狭缝气嘴式流延机烘道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种狭缝气嘴式流延机烘道，所述烘道内水平设置有狭缝气嘴机构，所述狭缝气嘴机构的上部与热风进口连通、下部沿所述流延机烘道的长度方向均匀设置若干狭缝气嘴，每一狭缝气嘴沿所述流延机烘道的宽度方向延伸。本实用新型专利技术在烘道内设置狭缝气嘴机构，狭缝气嘴机构的上部与热风进口连通，形成热风道，狭缝气嘴机构的下部沿烘道的长度方向均匀设置若干狭缝气嘴，每一狭缝气嘴沿流延机烘道的宽度方向延伸，使热风均匀吹向浆料，提高产品质量。

Drying channel for slit gas nozzle casting machine

The utility model relates to a drying path of a slit air nozzle type tape casting machine. A slit air nozzle mechanism is horizontally arranged in the drying path. The upper part of the slit air nozzle mechanism is connected with the hot air inlet, and the lower part is evenly arranged with several slit air nozzles along the length direction of the tape casting machine drying path, each slit air nozzle is along the width of the tape casting machine drying path. Direction extends. The utility model sets a slit air nozzle mechanism in the drying path, the upper part of the slit air nozzle mechanism is connected with the hot air inlet to form a hot air channel, and the lower part of the slit air nozzle mechanism is evenly arranged with several slit air nozzles along the length direction of the drying path, each slit air nozzle extends along the width direction of the drying path of the tape casting machine, so that the hot air is evenly blown to the slurry. Improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
狭缝气嘴式流延机烘道
本技术涉及离子膜制造设备
，具体涉及一种狭缝气嘴式流延机烘道。
技术介绍
流延机是一种可以把浆料制备成具有均一厚度和一定宽度的片状薄膜的机械设备，浆料在流延机中被以一定厚度刮压涂敷在膜带上，然后被送入加热系统中干燥、固化，并与膜带分离，就成为了陶瓷生带。现有的流延机烘道一般在烘道的右上方设置热风进口，来自发热包的热风直接由热风进口进入烘道内，其缺点在于浆料受热不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种狭缝气嘴式流延机烘道，它通过在烘道内设置狭缝气嘴机构使得浆料受热均匀，提高产品质量。本技术为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：一种狭缝气嘴式流延机烘道，所述烘道内水平设置狭缝气嘴机构，所述狭缝气嘴机构的上部与热风进口连通、下部沿所述流延机烘道的长度方向均匀设置若干狭缝气嘴，每一狭缝气嘴沿所述流延机烘道的宽度方向延伸。上述方案中，所述狭缝气嘴的横截面为漏斗状。上述方案中，每一狭缝气嘴包括左气嘴钣金和右气嘴钣金，所述左气嘴钣金和右气嘴钣金的中间为向下凸出的漏斗状出气口，所述出气口上设置狭缝宽幅定位螺栓。上述方案中，所述出气口的宽度为1-3mm。上述方案中，所述出气口的下端口设置向两侧水平延伸的左支撑板和右支撑板。上述方案中，所述出气口下端距离膜带50-200mm。上述方案中，相邻两个狭缝气嘴的间距为50-200mm。上述方案中，所述烘道上部设置抽风口，所述抽风口通过管道与其他烘道的进风口连通。本技术的有益效果在于：本技术狭缝气嘴式流延机烘道在烘道内设置狭缝气嘴机构，狭缝气嘴机构的上部与热风进口连通，形成热风道，狭缝气嘴机构的下部沿烘道的长度方向均匀设置若干狭缝气嘴，每一狭缝气嘴沿流延机烘道的宽度方向延伸，使热风均匀吹向浆料，提高产品质量。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术狭缝气嘴式流延机烘道的结构示意图；图2是图1所示狭缝气嘴式流延机烘道的狭缝气嘴的结构示意图。图中：100、流延机烘道；10、进风机；20、发热包；30、抽风口；40、热风进口；50、烘道；60、狭缝气嘴机构；61、热风道；62、狭缝气嘴；621、左气嘴钣金；622、右气嘴钣金；623、出气口；624、狭缝宽幅定位螺栓；625、左支撑板；626、右支撑板；70、膜带。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1-2所示，为本技术一较佳实施例的狭缝气嘴式流延机烘道100，包括进风机10、发热包20和烘道50，进风机10与发热包20连通，进风机10与发热包20均安装于烘道50的上表面。发热包20的下部设置热风进口40，烘道50的上部设置抽风口30。烘道50内水平设置狭缝气嘴机构60，狭缝气嘴机构60的上部与热风进口40连通，形成热风道61，狭缝气嘴机构60的下部沿烘道50的长度方向均匀设置若干狭缝气嘴62，每一狭缝气嘴62沿烘道50的宽度方向延伸。狭缝气嘴62用于向膜带70上的浆料喷热气，使热风均匀吹向浆料，提高产品质量。来自进风机10的风经发热包20加热后通过热风进口40进入热风道61，并通过狭缝气嘴62吹向浆料。烘道50内产生的热废气通过抽风口30排出，抽走的热废气可抽送至下一个烘道50内实现循环利用，通过设置于进风口处的流量控制计控制热废气的排放速率和流量。通过对热废气的循环利用不仅节能，还能提高浆料溶剂的利用率。进一步优化，本实施例中，狭缝气嘴62的横截面为漏斗状，具有集中气流的作用。进一步优化，本实施例中，每一狭缝气嘴62包括左气嘴钣金621和右气嘴钣金622，左气嘴钣金621和右气嘴钣金622的中间为向下凸出的漏斗状出气口623，出气口623上设置狭缝宽幅定位螺栓624，防止吹风过程中出气口623变形，进一步保证浆料受热均匀。进一步优化，本实施例中，出气口623的宽度为1-3mm。进一步优化，本实施例中，出气口623的下端口设置向两侧水平延伸的左支撑板625和右支撑板626，起到支撑加强出气口623结构的作用。进一步优化，本实施例中，出气口623下端距离膜带70的距离为50-200mm。进一步优化，本实施例中，相邻两个狭缝气嘴62的间距为50-200mm。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种狭缝气嘴式流延机烘道，其特征在于，所述烘道内水平设置狭缝气嘴机构，所述狭缝气嘴机构的上部与热风进口连通、下部沿所述流延机烘道的长度方向均匀设置若干狭缝气嘴，每一狭缝气嘴沿所述流延机烘道的宽度方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种狭缝气嘴式流延机烘道，其特征在于，所述烘道内水平设置狭缝气嘴机构，所述狭缝气嘴机构的上部与热风进口连通、下部沿所述流延机烘道的长度方向均匀设置若干狭缝气嘴，每一狭缝气嘴沿所述流延机烘道的宽度方向延伸。2.根据权利要求1所述的狭缝气嘴式流延机烘道，其特征在于，所述狭缝气嘴的横截面为漏斗状。3.根据权利要求2所述的狭缝气嘴式流延机烘道，其特征在于，每一狭缝气嘴包括左气嘴钣金和右气嘴钣金，所述左气嘴钣金和右气嘴钣金的中间为向下凸出的漏斗状出气口，所述出气口上设置狭缝宽幅定位螺栓。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷婷，汤裕东，
申请(专利权)人：刘婷婷，
类型：新型
国别省市：湖北,42