一种地板装饰金属条的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种地板装饰金属条的加工工艺，包括废料的铸造、塑性成形、形状划线、割锯、锉削、喷漆烘干等步骤。在对不规则的铝合金材料进行铸造，炼制成统一的条状，根据厚度的选择利用锻压机械进行锻造，改组合工艺可以根据厚度的需求来对金属条进行加工，通过对锻压后的金属条进行形状划线，并通过砂轮切割机进行切割，同时通过锉削加工，该组合工艺可以根据尺寸的需求来对金属条进行切割，也可以使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度，通过在喷漆房中，根据颜色的选择以及增加金属的抗性，对金属条表面进行喷漆，并在40‑60℃的条件下进行烘干，可增加颜色的选择、金属条的美观以及防腐性能。

【技术实现步骤摘要】
一种地板装饰金属条的加工工艺
本专利技术涉及装饰金属条
，尤其涉及一种地板装饰金属条的加工工艺。
技术介绍
随着工艺的发展，机器代替手工操作，金属制品才能大量进入社会和家庭之中，随着各种装饰点缀着我们的生活，例如底板装饰中也会用到金属条进行装饰。装饰金属条在使用前需要进行加工以达到预想的形状和装饰效果，现有的底板装饰金属条加工不能够根据人们的具体需求进行尺寸的选择和颜色的选择，不能够满足人们的装饰需求。为此，我们提出一种地板装饰金属条的加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地板装饰金属条的加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种地板装饰金属条的加工工艺，具体包括以下步骤：S1、废料的铸造：将不规则的铝合金材料在700-800℃下进行炼制，然后再通过模型铸造成统一条状，并进行冷却成型；S2、塑性成形：将S1中冷却后的金属条根据所需的装饰厚度，在100-150℃条件下，利用锻压机械在480-520bar的压力下进行锻压，以达到所需要的厚度尺寸；S3、形状划线：按照所需要的形状，利用有色笔，在S2中锻压后的铝板上进行划线，避免在后续切割过程中切割尺度过大；S4、割锯：先将S3中的划线后的铝板进行固定，然后利用砂轮切割机沿着划线部位进行切割，去除多余的部位，以达到所需要的形状；S5、锉削：利用锉刀对切割后的铝板表面以及切割的刀口处进行切削加工，使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度；S6、喷漆烘干：在喷漆房中，根据颜色的选择以及增加金属的抗性，对金属条表面进行喷漆，并在40-60℃的条件下进行烘干，增加金属条的美观以及防腐性能；S7、归类：对喷漆烘干后的金属条按照颜色、尺寸等特性的不同进行归类存放，便于使用者根据装饰的风格进行选择。优选的，在S1中，在铸造过程时利用工业电炉进行铝板材的炼制，而对于其他金属的炼制，当另选炼制温度以满足不同类型的金属炼制。优选的，在S3中形状划线时，当选择能够与铝板材本身颜色容易区分的颜色，且采用深色。优选的，在S4割锯时，切割刀需尽可能的沿着划线或划线的外侧进行切割，避免切割到划线的内侧。本专利技术提供的一种病理切片的制作方法，与现有技术相比，本专利技术具有如下有点：1、通过对不规则的铝合金材料进行铸造，炼制成统一的条状，并根据厚度的选择利用锻压机械进行锻造，改组合工艺可以根据厚度的需求来对金属条进行加工；2、通过对锻压后的金属条进行形状划线，并通过砂轮切割机进行切割，同时通过锉削加工，该组合工艺可以根据尺寸的需求来对金属条进行切割，也可以使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度；3、通过在喷漆房中，根据颜色的选择以及增加金属的抗性，对金属条表面进行喷漆，并在40-60℃的条件下进行烘干，可增加颜色的选择、金属条的美观以及防腐性能；4、本专利技术工艺简单，能够根据厚度、尺寸、粗糙程度以及颜色进行选择加工，增加装饰金属条的适用性和美观性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种地板装饰金属条的加工工艺，具体包括以下步骤：S1、废料的铸造：将不规则的铝合金材料在700℃下进行炼制，然后再通过模型铸造成统一条状，并进行冷却成型；S2、塑性成形：将S1中冷却后的金属条根据所需的装饰厚度，在100℃条件下，利用锻压机械在480bar的压力下进行锻压，以达到所需要的厚度尺寸；S3、形状划线：按照所需要的形状，利用有色笔，在S2中锻压后的铝板上进行划线，避免在后续切割过程中切割尺度过大；S4、割锯：先将S3中的划线后的铝板进行固定，然后利用砂轮切割机沿着划线部位进行切割，去除多余的部位，以达到所需要的形状；S5、锉削：利用锉刀对切割后的铝板表面以及切割的刀口处进行切削加工，使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度；S6、喷漆烘干：在喷漆房中，根据颜色的选择以及增加金属的抗性，对金属条表面进行喷漆，并在40℃的条件下进行烘干，增加金属条的美观以及防腐性能；S7、归类：对喷漆烘干后的金属条按照颜色、尺寸等特性的不同进行归类存放，便于使用者根据装饰的风格进行选择。实施例2一种地板装饰金属条的加工工艺，具体包括以下步骤：S1、废料的铸造：将不规则的铝合金材料在750℃下进行炼制，然后再通过模型铸造成统一条状，并进行冷却成型；S2、塑性成形：将S1中冷却后的金属条根据所需的装饰厚度，在130℃条件下，利用锻压机械在500bar的压力下进行锻压，以达到所需要的厚度尺寸；S3、形状划线：按照所需要的形状，利用有色笔，在S2中锻压后的铝板上进行划线，避免在后续切割过程中切割尺度过大；S4、割锯：先将S3中的划线后的铝板进行固定，然后利用砂轮切割机沿着划线部位进行切割，去除多余的部位，以达到所需要的形状；S5、锉削：利用锉刀对切割后的铝板表面以及切割的刀口处进行切削加工，使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度；S6、喷漆烘干：在喷漆房中，根据颜色的选择以及增加金属的抗性，对金属条表面进行喷漆，并在50℃的条件下进行烘干，增加金属条的美观以及防腐性能；S7、归类：对喷漆烘干后的金属条按照颜色、尺寸等特性的不同进行归类存放，便于使用者根据装饰的风格进行选择。实施例3一种地板装饰金属条的加工工艺，具体包括以下步骤：S1、废料的铸造：将不规则的铝合金材料在800℃下进行炼制，然后再通过模型铸造成统一条状，并进行冷却成型；S2、塑性成形：将S1中冷却后的金属条根据所需的装饰厚度，在150℃条件下，利用锻压机械在520bar的压力下进行锻压，以达到所需要的厚度尺寸；S3、形状划线：按照所需要的形状，利用有色笔，在S2中锻压后的铝板上进行划线，避免在后续切割过程中切割尺度过大；S4、割锯：先将S3中的划线后的铝板进行固定，然后利用砂轮切割机沿着划线部位进行切割，去除多余的部位，以达到所需要的形状；S5、锉削：利用锉刀对切割后的铝板表面以及切割的刀口处进行切削加工，使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度；S6、喷漆烘干：在喷漆房中，根据颜色的选择以及增加金属的抗性，对金属条表面进行喷漆，并在60℃的条件下进行烘干，增加金属条的美观以及防腐性能；S7、归类：对喷漆烘干后的金属条按照颜色、尺寸等特性的不同进行归类存放，便于使用者根据装饰的风格进行选择。综上所述：本专利技术的地板装饰金属条的加工工艺，其与传统技术相比通过在对不规则的铝合金材料进行铸造，炼制成统一的条状，并根据厚度的选择利用锻压机械进行锻造，改组合工艺可以根据厚度的需求来对金属条进行加工，通过对锻压后的金属条进行形状划线，并通过砂轮切割机进行切割，同时通过锉削加工，该组合工艺可以根据尺寸的需求来对金属条进行切割，也可以使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度，通过在喷漆房中，根据颜色的选择以及增加金属的抗性，对金属条表面进行喷漆，并在40-60℃的条件下进行烘干，可增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板装饰金属条的加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、废料的铸造：将不规则的铝合金材料在700‑800℃下进行炼制，然后再通过模型铸造成统一条状，并进行冷却成型；S2、塑性成形：将S1中冷却后的金属条根据所需的装饰厚度，在100‑150℃条件下，利用锻压机械在480‑520bar的压力下进行锻压，以达到所需要的厚度尺寸；S3、形状划线：按照所需要的形状，利用有色笔，在S2中锻压后的铝板上进行划线，避免在后续切割过程中切割尺度过大；S4、割锯：先将S3中的划线后的铝板进行固定，然后利用砂轮切割机沿着划线部位进行切割，去除多余的部位，以达到所需要的形状；S5、锉削：利用锉刀对切割后的铝板表面以及切割的刀口处进行切削加工，使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度；S6、喷漆烘干：在喷漆房中，根据颜色的选择以及增加金属的抗性，对金属条表面进行喷漆，并在40‑60℃的条件下进行烘干，增加金属条的美观以及防腐性能；S7、归类：对喷漆烘干后的金属条按照颜色、尺寸等特性的不同进行归类存放，便于使用者根据装饰的风格进行选择。

【技术特征摘要】
1.一种地板装饰金属条的加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、废料的铸造：将不规则的铝合金材料在700-800℃下进行炼制，然后再通过模型铸造成统一条状，并进行冷却成型；S2、塑性成形：将S1中冷却后的金属条根据所需的装饰厚度，在100-150℃条件下，利用锻压机械在480-520bar的压力下进行锻压，以达到所需要的厚度尺寸；S3、形状划线：按照所需要的形状，利用有色笔，在S2中锻压后的铝板上进行划线，避免在后续切割过程中切割尺度过大；S4、割锯：先将S3中的划线后的铝板进行固定，然后利用砂轮切割机沿着划线部位进行切割，去除多余的部位，以达到所需要的形状；S5、锉削：利用锉刀对切割后的铝板表面以及切割的刀口处进行切削加工，使工件表面达到所需求的尺寸和形状，同时降低工件切割刀口处的粗糙程度；S6、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青松，
申请(专利权)人：佛山市福施福装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44