一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置，其结构包括：水箱、原料A室、A室进料口、原料B室、B室进料口、支撑架、底座、B室搅拌传输器、出料口、反应室、变频搅拌电机、变频控制箱、A室搅拌传输器，水箱安装于原料A室上方并且采用管道连接，原料A室安装于原料B室上方并且采用过盈配合，B室进料口安装于支撑架上方并且采用螺栓连接，支撑架采用过盈配合安装于底座上方，本实用新型专利技术变频搅拌电机设有搅拌器、搅拌轴、机体、保护罩，实现了改进后的生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置结构设计合理能够进一步提高生产效率，加快原料间的反应时间，提高凝土砌块成型的速度给客户带来更大的效益。

Reaction device for producing autoclaved fly ash aerated concrete block

The utility model discloses a reaction device for producing autoclaved fly ash aerated concrete blocks, which comprises a water tank, a raw material chamber A, a chamber A inlet, a raw material chamber B, a chamber B inlet, a support frame, a base, a chamber B agitator conveyor, an outlet, a reaction chamber, a frequency conversion stirring motor, a frequency conversion control box, and a chamber A agitator. The water tank is mounted above the raw material A chamber and connected by pipelines. The raw material A chamber is mounted above the raw material B chamber and adopts interference fit. The inlet of the raw material B chamber is mounted above the support frame and connected by bolts. The support frame is mounted above the base by interference fit. The frequency conversion stirring motor of the utility model is equipped with a stirrer. The mixing shaft, the body, the protective cover, realized the improved reaction device structure design of autoclaved fly ash aerated concrete block can further improve the production efficiency, speed up the reaction time between raw materials, and improve the speed of concrete block molding to bring greater benefits to customers.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置
本技术是一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置，属于反应设备领域。
技术介绍
粉煤灰加气混凝土设备是以水泥，石灰，粉煤灰为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。现有技术公开了申请号为CN201320144769.1的一种循环反应装置，包括反应装置本体、固定架、电机和搅拌装置，所述反应装置本体固定在固定架上，所述搅拌装置通过电机带动，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片为波浪形，所述反应装置本体顶端开有进料口，所述进料口处连接有进料装置，所述进料装置与进料口处设有控制阀，所述反应装置本体一侧开有通孔，所述反应装置本体底部设有出料口，所述出料口通过出料管与冷却装置相连，所述冷却装置上端通过管道与通孔连通，但现有技术的生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置结构设计合理性不够，无法进一步提高生产效率，加快原料间的反应时间提高凝土砌块成型的速度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置，以解决现有技术的生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置结构设计合理性不够，无法进一步提高生产效率，加快原料间的反应时间提高凝土砌块成型的速度问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置，其结构包括：水箱、原料A室、A室进料口、原料B室、B室进料口、支撑架、底座、B室搅拌传输器、出料口、反应室、变频搅拌电机、变频控制箱、A室搅拌传输器，所述水箱安装于原料A室上方并且采用管道连接，所述原料A室安装于原料B室上方并且采用过盈配合，所述B室进料口安装于支撑架上方并且采用螺栓连接，所述支撑架采用过盈配合安装于底座上方，所述B室搅拌传输器安装于反应室左侧并且采用管道连接，所述反应室正面固定有变频搅拌电机并且采用螺栓连接，所述变频搅拌电机安装于变频控制箱下方并且采用电连接，所述原料A室左侧安装有A室进料口并且采用过盈配合，所述原料B室左侧固定有B室进料口并且采用螺栓连接，所述A室搅拌传输器固定于原料A室右侧并且采用焊接，所述变频搅拌电机设有搅拌器、搅拌轴、机体、保护罩，所述搅拌器采用焊接安装于搅拌轴外壁，所述搅拌轴贯穿机体并且采用过盈配合，所述机体右侧安装有保护罩并且采用螺栓连接，所述机体采用螺栓连接安装于反应室正面。进一步地，所述变频控制箱由箱体、变频器、箱门、控制面板组成。进一步地，所述箱体内部安装有变频器并且采用螺钉连接。进一步地，所述箱体固定于箱门后方并且采用间隙配合。进一步地，所述箱门正面安装有控制面板并且采用卡扣连接。进一步地，所述控制面板为电子部件，精度高，稳定性强。进一步地，所述底座为合金材料，硬度高，防变形。有益效果本技术变频搅拌电机设有搅拌器、搅拌轴、机体、保护罩，实现了改进后的生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置结构设计合理能够进一步提高生产效率，加快原料间的反应时间，提高凝土砌块成型的速度给客户带来更大的效益。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置的结构示意图。图2为本技术一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块变频搅拌机的反应装置的结构示意图。图3为本技术一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置变频控制箱的结构示意图。图中：水箱-1、原料A室-2、A室进料口-3、原料B室-4、B室进料口-5、支撑架-6、底座-7、B室搅拌传输器-8、出料口-9、反应室-10、变频搅拌电机-11、变频控制箱-12、A室搅拌传输器-13、搅拌器-1101、搅拌轴-1102、机体-1103、保护罩-1104、箱体-1201、变频器-1202、箱门-1203、控制面板-1204。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置：其结构包括：水箱1、原料A室2、A室进料口3、原料B室4、B室进料口5、支撑架6、底座7、B室搅拌传输器8、出料口9、反应室10、变频搅拌电机11、变频控制箱12、A室搅拌传输器13，所述水箱1安装于原料A室2上方并且采用管道连接，所述原料A室2安装于原料B室4上方并且采用过盈配合，所述B室进料口5安装于支撑架6上方并且采用螺栓连接，所述支撑架6采用过盈配合安装于底座7上方，所述B室搅拌传输器8安装于反应室10左侧并且采用管道连接，所述反应室10正面固定有变频搅拌电机11并且采用螺栓连接，所述变频搅拌电机11安装于变频控制箱12下方并且采用电连接，所述原料A室2左侧安装有A室进料口3并且采用过盈配合，所述原料B室4左侧固定有B室进料口5并且采用螺栓连接，所述A室搅拌传输器13固定于原料A室2右侧并且采用焊接，所述变频搅拌电机11设有搅拌器1101、搅拌轴1102、机体1103、保护罩1104，所述搅拌器1101采用焊接安装于搅拌轴1102外壁，所述搅拌轴1102贯穿机体1103并且采用过盈配合，所述机体1103右侧安装有保护罩1104并且采用螺栓连接，所述机体1103采用螺栓连接安装于反应室10正面，所述变频控制箱12由箱体1201、变频器1202、箱门1203、控制面板1204组成，所述箱体1201内部安装有变频器1202并且采用螺钉连接，所述箱体1201固定于箱门1203后方并且采用间隙配合，所述箱门1203正面安装有控制面板1204并且采用卡扣连接，所述控制面板1204为电子部件，精度高，稳定性强，所述底座7为合金材料，硬度高，防变形。在本实用说明的使用中原料A室2和原料B室4是存放生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块原材料的地方，原材料首先经过A室搅拌传输器13和B室搅拌传输器8输送到反应室10在输送的过程中进行第一环节的搅拌反应让原料先混合，然后变频搅拌电机11通过变频控制箱12控制其转速来调节内部原料间的混合速度然后再反应室10进行反应，改进后的生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置结构设计合理能够进一步提高生产效率，加快原料间的反应时间。本技术所述的变频搅拌电机11随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展，交流调速技术得到不断的完善和提高，逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。例如：钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机，并取得了良好效果。其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术的生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置结构设计合理性不够，无法进一步提高生产效率，加快原料间的反应时间提高凝土砌块成型的速度，本技术通过上述部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置，其结构包括：水箱(1)、原料A室(2)、A室进料口(3)、原料B室(4)、B室进料口(5)、支撑架(6)、底座(7)、B室搅拌传输器(8)、出料口(9)、反应室(10)、变频搅拌电机(11)、变频控制箱(12)、A室搅拌传输器(13)，所述水箱(1)安装于原料A室(2)上方并且采用管道连接，所述原料A室(2)安装于原料B室(4)上方并且采用过盈配合，所述B室进料口(5)安装于支撑架(6)上方并且采用螺栓连接，其特征在于：所述支撑架(6)采用过盈配合安装于底座(7)上方，所述B室搅拌传输器(8)安装于反应室(10)左侧并且采用管道连接，所述反应室(10)正面固定有变频搅拌电机(11)并且采用螺栓连接，所述变频搅拌电机(11)安装于变频控制箱(12)下方并且采用电连接，所述原料A室(2)左侧安装有A室进料口(3)并且采用过盈配合，所述原料B室(4)左侧固定有B室进料口(5)并且采用螺栓连接，所述A室搅拌传输器(13)固定于原料A室(2)右侧并且采用焊接；所述变频搅拌电机(11)设有搅拌器(1101)、搅拌轴(1102)、机体(1103)、保护罩(1104)，所述搅拌器(1101)采用焊接安装于搅拌轴(1102)外壁，所述搅拌轴(1102)贯穿机体(1103)并且采用过盈配合，所述机体(1103)右侧安装有保护罩(1104)并且采用螺栓连接，所述机体(1103)采用螺栓连接安装于反应室(10)正面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的反应装置，其结构包括：水箱(1)、原料A室(2)、A室进料口(3)、原料B室(4)、B室进料口(5)、支撑架(6)、底座(7)、B室搅拌传输器(8)、出料口(9)、反应室(10)、变频搅拌电机(11)、变频控制箱(12)、A室搅拌传输器(13)，所述水箱(1)安装于原料A室(2)上方并且采用管道连接，所述原料A室(2)安装于原料B室(4)上方并且采用过盈配合，所述B室进料口(5)安装于支撑架(6)上方并且采用螺栓连接，其特征在于：所述支撑架(6)采用过盈配合安装于底座(7)上方，所述B室搅拌传输器(8)安装于反应室(10)左侧并且采用管道连接，所述反应室(10)正面固定有变频搅拌电机(11)并且采用螺栓连接，所述变频搅拌电机(11)安装于变频控制箱(12)下方并且采用电连接，所述原料A室(2)左侧安装有A室进料口(3)并且采用过盈配合，所述原料B室(4)左侧固定有B室进料口(5)并且采用螺栓连接，所述A室搅拌传输器(13)固定于原料A室(2)右侧并且采用焊接；所述变频搅拌电机(11)设有搅拌器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文光，
申请(专利权)人：察右前旗天力建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15