钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置，包括：机架；进料机构，进料机构安装在机架上，其包括进料仓和设置在进料仓底部的送料组件；筛分机构，筛分机构可滑动设置在进料仓内；挤压机构，挤压机构设置在进料机构一侧，其把包括设置在送料组件一侧的接料仓、设置在所述接料仓下方且安装在所述机架上的驱动组件a、设置在所述接料仓上方且安装在所述机架上的驱动组件b和安装在机架上的传动组件；本实用新型专利技术解决了镁碳砖制备的过程中，筛分工作后不能及时对镁碳粉末进行压膜的技术问题，进而实现了在一个驱动力的驱动下，两个工位的工作同时进行，节省动力输出，降低生产投资成本，提高工作效率的效果。

Backup screening device of SS grade magnesia carbon brick for ladle smelting ultra pure steel cord

The utility model relates to a screening device for preparing SS magnesia-carbon brick for ladle smelting ultra-pure steel cord, which comprises a frame, a feeding mechanism and a feeding mechanism installed on the frame, comprising a feeding silo and a feeding component arranged at the bottom of the silo, a screening mechanism and a screening mechanism sliding in the feeding silo, an extrusion mechanism and an extrusion mechanism. The mechanism is arranged on one side of the feeding mechanism, which solves the problems of a feeding silo including a feeding silo arranged on one side of the feeding component, a driving component a arranged under the feeding silo and mounted on the rack, a driving component B arranged above the feeding silo and mounted on the rack, and a driving component installed on the rack. In the process of preparing magnesia-carbon brick, the technical problem that the magnesia-carbon powder can not be pressed in time after screening is solved, and the two stations work simultaneously under the driving force, which saves power output, reduces production investment cost and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置
本技术涉及钢包冶炼
，尤其涉及钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置。
技术介绍
钢帘线对于高线厂来说附加值较高，国内多家钢帘线厂在寻找国内的钢帘线用线材供应商，市场需求旺盛；原来依靠日本、德国、意大利等供应钢帘线用线材的厂家对国内供应货源的需求更加强烈；迄今为止，国内主要有宝武集团(宝钢和武钢)、鞍钢等钢厂能生产一些帘线钢，国内一些生产帘线钢的合资企业所使用的坯料还大量依靠进口。国内企业通过引进、消化、吸收国外先进技术，产品质量和技术水平有了显著的提高，在产品质量与国外差别不大的前提下，拥有较强的成本优势。专利号为CN103316834A的专利文献公开了双筛箱筛分机，它包括有筛架和电机，在筛架的两端分别转动安装有一个两头对称伸出的连杆，在两个连杆的上端转动连接安装有一个上筛箱，在两个连杆的下端转动连接有一个下筛箱，在下筛箱上于两侧对称安装有一对由一台电机带动的偏心激振器，在各偏心激振器上分别向上筛箱两侧安装有一根传动杆，各传动杆上端分别插入固定在上筛箱两侧安装的弹簧套管内，在各弹簧套管的上端口内分别安装有一个调节螺杆；该专利技术是在一个筛架上安装两个筛箱，使筛面面积增加而电机动力不变，所以能大大提高筛分效率，节省能源。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现镁碳砖制备的过程中，筛分工作后不能及时对镁碳粉末进行压膜的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置筛分机构配合挤压机构，挤压机构的上下挤压工作带动筛分机构对物料进行筛分抖料，从而解决了镁碳砖制备的过程中，筛分工作后不能及时对镁碳粉末进行压膜的技术问题，进而实现了在一个驱动力的驱动下，两个工位的工作同时进行，节省动力输出，降低生产投资成本，提高工作效率的效果。针对以上技术问题，采用技术方案如下：钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置，包括：机架；进料机构，所述进料机构安装在所述机架上，其包括设置在所述机架上的进料仓和设置在所述进料仓底部且安装在所述机架上的送料组件；筛分机构，所述筛分机构可滑动设置在所述进料仓内；挤压机构，所述挤压机构设置在所述进料机构一侧，其把包括设置在所述送料组件一侧的接料仓、设置在所述接料仓下方且安装在所述机架上的驱动组件a、设置在所述接料仓上方且安装在所述机架上的驱动组件b和安装在所述机架上的传动组件；所述传动组件分别与所述驱动组件b和所述送料组件连接，在工作时同时带动筛分机构对物料进行筛分抖料。作为优选，所述进料仓底部设置有出料通道，所述出料通道设置成倾斜状，其进料仓侧壁上开设有限位槽。作为优选，所述送料组件包括：支撑台，所述支撑台固定设置在所述机架上，其侧壁上设置有轨道；机车，所述机车两侧设置有与所述轨道匹配的滑轮，其为镂空设置；接料板，所述接料板设置在所述支撑台且位于所述机车下表面接触设置；以及挡料板，所述挡料板安装在所述机车上且位于机车后端，其大小与所述进料仓的出料口匹配设置。作为优选，所述筛分机构包括：格栅单元，所述格栅单元设置在所述进料仓内，其上方设置成漏斗状；滑杆，所述滑杆设置在所述格栅单元上且其另一端可滑动设置所述限位槽内；以及连接杆，所述连接杆与所述滑杆对称设置且固定设置在所述格栅单元上，其通过所述限位槽与所述传动组件连接设置。作为优选，所述所述驱动组件a包括安装在所述机架底部的平推件a和设置在所述平推件a上的送料板；所述驱动组件b包括安装在所述机架上方的平推件b和与所述平推件的伸缩端固定连接且可滑动安装在所述机架上的压膜件。作为优选，所述压膜件包括：滑动板，所述滑动板可滑动安装在所述机架上；限位块，所述限位块位于所述滑动板下方且固定套设在所述机架上；压膜单元，所述压膜单元固定插设在所述滑动板上且位于所述接料仓正上方，其包括插设在所述滑动板上的压膜棍、套设在所述压膜棍上且与所述压膜棍同轴设置的千斤顶和位于所述千斤顶下方且固定设置在所述压膜棍端部的压膜板。作为优选，所述传动组件包括：传动件a，所述传动件a固定设置在所述机架上的安装板上；传动件b，所述传动件b固定设置在所述机架上的安装板上且位于所述传动件a的一侧；以及传动件c，所述传动件c固定设置在所述机架上的安装板上且位于所述传动件a的另一侧。作为优选，所述传动件a包括：齿轮a，所述齿轮a可转动套设在所述安装板的转轴上；以及齿条a，所述齿条a与所述齿轮a匹配设置且一端固定设置在所述滑动板底部。作为优选，所述传动件b包括：齿轮b，所述齿轮b可转动套设在所述转轴上且与所述齿轮a同轴设置；以及齿条b，所述齿条b与所述齿轮b匹配设置且一端固定设置在所述机车底板。作为又优选，所述传动件c包括：齿轮c，所述齿轮c可转动套设在所述转轴上且与所述齿轮a同轴设置；以及齿条c，所述齿条c与所述齿轮c匹配设置且一端与所述连接杆固定连接。本技术的有益效果：(1)本技术中通过设置筛分机构配合挤压机构，挤压机构的上下挤压工作带动筛分机构对物料进行筛分抖料，一个驱动力的驱动下，实现两个工位的工作同时进行，节省动力输出，降低生产投资成本，提高工作效率；(2)本技术中通过设置压膜件在平推件作用下压到镁碳粉末时，进行快速间断下压若干次，一方面对镁碳粉末进行及时压膜成型工作，另一方面能驱动格栅单元在进料仓内抖动工作，进而实现镁碳原料的筛分工作，将两者工作紧密联系同步一起，节省工作间的有效空间，节省劳动输出；(3)本技术中利用将其上方设置成漏斗状，使得抖动过程中，不会导致粗的杂物从边缘掉落至进料仓，进而提高筛分效率；(4)本技术中通过设置传动件a、传动件b和传动件c三组传动工作同步，进而实现了将筛选、推送、压膜三个工作在一个驱动力的作用下进行同步工作的效果，提高装置利用率，节省成本输出，工作更加紧密易控制，节省车间空间和劳动输出；(5)本技术中通过设置机车在支撑台滑动设置，使得机车将料推送至接料仓，同时轨道对机车行驶进行导向限位作用，防止机车由于连动作用，移动轨道不易被控制，进而导致镁碳粉末冲出接料仓，或是直接从进料仓漏出，导致原料浪费，增加生产投资，再利用配合挡料板对进料仓进行封闭，避免原料漏出，同时起到暂时储料的作用，节省后期向机车内一点点递料的工作；(6)本技术中通过设置限位块，使得压膜单元在下压的过程中，不会由于惯性下压导致接料仓底部压碎，同时能精确控制镁碳在最佳压力下，压膜成型，提高产品质量。综上所述，该设备具有高强度，防水透气的优点，尤其适用于钢包冶炼
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置的结构示意图。图2为钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置推镁碳砖工作时的结构示意图。图3为钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置的剖视示意图。图4为筛分机构的结构示意图。图5为压膜件的结构示意图。图6为传动组件的结构示意图。图7为钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置，其特征在于，包括：机架(1)；进料机构(2)，所述进料机构(2)安装在所述机架(1)上，其包括设置在所述机架(1)上的进料仓(21)和设置在所述进料仓(21)底部且安装在所述机架(1)上的送料组件(22)；筛分机构(3)，所述筛分机构(3)可滑动设置在所述进料仓(21)内；挤压机构(4)，所述挤压机构(4)设置在所述进料机构(2)一侧，其把包括设置在所述送料组件(22)一侧的接料仓(41)、设置在所述接料仓(41)下方且安装在所述机架(1)上的驱动组件a(44)、设置在所述接料仓(41)上方且安装在所述机架(1)上的驱动组件b(42)和安装在所述机架(1)上的传动组件(43)；所述传动组件(43)分别与所述驱动组件b(42)和所述送料组件(22)连接，在工作时同时带动所述筛分机构(3)对物料进行筛分抖料。

【技术特征摘要】
1.钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置，其特征在于，包括：机架(1)；进料机构(2)，所述进料机构(2)安装在所述机架(1)上，其包括设置在所述机架(1)上的进料仓(21)和设置在所述进料仓(21)底部且安装在所述机架(1)上的送料组件(22)；筛分机构(3)，所述筛分机构(3)可滑动设置在所述进料仓(21)内；挤压机构(4)，所述挤压机构(4)设置在所述进料机构(2)一侧，其把包括设置在所述送料组件(22)一侧的接料仓(41)、设置在所述接料仓(41)下方且安装在所述机架(1)上的驱动组件a(44)、设置在所述接料仓(41)上方且安装在所述机架(1)上的驱动组件b(42)和安装在所述机架(1)上的传动组件(43)；所述传动组件(43)分别与所述驱动组件b(42)和所述送料组件(22)连接，在工作时同时带动所述筛分机构(3)对物料进行筛分抖料。2.根据权利要求1所述的钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置，其特征在于，所述进料仓(21)底部设置有出料通道(211)，所述出料通道(211)设置成倾斜状，其进料仓(21)侧壁上开设有限位槽(212)。3.根据权利要求1所述的钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置，其特征在于，所述送料组件(22)包括：支撑台(221)，所述支撑台(221)固定设置在所述机架(1)上，其上表面开设有轨道(222)；机车(223)，所述机车(223)底部设置有与所述轨道(222)匹配的滑轮(224)；接料板(226)，所述接料板(226)设置在所述支撑台(221)且位于所述机车(223)下表面接触设置；以及挡料板(225)，所述挡料板(225)安装在所述机车(223)上且位于机车(223)后端，其大小与所述进料仓(21)的出料口(213)匹配设置。4.根据权利要求2所述的钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置，其特征在于，所述筛分机构(3)包括：格栅单元(31)，所述格栅单元(31)设置在所述进料仓(21)内，其上方设置成漏斗状；滑杆(32)，所述滑杆(32)设置在所述格栅单元(31)上且其另一端可滑动设置所述限位槽(212)内；以及连接杆(33)，所述连接杆(33)与所述滑杆(32)对称设置且固定设置在所述格栅单元(31)上，其通过所述限位槽(212)与所述传动组件(43)连接设置。5.根据权利要求3所述的钢包冶炼超纯钢帘线用SS级镁碳砖制备用筛分装置，其特征在于，所述驱动组件a(44)包括安装在所述机架(1)底部的平推件a(441)和设置在所述平推件a(441)上的送料板(442)；所述驱动组件b(42)包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈利强，谈继星，
申请(专利权)人：浙江父子岭特种耐火有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33