水泥箱式变电站的顶盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥箱式变电站的顶盖模具，其技术方案要点是包括边框模具，边框模具为底部敞口的矩形壳体，包括两块第二侧板、两块第二端板以及与第二顶板，第二端板上设置有第二插槽，两块第二端板对称设置，其中一个第二端板的第二插槽外部一体设置有外形与其嵌合的第二固定块，第二侧板其中一个竖直设置，另一个倾斜设置，倾斜设置的第二侧板高于竖直设置的第二侧板，第二顶板靠近倾斜设置的第二端板处设置有固定部，固定部与第二顶板平滑过渡，固定部靠近倾斜设置的第二端板处间隔设置有两个第三插槽。本实用新型专利技术的水泥箱式变电站的顶盖模具，它由多个模具板互相拼接构成，可根据实际需要的尺寸进行更改，不用重新制作模具。

Top cover mould for cement box type substation

The utility model discloses a cover mould for a cement box type substation. The technical scheme essentially comprises a frame mould with an open bottom rectangular shell, including two second side plates, two second end plates and the second top plate. A second slot is arranged on the second end plate, and two second end plates are symmetrically arranged. The second slot of one of the second end plates is provided with a second fixing block whose shape is mosaic with it. One of the second side plates is vertical and the other is inclined. The second side plate of the inclined setting is higher than the second side plate of the vertical setting. The second roof plate is provided with a fixing part near the second end plate of the inclined setting. The fixing part transits smoothly with the second roof, and two third slots are arranged at intervals near the second end plate where the fixing part is inclined. The top cover mold of the cement box type substation of the utility model is composed of a plurality of mold plates joined together, which can be changed according to the actual size, and the mold need not be made again.

【技术实现步骤摘要】
水泥箱式变电站的顶盖模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种水泥箱式变电站的顶盖模具。
技术介绍
箱式变电站适用于住宅小区、城市公用、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变电站。金属式的箱式变电站的壳体在户外容易被腐蚀，使用寿命短，并且金属箱体导热性能强，常常导致箱体内部夏季温度过高，冬季温度过低，直接影响箱式变电站的性能，因此混凝土浇筑的箱式变电站正逐步取代金属箱式变电站。现有的箱式变电站模具通过螺栓或焊接的方式安装一框架模，框架模的尺寸根据预制的尺寸制作。这种方式的不足在于：只能制造一种尺寸的箱式变电站，当改变尺寸时，必须重新制作模具，造成原有模具的浪费，并且延长了生产周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥箱式变电站的顶盖模具，它由多个模具板互相拼接构成，可根据实际需要的尺寸进行更改，不用重新制作模具。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥箱式变电站的顶盖模具，包括边框模具，所述边框模具为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向相对设置的第二侧板、两块沿宽度方向平行设置的第二端板以及与敞口相对设置的第二顶板，所述第二端板远离第二顶板的一端设置有第二插槽，两块第二端板对称设置，其中一个第二端板的第二插槽外部一体设置有外形与其嵌合的第二固定块，所述第二侧板其中一个竖直设置，另一个倾斜设置，倾斜设置的第二侧板高于竖直设置的第二侧板，第二顶板靠近倾斜设置的第二端板处设置有固定部，固定部与第二顶板平滑过渡，所述固定部靠近倾斜设置的第二端板处间隔设置有两个相同的第三插槽。通过采用上述技术方案，浇筑顶盖时，边框模具的第二固定块嵌合在另一个边框模具的第二插槽中，从而使两个边框模具稳定的连接在一起，可根据实际的使用情况，将边框模具延长或缩短到所需尺寸，操作简单且方便更换，也可随意更改模具拼接后的尺寸，不用重新制作模具；边框模具竖直设置的第二端板放置在平面上，通过固定部连接其他模具，配合形成顶盖的倾斜表面。本技术进一步设置为：所述第二插槽、第三插槽呈燕尾状，其大端位于壳体的内腔。通过采用上述技术方案，第二插槽与第二固定块配合的更紧凑，从而使边框模具两两连接的稳固，支撑的更稳定。本技术进一步设置为：所述第二固定块为薄壁结构、其内部与第二插槽平滑过渡。通过采用上述技术方案，第二固定块为薄壁结构，减省材料、减轻自身的一定重量，方便转移和携带。本技术进一步设置为：所述第三插槽的两侧分布有固定槽。通过采用上述技术方案，固定槽使得倾斜设置的第二端板端部加厚，从而使固定部强度加大，且固定槽中空结构能够节省材料。本技术进一步设置为：所述第二侧板倾斜角度为10°-15°。通过采用上述技术方案，边框模具与其他模具配合使顶盖成型后表面倾斜度为10°-15°，既增大了箱式变电站内部的容积，又使变电站更加美观。本技术进一步设置为：所述边框模具内腔中均匀分布有多个相互交错的横筋和纵筋。通过采用上述技术方案，横筋和纵筋配合使壳体的强度加强，边框模具支撑的更稳定。本技术进一步设置为：所述边框模具内腔中对称设置有两个连接台。通过采用上述技术方案，连接台外接螺杆，使边框模具两两分离更加省力方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、边框模具的第二固定块嵌合在另一个边框模具的第二插槽中，使两个边框模具稳定的连接在一起，可根据实际的使用情况将边框模具拼接到所需尺寸，操作简单且方便更换，也可随意更改模具拼接后的尺寸，不用重新制作模具；2、第三插槽的两侧分布有固定槽，固定槽使得倾斜设置的第二端板端部加厚，从而使固定部强度加大，且固定槽中空结构能够节省材料；3、边框模具内腔中均匀分布有多个相互交错的横筋和纵筋，横筋和纵筋配合使壳体的强度加强，边框模具支撑的更稳定。附图说明图1是实施例1中顶盖模具使用时的状态示意图；图2是实施例1中底座模具的轴测图；图3是实施例1中底座模具的底部结构示意图；图4是实施例1中边框模具的轴测图；图5是实施例1中边框模具的底部结构示意图；图6是实施例1中顶座模具的轴测图；图7是实施例1中顶座模具的底部结构示意图；图8是实施例1中顶盖模具与垫板、支撑围板配合的状态示意图；图9是图8中A部放大图；图10是图8中B部放大图。图中，1、底座模具；11、第一侧板；111、第一插槽；112、第一固定块；12、第一端板；13、第一顶板；14、支撑台；141、第一支撑部；142、第二支撑部；143、第三支撑部；15、横筋；16、纵筋；2、边框模具；21、第二侧板；22、第二端板；221、第二插槽；222、第二固定块；23、第二顶板；231、固定部；232、第三插槽；233、固定槽；24、连接台；3、顶座模具；31、第三侧板；311、第四插槽；312、第三固定块；32、第三端板；321、第一斜插槽；322、第一斜插块；33、第三顶板；331、导向槽；4、垫板；5、支撑围板；51、栏板；52、支板；521、限位槽；53、收集槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种水泥箱式变电站的顶盖模具，如图1所示，包括底座模具1、与底座模具1抵接的边框模具2、与边框模具2嵌合的顶座模具3，底座模具1上放置有截面呈梯形的垫板4，底座模具1上还放置有与其配合形成凹槽用于将边框模具2进行夹紧固定的支撑围板5。如图2、图3所示，底座模具1为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向平行设置的第一侧板11、两块沿宽度方向平行设置的第一端板12以及与敞口相对设置的第一顶板13，其中第一侧板11远离第一顶板13的一端间隔分布有两个相同的呈燕尾状的第一插槽111，第一插槽111的大端位于底座模具1的内腔；两块第一侧板11对称设置，其中一个第一侧板11的第一插槽111外部一体设置有外形与其嵌合的第一固定块112，第一固定块112为薄壁结构、其内部与第一插槽111平滑过渡。底座模具1其中一个第一端板12竖直设置，另一个第一端板12上一体设置有呈阶梯状的支撑台14（参照图2），支撑台14分为第一支撑部141、第二支撑部142、第三支撑部143，其中第一支撑部141低于第二支撑部142高度，第二支撑部142低于第三支撑部143高度，第三支撑部143低于第一顶板13的高度；第一支撑部141与第二支撑部142的过渡面竖直设置；第二支撑部142与第三支撑部143的过渡面朝向端面倾斜10°-15°，顶盖成型后通过该过渡面形成屋檐，方便顶盖与墙壁配合；第三支撑部143与第一顶板13的过渡面朝向端面倾斜0.5°-2°，方便浇筑好的顶盖脱模；底座模具1内腔中均匀分布有多个相互交错的横筋15和纵筋16，用于加强壳体的强度，使底座模具1支撑的更稳定。底座模具1通过第一固定块112嵌合在另一个底座模具1的第一插槽111中，从而使两个底座模具1稳定的连接在一起，以此类推，可根据实际的使用情况，将底座模具1拼接成所需尺寸的矩形底座；但底座模具1在直角处无法拼接造成缺口，浇筑成型时水泥没有与支撑台14配合，顶盖成型后直角处为实心，影响顶盖与墙壁的配合，为了减弱该问题的影响，将两组相同数量的底座模具1，其中一组沿对角线方向进行切割（参照图1），另一组沿其对角线垂直的方向进行切割，然后将设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：包括边框模具(2)，所述边框模具(2)为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向相对设置的第二侧板(21)、两块沿宽度方向平行设置的第二端板(22)以及与敞口相对设置的第二顶板(23)，所述第二端板(22)远离第二顶板(23)的一端设置有第二插槽(221)，两块第二端板(22)对称设置，其中一个第二端板(22)的第二插槽(221)外部一体设置有外形与其嵌合的第二固定块(222)，所述第二侧板(21)其中一个竖直设置，另一个倾斜设置，倾斜设置的第二侧板(21)高于竖直设置的第二侧板(21)，第二顶板(23)靠近倾斜设置的第二端板(22)处设置有固定部(231)，固定部(231)与第二顶板(23)平滑过渡，所述固定部(231)靠近倾斜设置的第二端板(22)处间隔设置有两个相同的第三插槽(232)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥箱式变电站的顶盖模具，其特征在于：包括边框模具(2)，所述边框模具(2)为底部敞口的矩形壳体，包括两块沿长度方向相对设置的第二侧板(21)、两块沿宽度方向平行设置的第二端板(22)以及与敞口相对设置的第二顶板(23)，所述第二端板(22)远离第二顶板(23)的一端设置有第二插槽(221)，两块第二端板(22)对称设置，其中一个第二端板(22)的第二插槽(221)外部一体设置有外形与其嵌合的第二固定块(222)，所述第二侧板(21)其中一个竖直设置，另一个倾斜设置，倾斜设置的第二侧板(21)高于竖直设置的第二侧板(21)，第二顶板(23)靠近倾斜设置的第二端板(22)处设置有固定部(231)，固定部(231)与第二顶板(23)平滑过渡，所述固定部(231)靠近倾斜设置的第二端板(22)处间隔设置有两个相同的第三插槽(232)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫爱德，
申请(专利权)人：德远北京电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11