制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺及生产线制造技术

本发明专利技术涉及制冷设备用连续无缝铝管制造技术领域，具体涉及制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺及生产线，依次经矫直整形、除污、挤压成型、冷却、抗氧化处理、吹干、喷码、张力调节、卷料工序处理后得到连续无缝铝管成品，连续生产获得连续无缝铝管，生产效率高，管体强度高、具有较长的使用寿命，表面质量高，收集卷绕中不打结，减少折损，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺及生产线
本专利技术涉及制冷设备用连续无缝铝管制造
，具体涉及制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺及生产线。
技术介绍
制冷设备中需要用到大量的无缝铝管，比如冰箱、空调，二者制冷系统循环中都需要用到大量的无缝铝管进行冷媒的输送，冷媒在管内高速输送，因此对无缝铝管具有较高的要求。现有无缝铝管普遍采用的生产工艺，依次包括以下主要工艺过程，将原材料铝锭熔成铝水，铝水浇铸成空心铝棒，将铝棒在专用轧管机上轧制成管坯，再经拉伸机拉伸至管材，最后经探伤仪探伤后完成无缝铝管的制作，上述工艺过程存在以下不足，一是铝水浇铸的空心铝棒质量不高，铝棒的内外表面具有夹杂物，空心铝棒需要通过车加工切削内外表面老皮，生产出的无缝铝管强度低，越来越不能满足使用要求，二是轧制管坯需要专用轧管机，设备费用昂贵、效率低、成本高，并且生产出的无缝铝管为不连续的，单根长度固定，不便于运输储存，而且不方便使用。为了获得高质量的无缝铝管，现在多采用挤压成型的工艺，选用铝棒经挤压设备挤压成型获得无缝铝管，但是仍然存在着问题，成型后的铝管的表面光洁度低，不耐腐蚀，在生产收集的过程中，因为铝管的外壁光洁度不够，摩擦力大，相互摩擦间铝管容易打结缠绕，造成铝管弯折、管壁损伤，铝管报废，造成生产成本的增高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺及生产线，连续生产获得连续无缝铝管，生产效率高，管体强度高、具有较长的使用寿命，表面质量高，收集卷绕中不打结，减少折损，降低生产成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺，包括以下步骤，1)矫直、整形：将连续的铝棒引入设置的矫直整形设备中，对铝棒进行矫直整形处理，得到连续的直线型铝棒；2)除污：将步骤1)得到的连续的直线型铝棒引入到设置的表面打磨设备中，对连续的直线型铝棒的表面进行打磨、抛光处理，打磨除连续的直线型铝棒表面的污渍，得到表面洁净的连续的直线型铝棒；3)挤压成型：将步骤2)得到的表面洁净的连续的直线型铝棒引入到设置的连续挤压设备中，对表面洁净的连续的直线型铝棒进行挤压成型处理，经过连续挤压设备的挤压处理后，表面洁净的连续的直线型铝棒被加工成连续的无缝铝管；4)冷却：将步骤3)中得到的连续的无缝铝管引入设置的冷却设备中进行冷却处理，得到室温状态下的连续的无缝铝管：5)抗氧化处理；将步骤4)中得到的室温状态下的连续的无缝铝管由设置的抗氧化剂槽的一端引入、再从另一端引出，对室温状态下的连续的无缝铝管进行抗氧化处理，得到表面具有抗氧化剂的连续的无缝铝管；6)吹干：将步骤5)得到的表面具有抗氧化剂的连续的无缝铝管引入设置的热风吹干设备中，热风吹干连续的无缝铝管表面的抗氧化剂，加热吹干后，连续的无缝铝管的表面形成抗氧化层，得到连续的无缝铝管的半成品；7)喷码：将步骤6)得到的连续的无缝铝管的半成品引入设置的喷码设备中，在连续的无缝铝管的半成品表面喷涂编码；8)张力调节：将喷涂编码后连续的无缝铝管的半成品引入到设置的张力调节设备中，调整连续的无缝铝管的张力、管径，使连续的无缝铝管的管径合格、张力一致；9)卷料：通过卷绕设备对经步骤8)处理后的连续的无缝铝管进行绕制收集，得到连续无缝铝管成品。2.根据权利要求1所述的制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺，其特征在于，所述的步骤6)中加热吹干设备的吹干温度为35℃-40℃。制冷设备用连续无缝铝管的生产线，包括沿直线依次设置的放置连续铝棒的供料盘、对连续铝棒进行连续矫直整形处理的矫直整形设备、对连续铝棒表面进行打磨除污处理的打磨设备、将连续铝棒挤压成连续无缝铝管的连续挤压设备、对连续无缝铝管进行冷却的水槽、使连续无缝铝管表面附着抗氧化剂的抗氧化剂槽、将连续无缝铝管表面抗氧化剂吹干的热风吹干设备、对连续无缝铝管进行编码喷涂处理的喷码设备、对连续无缝铝管进行张力调节、管径微调的张力调节设备、绕制收集连续无缝铝管的卷料设备。进一步的，所述的张力调节设备包括支架、支架前端设置的第一过线轮、支架后端设置的第二过线轮、支架中部活动设置的张力调整轮，张力调整轮的高度低于第一过线轮、第二过线轮，支架中部设有一调整支臂，调整支臂的前端与支架前部活动连接，张力调整轮可拆卸的设置在调整支臂可上下摆动的后端，调整支臂后端上设有配重块，连续无缝铝管由第一过线轮引入经张力调整轮后由第二过线轮引出。进一步的，所述的水槽沿连续无缝铝管延伸方向设置，水槽处设有水循环组件。进一步的，所述的热风吹干设备包括套设在连续无缝铝管外部的出风管、为出风管提供吹干气流的鼓风机，鼓风机出风口处设有电加热组件，电加热组件的工作温度为35℃-40℃。进一步的，所述的支架上对应调整支臂中部处设有限制调整支臂下上运动幅度的限位凸起。进一步的，所述的出风管设有多个沿连续无缝铝管延伸方向均匀排布的出风口。本专利技术的有益效果是：采用上述方案，1.可进行连续性生产，得到连续的无缝铝管，生产高效；2.连续无缝铝管的表面质量好，具有较长的使用寿命，有效避免连续无缝铝管在卷绕时因相互摩擦而打结的现象，减小生产中铝管的折损，降低生产成本；3.连续无缝铝管的张力一致，具有较好的使用性能，延长使用寿命；4.连续无缝铝管的管径可控。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本专利技术中生产线的示意图。图2为本专利技术生产线中打磨机处的打磨头的分布示意图。图3为本专利技术生产线中热风吹干设备的结构示意图。图4为本专利技术生产线中张力调节设备处的结构示意图。其中：1为供料盘，2为矫直整形机，3为打磨机，31为打磨头，4为连续挤压机，5为水槽，6为抗氧化剂槽，7为热风吹干设备，71为出风管，72为鼓风机，73为电加热组件，8为喷码设备，9为张力调节设备，91为支架，92为第一过线轮，93为第二过线轮，94为张力调整轮，95为调整支臂，96为配重块，10为连续铝棒，11为连续铝管，12为卷料设备。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。制作工艺实施例：实施例1：制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺，包括以下步骤，1)矫直、整形：将连续的铝棒引入设置的矫直整形设备中，对铝棒进行矫直整形处理，得到连续的直线型铝棒；2)除污：将步骤1)得到的连续的直线型铝棒引入到设置的表面打磨设备中，对连续的直线型铝棒的表面进行打磨、抛光处理，将连续的直线型铝棒表面的油污、污渍等打磨掉，得到表面洁净的连续的直线型铝棒，经过打磨后的铝棒的表面更为额洁净，为下一道工序的处理打下基础，提高成型后铝管的质量；3)挤压成型：将步骤2)得到的表面洁净的连续的直线型铝棒引入到设置的连续挤压设备中，对表面洁净的连续的直线型铝棒进行挤压成型处理，经过连续挤压设备的挤压处理后，表面洁净的连续的直线型铝棒被加工成连续的无缝铝管，经过打磨的连续铝棒，表面质量好，经挤压成型铝管后，铝管的质量好，消除了污渍的影响，成型后无缝铝管的壁厚均匀，质量高；4)冷却：将步骤3)中得到的连续的无缝铝管引入设置的冷却设备中进行水冷冷却处理，将连续的无缝铝管的温度降低至20℃-25℃左右的室温状态，得到室温状态下的连续的无缝铝管，为下一道工序的处理做好准备；5)抗氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，1)矫直、整形：将连续的铝棒引入设置的矫直整形设备中，对铝棒进行矫直整形处理，得到连续的直线型铝棒；2)除污：将步骤1)得到的连续的直线型铝棒引入到设置的表面打磨设备中，对连续的直线型铝棒的表面进行打磨、抛光处理，打磨除连续的直线型铝棒表面的污渍，得到表面洁净的连续的直线型铝棒；3)挤压成型：将步骤2)得到的表面洁净的连续的直线型铝棒引入到设置的连续挤压设备中，对表面洁净的连续的直线型铝棒进行挤压成型处理，经过连续挤压设备的挤压处理后，表面洁净的连续的直线型铝棒被加工成连续的无缝铝管；4)冷却：将步骤3)中得到的连续的无缝铝管引入设置的冷却设备中进行冷却处理，得到室温状态下的连续的无缝铝管：5)抗氧化处理；将步骤4)中得到的室温状态下的连续的无缝铝管由设置的抗氧化剂槽的一端引入、再从另一端引出，对室温状态下的连续的无缝铝管进行抗氧化处理，得到表面具有抗氧化剂的连续的无缝铝管；6)吹干：将步骤5)得到的表面具有抗氧化剂的连续的无缝铝管引入设置的热风吹干设备中，热风吹干连续的无缝铝管表面的抗氧化剂，加热吹干后，连续的无缝铝管的表面形成抗氧化层，得到连续的无缝铝管的半成品；7)喷码：将步骤6)得到的连续的无缝铝管的半成品引入设置的喷码设备中，在连续的无缝铝管的半成品表面喷涂编码；8)张力调节：将喷涂编码后连续的无缝铝管的半成品引入到设置的张力调节设备中，调整连续的无缝铝管的张力、管径，使连续的无缝铝管的管径合格、张力一致；9)卷料：通过卷绕设备对经步骤8)处理后的连续的无缝铝管进行绕制收集，得到连续无缝铝管成品。...

【技术特征摘要】
1.制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，1)矫直、整形：将连续的铝棒引入设置的矫直整形设备中，对铝棒进行矫直整形处理，得到连续的直线型铝棒；2)除污：将步骤1)得到的连续的直线型铝棒引入到设置的表面打磨设备中，对连续的直线型铝棒的表面进行打磨、抛光处理，打磨除连续的直线型铝棒表面的污渍，得到表面洁净的连续的直线型铝棒；3)挤压成型：将步骤2)得到的表面洁净的连续的直线型铝棒引入到设置的连续挤压设备中，对表面洁净的连续的直线型铝棒进行挤压成型处理，经过连续挤压设备的挤压处理后，表面洁净的连续的直线型铝棒被加工成连续的无缝铝管；4)冷却：将步骤3)中得到的连续的无缝铝管引入设置的冷却设备中进行冷却处理，得到室温状态下的连续的无缝铝管：5)抗氧化处理；将步骤4)中得到的室温状态下的连续的无缝铝管由设置的抗氧化剂槽的一端引入、再从另一端引出，对室温状态下的连续的无缝铝管进行抗氧化处理，得到表面具有抗氧化剂的连续的无缝铝管；6)吹干：将步骤5)得到的表面具有抗氧化剂的连续的无缝铝管引入设置的热风吹干设备中，热风吹干连续的无缝铝管表面的抗氧化剂，加热吹干后，连续的无缝铝管的表面形成抗氧化层，得到连续的无缝铝管的半成品；7)喷码：将步骤6)得到的连续的无缝铝管的半成品引入设置的喷码设备中，在连续的无缝铝管的半成品表面喷涂编码；8)张力调节：将喷涂编码后连续的无缝铝管的半成品引入到设置的张力调节设备中，调整连续的无缝铝管的张力、管径，使连续的无缝铝管的管径合格、张力一致；9)卷料：通过卷绕设备对经步骤8)处理后的连续的无缝铝管进行绕制收集，得到连续无缝铝管成品。2.根据权利要求1所述的制冷设备用连续无缝铝管的制作工艺，其特征在于，所述的步骤6)中加热吹干设备的吹干温度为35℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：常州市武进苏南制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32