一种水泥箱式变电站的顶盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥箱式变电站的顶盖模具，其技术方案包括顶座模具，顶座模具为底部敞口的矩形壳体，包括两块第三侧板、两块第三端板以及第三顶板，其中第三端板为平行四边形，第三端板远离第三顶板的一端设置有第一斜插槽，第一斜插槽的倾斜角度与第三端板的倾斜角度相同；两块第三端板对称设置，其中一个第三端板的第一斜插槽外部设置有外形与其嵌合的第一斜插块；第三侧板远离第三顶板的一端间隔分布有两个第四插槽，第三侧板对称设置，其中一个第三侧板的第四插槽外部设置有外形与其嵌合的第三固定块。本实用新型专利技术的水泥箱式变电站的顶盖模具，它由多个模具板互相拼接构成，可根据实际需要的尺寸进行更改，不用重新制作模具。

A top cover mould for cement box type substation

The utility model discloses a top die for a cement box type substation, which comprises a top die and a rectangular shell with an open bottom, comprising two third side plates, two third end plates and a third top plate, in which the third end plate is parallelogram and the third end plate is located far from the third top plate. The first oblique slot is provided with the same oblique angle as the third end plate; the two third end plates are symmetrically arranged; the first oblique slot of the third end plate is provided with the first oblique slot whose shape is mosaic with the first oblique slot; and the third side plate is separated from one end of the third roof by two fourth slots. The third side plate is symmetrically arranged, and the fourth slot of one of the third side plates is provided with a third fixing block whose shape is chipped with it. The top cover mold of the cement box type substation of the utility model is composed of a plurality of mold plates joined together, which can be changed according to the actual size, and the mold need not be made again.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥箱式变电站的顶盖模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种水泥箱式变电站的顶盖模具。
技术介绍
箱式变电站适用于住宅小区、城市公用、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变电站。金属式的箱式变电站的壳体在户外容易被腐蚀，使用寿命短，并且金属箱体导热性能强，常常导致箱体内部夏季温度过高，冬季温度过低，直接影响箱式变电站的性能，因此混凝土浇筑的箱式变电站正逐步取代金属箱式变电站。现有的箱式变电站模具通过螺栓或焊接的方式安装一框架模，框架模的尺寸根据预制的尺寸制作。这种方式的不足在于：只能制造一种尺寸的箱式变电站，当改变尺寸时，必须重新制作模具，造成原有模具的浪费，并且延长了生产周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥箱式变电站的顶盖模具，它由多个模具板互相拼接构成，可根据实际需要的尺寸进行更改，不用重新制作模具。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥箱式变电站的顶盖模具，包括顶座模具，所述顶座模具为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向平行设置的第三侧板、两块沿宽度方向平行设置的第三端板以及与敞口相对设置的第三顶板，其中两块平行设置的第三端板为平行四边形，其倾斜角度为10°-15°，第三端板远离第三顶板的一端设置有第一斜插槽，第一斜插槽的倾斜角度与第三端板的倾斜角度相同；两块第三端板对称设置，其中一个第三端板的第一斜插槽外部一体设置有外形与其嵌合的第一斜插块；所述第三侧板远离第三顶板的一端间隔分布有两个相同的呈燕尾状的第四插槽，第四插槽的大端位于壳体的内腔，两块第三侧板对称设置，其中一个第三侧板的第四插槽外部一体设置有外形与其嵌合的第三固定块，第三固定块为薄壁结构、其内部与第四插槽平滑过渡。通过采用上述技术方案，浇筑顶盖时，顶座模具的第一斜插槽与第一斜插块的配合使其沿长度方向进行延长或缩短，通过第四插槽与第三固定块配合使其沿宽度方向进行适应性改变，可根据实际的使用情况，将顶座模具调节成所需尺寸,操作简单且方便更换，也可随意更改模具拼接后的尺寸，不用重新制作模具；顶座模具的第三端板倾斜设置，使顶盖成型后增大了箱式变电站内部的容积，又使变电站更加美观。本技术进一步设置为：所述第一斜插槽呈燕尾状，其大端位于壳体的内腔。通过采用上述技术方案，第一斜插槽与第一斜插块配合的更紧凑，从而使顶座模具两两连接的稳固，浇筑时的更稳定。本技术进一步设置为：所述第一斜插块为薄壁结构、其内部与第一斜插槽平滑过渡。通过采用上述技术方案，第一斜插块为薄壁结构，减省材料、减轻自身的一定重量，方便转移和携带。本技术进一步设置为：所述第三顶板的中部沿宽度方向设置有导向槽，导向槽外形为上底朝向顶座模具内部的梯形。通过采用上述技术方案，顶座模具通过第四插槽与第三固定块配合可沿其宽度方向进行延长，从而延长导向槽，在浇筑水泥时通过导向槽的限位使得顶盖成型后形成凸棱，且导向槽朝向顶座模具内部凸起，也可起到增大顶座模具强度的作用。本技术进一步设置为：所述顶座模具的内部均匀分布有多个相互交错的横筋和纵筋，且对称设置有两个连接台。通过采用上述技术方案，横筋和纵筋配合使壳体的强度加强，连接台可外接螺杆方便顶座模具两两分离。本技术进一步设置为：所述顶座模具的下方放置有截面呈梯形的垫板、其周边围设有支撑围板，所述支撑围板由两块互相平行的栏板和两块设置在栏板之间的支板构成，所述支板的顶部开设有两个限位槽，顶座模具通过放置在限位槽中的支杆对其进行支撑固定。通过采用上述技术方案，顶座模具与垫板配合使顶盖成型后带有内腔，节省材料；顶座模具通过放置在限位槽中的支杆进行支撑固定。本技术进一步设置为：所述支板的两侧设置有收集槽。通过采用上述技术方案，在模具中浇筑完水泥之后，人工将顶部抹平，多余的水泥排到收集槽中，方便清理打扫。本技术进一步设置为：所述顶座模具的导向槽沿其长度方向扩大三倍。通过采用上述技术方案，使用使将导向槽搭接在支板上，浇筑顶盖时通过该导向槽将凸棱进一步扩大成凸台，从而增大顶盖两端的强度、顶盖更加美观。本技术进一步设置为：所述顶盖模具还包括边框模具，所述边框模具为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向相对设置的第二侧板、两块沿宽度方向平行设置的第二端板以及与敞口相对设置的第二顶板，所述第二端板远离第二顶板的一端设置有第二插槽，两块第二端板对称设置，其中一个第二端板的第二插槽外部一体设置有外形与其嵌合的第二固定块，所述第二侧板其中一个竖直设置，另一个倾斜设置，倾斜设置的第二侧板高于竖直设置的第二侧板，第二顶板靠近倾斜设置的第二端板处设置有固定部，固定部与第二顶板平滑过渡，所述固定部靠近倾斜设置的第二端板处间隔设置有两个相同的第三插槽；所述顶座模具的第三固定块能嵌合在边框模具的第三插槽上，与之相应的第三侧板与第二顶板的固定部贴合。通过采用上述技术方案，边框模具的第二固定块嵌合在另一个边框模具的第二插槽中，从而使两个边框模具稳定的连接在一起，可根据实际的使用情况，将边框模具拼接到所需尺寸；顶座模具的第三固定块嵌合在边框模具的第三插槽上，与之相应的第三侧板与第二顶板的固定部贴合，两者配合使顶盖成型后更美观，拼接后尺寸更改更方便。本技术进一步设置为：所述顶盖模具还包括底座模具，所述底座模具为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向平行设置的第一侧板、两块沿宽度方向平行设置的第一端板以及与敞口相对设置的第一顶板，所述第一侧板远离第一顶板的一端间隔分布有两个第一插槽,两块第一侧板对称设置，其中一个第一侧板的第一插槽外部一体设置有外形与其嵌合的第一固定块；所述第一端板其中一个竖直设置，另一个一体设置有呈阶梯状的支撑台，所述垫板放置在底座模具的顶部，支撑围板放置在支撑台上，栏板与支撑台构成凹槽，边框模具放置在凹槽中，通过凹槽对其夹紧固定。通过采用上述技术方案，底座模具通过第一固定块嵌合在另一个底座模具的第一插槽中，从而使两个底座模具稳定的连接在一起，以此类推，可根据实际的使用情况，将底座模具拼接成所需的尺寸；垫板放置在底座模具上更方便垫板与顶座模具配合；支撑围板放置在支撑台上，方便对顶座模具进行支撑固定；且栏板与支撑台构成凹槽可对边框模具进行夹紧固定；整体配合后可浇筑各种尺寸的变电箱顶盖。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、顶座模具的第一斜插槽与第一斜插块的配合使其沿长度方向进行拼接延长，通过第四插槽与第三固定块配合使其沿宽度方向进行延长，可根据实际的使用情况，将顶座模具拼接成所需尺寸的,操作简单且方便更换，也可随意更改模具拼接后的尺寸，不用重新制作模具；2、边框模具的第二固定块嵌合在另一个边框模具的第二插槽中，可根据实际的使用情况，将边框模具拼接到所需尺寸；顶座模具的第三固定块嵌合在边框模具的第三插槽上，两者配合使顶盖成型后更美观，拼接后尺寸更改更方便；3、底座模具通过第一固定块嵌合在另一个底座模具的第一插槽中，可根据实际的使用情况，将底座模具拼接成所需的尺寸；垫板放置在底座模具上更方便垫板与顶座模具配合；支撑围板放置在支撑台上，方便对顶座模具进行支撑固定；且栏板与支撑台构成凹槽可对边框模具进行夹紧固定；整体配合后可浇筑各种尺寸的变电箱顶盖。附图说明图1是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：包括顶座模具(3)，所述顶座模具(3)为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向平行设置的第三侧板(31)、两块沿宽度方向平行设置的第三端板(32)以及与敞口相对设置的第三顶板(33)，其中两块平行设置的第三端板(32)为平行四边形，其倾斜角度为10°‑15°，第三端板(32)远离第三顶板(33)的一端设置有第一斜插槽(321)，第一斜插槽(321)的倾斜角度与第三端板(32)的倾斜角度相同；两块第三端板(32)对称设置，其中一个第三端板(32)的第一斜插槽(321)外部一体设置有外形与其嵌合的第一斜插块(322)；所述第三侧板(31)远离第三顶板(33)的一端间隔分布有两个相同的呈燕尾状的第四插槽(311)，第四插槽(311)的大端位于壳体的内腔，两块第三侧板(31)对称设置，其中一个第三侧板(31)的第四插槽(311)外部一体设置有外形与其嵌合的第三固定块(312)，第三固定块(312)为薄壁结构、其内部与第四插槽(311)平滑过渡。

【技术特征摘要】
1.一种水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：包括顶座模具(3)，所述顶座模具(3)为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向平行设置的第三侧板(31)、两块沿宽度方向平行设置的第三端板(32)以及与敞口相对设置的第三顶板(33)，其中两块平行设置的第三端板(32)为平行四边形，其倾斜角度为10°-15°，第三端板(32)远离第三顶板(33)的一端设置有第一斜插槽(321)，第一斜插槽(321)的倾斜角度与第三端板(32)的倾斜角度相同；两块第三端板(32)对称设置，其中一个第三端板(32)的第一斜插槽(321)外部一体设置有外形与其嵌合的第一斜插块(322)；所述第三侧板(31)远离第三顶板(33)的一端间隔分布有两个相同的呈燕尾状的第四插槽(311)，第四插槽(311)的大端位于壳体的内腔，两块第三侧板(31)对称设置，其中一个第三侧板(31)的第四插槽(311)外部一体设置有外形与其嵌合的第三固定块(312)，第三固定块(312)为薄壁结构、其内部与第四插槽(311)平滑过渡。2.根据权利要求1所述的水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：所述第一斜插槽(321)呈燕尾状，其大端位于壳体的内腔。3.根据权利要求2所述的水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：所述第一斜插块(322)为薄壁结构、其内部与第一斜插槽(321)平滑过渡。4.根据权利要求3所述的水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：所述第三顶板(33)的中部沿宽度方向设置有导向槽(331)，导向槽(331)外形为上底朝向顶座模具(3)内部的梯形。5.根据权利要求4所述的水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：所述顶座模具(3)的内部均匀分布有多个相互交错的横筋(15)和纵筋(16)，且对称设置有两个连接台(24)。6.根据权利要求5所述的水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：所述顶座模具(3)的下方放置有截面呈梯形的垫板(4)、其周边围设有支撑围板(5)，所述支撑围板(5)由两块互相平行的栏板(51)和两块设置在栏板(51)之间的支板(52)构成，所述支板(52)的顶部开设有两个限位槽(521)，顶座模具(3)通过放置在限位槽(521)中的支杆对其进行支撑固定。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫爱德，
申请(专利权)人：德远北京电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11