮(57)下端的底座(1)和水平工作台(3)之间设置有阀体定位杆(11),在所述阀体定位杆(11)内滑动设置有与旋钮孔(58)相互配合的旋钮定位杆(12),在所述旋钮定位杆(12)的右侧下端设置有手柄(13),在所述阀体定位杆(11)的两侧上端分别设置有导向销(14),在所述水平工作台(3)内设置有与导向销(14)相互配合的导向槽(15),在所述旋塞阀(5)右侧的底座(1)上设置有移动式滚轮座(16),所述移动式滚轮座(16)通过滚轮(17)滑动设置在滚轮槽(2)内,在所述移动式滚轮座(16)上通过调节螺母(18)设置有调节固定杆(19),在所述调节固定杆(19)的上端设置有通过轴承压帽(20)设置有平面轴承(21),在所述平面轴承(21)内活动设置有旋转扶正作业杆(22),在所述旋转扶正作业杆(22)的左端设置有旋钮压进油缸(23),在所述旋钮压进油缸(23)内设置有压进活塞(24),在所述压进活塞(24)下端的旋钮压进油缸(23)内设置有与旋钮(57)相互配合的旋钮放置槽(25),在所述旋转扶正作业杆(22)的右端设置有与钢球(54)相互配合的钢球推进杆(26),在所述调节固定杆(19)右侧的旋转扶正作业杆(22)上设置有锁紧杆(27),在所述立臂(6)的上端设置有与夹紧油缸(8)相互配合的夹紧油缸控制阀(28)和与压进油缸(23)相互配合的旋钮压进油缸控制阀(29)。...

【技术特征摘要】
1.旋塞阀组装台,其特征在于:包括:底座(1),在所述底座(1)内设置有滚轮槽(2),在所述底座(1)的上端左侧设置有水平工作台(3),在所述水平工作台(3)上设置有V型固定卡瓦(4),在所述V型固定卡瓦(4)上摆放有旋塞阀(5),所述旋塞阀(5)的结构包括:阀体(51),在所述阀体(51)内从左往右依次设置有调节弹簧(52)、左球座(53)、钢球(54)、右球座(55)和锁紧螺母(56),在所述钢球(54)下端的阀体(51)内设置有与钢球(54)相互配合的旋钮(57),在所述旋钮(57)的下端设置有旋钮孔(58),在所述旋塞阀(5)左侧的底座(1)上设置有立臂(6),在所述旋塞阀(5)左侧的立臂(6)上设置有与旋塞阀(5)相互配合的扶正定位螺栓(7),在所述立臂(6)的上端设置有夹紧油缸(8),在所述夹紧油缸(8)的活塞杆(9)上设置有与旋塞阀(5)相互配合的V型移动卡瓦(10),在所述旋钮(57)下端的底座(1)和水平工作台(3)之间设置有阀体定位杆(11),在所述阀体定位杆(11)内滑动设置有与旋钮孔(58)相互配合的旋钮定位杆(12),在所述旋钮定位杆(12)的右侧下端设置有手柄(13),在所述阀体定位杆(11)的两侧上端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱东荣卞文皆生秋龙
申请(专利权)人:盐城市东荣石油机械厂
类型:发明
国别省市:江苏,32

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