一种滚珠式汽车转向下段的生产方法技术

一种滚珠式汽车转向下段的生产方法，该方法用于滚珠式汽车转向下段的大批量生产，滚珠式汽车转向下段包括柱体与延伸于柱体端部的花键，具体包括以下主拔拉步骤、次拔拉步骤及一个磨削步骤：步骤一，对原料圆钢进行主拔拉步骤形成第一次产品；步骤二，对第一次产物进行两次次拔拉步骤形成第二次产品；步骤三，对第二次产品进行磨削步骤形成最终产品；通过该方法，采用冷拔的方式将原料圆钢进行拔拉成型，从而实现大批量的同时生产，同时通过冷拔工艺实现产物精度的优化。同时，通过同时研磨的加工步骤对花键齿进行研磨，减少研磨工步中研磨工具对花键的作用力放大冷拔型材存在的内应力而导致成品的弯曲、扭曲、不等分等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠式汽车转向下段的生产方法
本专利技术涉及汽车零部件加工
，尤其涉及一种滚珠式汽车转向下段的生产方法。
技术介绍
在一般现有的汽车转向下段的生产过程中，其生产方法一般为粗车-精车-花键铣-花键磨。采用以上的现有工艺进行汽车转向下段的生产时，每一车床只能加工每一零件的其中的一个工步，其加工过程中也需要工人进行每一车床上的零件的装夹、拆卸。这一问题使得采用该工艺的生产只能适用于小批量的生产，同时加工精度不高、效率低、成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一种滚珠式汽车转向下段的生产方法，通过该方法，采用冷拔的方式将原料圆钢进行拔拉成型，从而实现大批量的同时生产，同时通过冷拔工艺实现产物精度的优化。同时，通过同时研磨的加工步骤对花键齿进行研磨，减少研磨工步中研磨工具对花键的作用力放大冷拔型材存在的内应力而导致成品的弯曲、扭曲、不等分等问题。为实现专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种滚珠式汽车转向下段的生产方法，该方法用于滚珠式汽车转向下段的大批量生产，所述滚珠式汽车转向下段包括柱体与延伸于所述柱体端部的花键，具体包括以下主拔拉步骤、次拔拉步骤及一个磨削步骤：步骤一，对原料圆钢进行主拔拉步骤形成第一次产品；步骤二，对所述第一次产物进行次拔拉步骤形成第二次产品；步骤三，对第二次产品进行磨削步骤形成最终产品；其中，所述主拔拉步骤包括以下分步：分步一，圆钢退火；分步二，端部打头；分步三，主酸洗；分步四，主磷化；分步五，主皂化；分步六，拔制；分步七，退火；所述次拔拉步骤包括以下分步：分步a，次酸洗；分步b，次磷化；分步c，次皂化；分步d，拔制；分步e，次退火。所述主拔拉步骤将原料圆钢从圆柱原材料拔拉成具有所述转向下段雏形的所述第一次产品，所述次拔拉步骤将所述第一次产品拔拉成公称尺寸与所需成品相同的所述第二次产品。所述磨削步骤将所述第二次产品进行所述花键部分的磨削使其达到符合工作受力传导需求的公差尺寸。所述分步一通过退火提高所述圆钢的韧性从而满足拔制的需求；所述分步二通过打头形成凸出于所述圆钢端部的头部，为拔制工步提供施力点；所述分步三通过酸洗去除所述圆钢表面的氧化层、污垢等以清洁其表面；所述分步四通过磷化在所述圆钢表面形成磷化层，提高其受到拔制之后的表面强度，避免被拉裂；所述分步五的皂化与磷化层发生反应形成加工特性更优良的磷化皂化层；所述分步六通过拔制将所述圆钢拔制为所述第一次产品；所述分步七通过退火减少所述第一次产品内因拔制产生的内应力，同时优化其金相组织从而方便之后的次拔拉工序。所述次拔拉工序的分步a，分步b，分步c，分步d和分步e其目的与主拔拉工序中的基本相同，不同之处在于其加工原料为所述第一次产品，产物为所述第二次产品。作为本专利技术的优选，所述次拔拉步骤于所述主拔拉步骤后重复进行两次。两次的所述次拔拉步骤通过两次拔拉将所述第一次产品拔拉为第二次产品。分步的加工步骤可以减少一次所述次拔拉步骤拉伸的实体尺寸，避免依次的大量拔拉过程导致所述第一次产品发生结构的拉裂损坏。作为本专利技术的优选，所述分步三、分步a中的主、次酸洗为使用体积分数15~20%的硫酸对所述第一、第二次产品进行喷淋冲洗。15%-20%的硫酸既不会因浓度过低而无法快速反应，也不会因过浓而使原料表面钝化阻碍清洗的进行。喷淋冲洗的所述主、次酸洗步骤使得一方面省略了浸泡酸洗的酸池，节约了成本；另一方面，冲洗可以使反应快速进行的同时直接带走反应产物和杂质、提高了效率和反应效果。作为本专利技术的优选，所述分步四、分步b中的主、次磷化为化学磷化。化学磷化反应快速，形成的磷化层质量好。作为本专利技术的优选，所述分步四、分步b中的主、次化学磷化为使用磷化液对所述第一、第二次产品进行喷淋冲洗。喷淋冲洗的所述主、次酸洗步骤使得一方面省略了浸泡磷化的反应池，节约了成本；另一方面，冲洗可以使反应快速进行的同时避免表面反复反应形成过厚的磷化层，提高了效率和反应效果，完善了之后再加工的工艺性。作为本专利技术的优选，所述分步五、分步c中的主、次皂化为将所述第一、第二次产品浸没于皂化液中进行皂化。浸没皂化的过程使得其可以与磷化层充分反应，避免出现部分未反应的情况，保证磷化皂化层的完整性，提高之后扒拉加工的工艺性。作为本专利技术的优选，所述主酸洗、主磷化、主皂化的处理时间为所述次酸洗、次磷化、次皂化的两倍。从所述圆钢到所述第一次产品其需要去除的生锈部分、杂质污垢较多，其所需的主酸洗时长也较所述次酸洗更长，从所述圆钢到所述第一次产品其发生的结构形变量较大，其所需的主磷化、主皂化时间也较所述第一次产品到第二次产品的次磷化和次皂化较长。将时间差值设定为两倍有助于提高工艺性和生产过程中的流程控制。作为本专利技术的优选，所述磨削步骤采用同步研磨机研磨所述第二次产品。通过所述同步研磨机可以对所述花键的所有齿进行同步研磨，使得花键部分的受力呈周向指向其轴线，避免单方面过大的受力使得其放大扒拉作用产生的内应力而损坏变型。作为本专利技术的优选，所述研磨机包括磨片，所述磨片包括所述花键数量的两倍。作为本专利技术的优选，所述磨片工作时设于所述花键的齿的两侧。呈所述花键齿数两倍且设于花键两侧的所述磨片保证了对所述花键齿的同步加工中，花键的两侧也同时受力。保证了生产的均匀性和稳定性。本专利技术的有益效果在于：生产效率高、适用于大批量生产、产物质量高、成型精度好、不易变型、损坏。具体实施方式以下对本专利技术进行详细描述：一种滚珠式汽车转向下段的生产方法，其特征在于：该方法用于滚珠式汽车转向下段的大批量生产，滚珠式汽车转向下段包括柱体与延伸于柱体端部的花键，具体包括以下主拔拉步骤、次拔拉步骤及一个磨削步骤：步骤一，对原料圆钢进行主拔拉步骤形成第一次产品；步骤二，对第一次产物进行两次次拔拉步骤形成第二次产品；步骤三，对第二次产品进行磨削步骤形成最终产品；其中，主拔拉步骤包括以下分步：分步一，圆钢退火；分步二，端部打头；分步三，主酸洗；分步四，主磷化；分步五，主皂化；分步六，拔制；分步七，退火；次拔拉步骤包括以下分步：分步a，次酸洗；分步b，次磷化；分步c，次皂化；分步d，拔制；分步e，次退火。拔拉形成的转向下段具有成型精度高的优点，同时拔拉使其所具有的内应力为其提供了耐磨、耐长时间工作的特性。本实施例中，分步三、分步a中的主、次酸洗为使用体积分数15~20%的硫酸对第一、第二次产品进行喷淋冲洗。冲洗时间为10-15分钟，其中硫酸可回收后再次进行喷淋。本实施例中，分步四、分步b中的主、次磷化为化学磷化。本实施例中，分步四、b中的主、次化学磷化为使用磷化液对第一、第二次产品进行喷淋冲洗。冲洗时间为20-30分钟，其中磷化液可回收后再次进行喷淋。本实施例中，分步五、分步c中的主、次皂化为将第一、第二次产品浸没于皂化液中进行皂化。皂化时间为30-40分钟。本实施例中，主酸洗、主磷化、主皂化的处理时间为次酸洗、次磷化、次皂化的两倍。本实施例中，磨削步骤采用同步研磨机研磨第二次产品。本实施例中，研磨机包括磨片，磨片包括花键齿数的两倍。本实施例中，磨片工作时设于花键的两侧。在工作时同步研磨机将各磨片同时推进至与花键齿的两侧接触磨削，保证对花键齿的磨削作用力的合力位于花键的轴线上以保证其不发生变型。以上实施例只是对本专利技术的优选实施方式进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠式汽车转向下段的生产方法，其特征在于：该方法用于滚珠式汽车转向下段的大批量生产，所述滚珠式汽车转向下段包括柱体与延伸于所述柱体端部的花键，具体包括以下主拔拉步骤、次拔拉步骤及一个磨削步骤：步骤一，对原料圆钢进行主拔拉步骤形成第一次产品；步骤二，对所述第一次产物进行次拔拉步骤形成第二次产品；步骤三，对第二次产品进行磨削步骤形成最终产品；其中，所述主拔拉步骤包括以下分步：分步一，圆钢退火；分步二，端部打头；分步三，主酸洗；分步四，主磷化；分步五，主皂化；分步六，拔制；分步七，退火；所述次拔拉步骤包括以下分步：分步a，次酸洗；分步b，次磷化；分步c，次皂化；分步d，拔制；分步e，次退火。

【技术特征摘要】
1.一种滚珠式汽车转向下段的生产方法，其特征在于：该方法用于滚珠式汽车转向下段的大批量生产，所述滚珠式汽车转向下段包括柱体与延伸于所述柱体端部的花键，具体包括以下主拔拉步骤、次拔拉步骤及一个磨削步骤：步骤一，对原料圆钢进行主拔拉步骤形成第一次产品；步骤二，对所述第一次产物进行次拔拉步骤形成第二次产品；步骤三，对第二次产品进行磨削步骤形成最终产品；其中，所述主拔拉步骤包括以下分步：分步一，圆钢退火；分步二，端部打头；分步三，主酸洗；分步四，主磷化；分步五，主皂化；分步六，拔制；分步七，退火；所述次拔拉步骤包括以下分步：分步a，次酸洗；分步b，次磷化；分步c，次皂化；分步d，拔制；分步e，次退火。2.根据权利要求1所述的一种滚珠式汽车转向下段的生产方法，其特征在于，所述次拔拉步骤于所述主拔拉步骤后重复进行两次。3.根据权利要求1所述的一种滚珠式汽车转向下段的生产方法，其特征在于，所述分步三、分步a中的主、次酸洗为使用体积分数15~20%的硫酸对所述第一、第二次产品进行喷淋冲洗。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞嵘，黄杰峰，
申请(专利权)人：宣城东海汽车转向部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34