一种拼花机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拼花机装置技术领域，具体涉及一种施压压力均匀，压平效果好的拼花机装置，拼花机装置包括壳体、用于放置瓷砖的第一驱动机构、第二驱动机构以及能够控制第一驱动机构和第二驱动机构动作的控制器；设置第一驱动机构和上下移动的第二驱动机构，实现压平涂胶的瓷砖和拼花，第一驱动机构上的盛放架和导轨件以及第一气缸，第一气缸带动盛放架在导轨件上实现前后移动的动作，第二驱动机构上设有弹簧组，通过第二气缸抵顶弹簧组带动盛放板向上移动，弹簧组抵顶到瓷砖和拼花的上端触碰到顶针以及弹簧后达到平衡，压平涂胶的瓷砖和拼花，使得施压压力均匀，压平效果好。

A splinter machine device

The utility model relates to the technical field of a splicing machine device, in particular to a splicing machine device with uniform pressure and good flattening effect. The splicing machine device comprises a shell, a first driving mechanism for placing ceramic tiles, a second driving mechanism and a controller capable of controlling the actions of the first driving mechanism and the second driving mechanism. A first driving mechanism and a second driving mechanism moving up and down are arranged to realize the pressing and gluing of ceramic tiles and splicing. The loading rack and guide rail parts on the first driving mechanism and the first cylinder are arranged. The first cylinder drives the loading rack to move forward and backward on the guide rail. The second driving mechanism is provided with a spring group, which is counteracted by the second cylinder. The top spring group drives the holding plate to move upward, and the spring group reaches the top of the tiles and patches and touches the thimble and the spring to achieve balance. The glued tiles and patches are pressed flat, so that the pressure is uniform and the flattening effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种拼花机装置
本技术涉及拼花机装置
，具体涉及一种施压压力均匀，压平效果好的拼花机装置。
技术介绍
随着瓷砖加工工艺的发展，拼花瓷砖在装修行业应用越来越多，在实际生产中，把瓷砖切割后再拼到一起，然后再在背面涂胶将瓷砖拼粘成一块整体，等胶干燥后再使用。由于使用不同的瓷砖拼花，每种瓷砖切割后由于应力要重新分布就会发生翘曲变形，且瓷砖拼花有无限种花样，要把瓷砖粘平相当困难。现有采用瓷砖拼花压平机进行拼花瓷砖的压平，采用现有压平组件进行压平操作时，由于压板为刚性的，所拼花瓷砖的厚度不同，因而无法使得压力均匀，因而压平效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种施压压力均匀，压平效果好的拼花机装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种拼花机装置，包括壳体、用于放置瓷砖的且能够带动位于其上的瓷砖前后移动的第一驱动机构、能够上下移动的第二驱动机构以及能够控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构动作的控制器，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均位于所述壳体的内部，所述第一驱动机构包括导轨件、安装在所述导轨件上的盛放架以及驱动所述盛放架在所述导轨件上前后移动的第一气缸，所述导轨件设置有两个，且分别安装在所述壳体的两侧，所述盛放架上设有盛放板用于盛放瓷砖以及设置在瓷砖上的拼花，所述盛放架的两端分别与两个所述导轨件连接，所述第二驱动机构包括多个顺序排列的第二气缸、设置在所述第二气缸上方的承接板、安装在所述承接板上的多个顺序排列的弹簧组，所述弹簧组的底端固定在所述承接板上，所述第二气缸用于抵顶所述承接板向上移动，所述壳体的内侧顶端安装有固定板，所述固定板与所述盛放架对应设置，所述固定板的底端设有朝向所述盛放架延伸的多个顺序排列的顶针组以及套设在所述顶针组的顶针外表面的弹簧，当所述第二气缸抵顶所述承接板向上移动，带动所述弹簧组移动，使得所述弹簧组抵顶所述盛放板向上移动，以使位于所述盛放板上的瓷砖和拼花向上移动并与所述顶针组抵接进而实现压平涂胶的瓷砖和拼花。其中，所述固定板的底端设有加热棒，所述加热棒位于所述顶针组的侧边，所述壳体内设有与所述加热棒对应设置的风扇，所述风扇将所述加热棒散出的热量吹至涂胶的瓷砖拼花面。其中，所述加热棒设置有两个，且分别位于所述顶针组两侧边。其中，所述导轨件包括轨道板、滚轮以及固定在所述壳体侧边的连接板，所述连接板设有上下排布的上连接板和下连接板，所述上连接板的底端铰接有多个滚轮，所述下连接板的顶端铰接有与所述上连接板相对应数量的多个滚轮，所述滚轮沿着所述连接板的长度方向顺序排列，所述轨道板与所述盛放架固定连接，且所述轨道板位于所述上连接板和所述下连接板之间，所述滚轮能够在所述轨道板上移动。其中，所述盛放架上设有用于限制所述盛放板位置的限位件。其中，所述限位件为直角，且设有四个，四个所述限位件分别与所述盛放板的四个角相对应设置。其中，所述壳体设有一开口，所述开口贯穿所述壳体的前端面，所述盛放架在所述开口内前后移动。其中，所述第一驱动机构设置有两个，且上下排布。本技术的有益效果：本技术的拼花机装置，设置有能够前后移动的第一驱动机构和上下移动的第二驱动机构，实现压平涂胶的瓷砖和拼花，第一驱动机构上的盛放架和导轨件以及第一气缸，第一气缸带动盛放架在导轨件上实现前后移动的动作，当盛放架向前移动时，方便操作人员放置瓷砖和拼花，并将放置好的瓷砖和拼花输送至壳体的内部进行下一步压平的动作，第二驱动机构上设有弹簧组，通过第二气缸抵顶弹簧组带动盛放板向上移动，弹簧组抵顶到瓷砖和拼花的上端触碰到顶针以及弹簧后达到平衡，压平涂胶的瓷砖和拼花，利用设置下端的弹簧组以及上端的顶针和与其套设的弹簧共同进行施压，使得施压压力均匀，压平效果好。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的拼花机装置的结构示意图。图2为本技术的拼花机装置的主视图。图3为本技术的拼花机装置的另一视角图。图4为本技术的图3种的导轨件的结构示意图。图1-4包括有：壳体1、固定板10、顶针组11、加热棒12、风扇13、开口14、第一驱动机构2、导轨件20、轨道板200、滚轮201、上连接板202、下连接板203、盛放架21、第一气缸22、盛放板23、第二驱动机构3、第二气缸30、承接板31、弹簧组32、瓷砖4。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种拼花机装置的具体实施方式，如图1-4所示，拼花机装置包括壳体1、用于放置瓷砖4的且能够带动位于其上的瓷砖4前后移动的第一驱动机构2、能够上下移动的第二驱动机构3以及能够控制所述第一驱动机构2和所述第二驱动机构3动作的控制器，利用所述控制器控制所述第一驱动机构2和所述第二驱动机构3的动作，有效的实现压平涂胶的瓷砖4和拼花，所述第一驱动机构2和所述第二驱动机构3均位于所述壳体1的内部，所述第一驱动机构2包括导轨件20、安装在所述导轨件20上的盛放架21以及驱动所述盛放架21在所述导轨件20上前后移动的第一气缸22，所述导轨件20设置有两个，且分别安装在所述壳体1的两侧，所述盛放架21上设有盛放板23用于盛放瓷砖4以及设置在瓷砖4上的拼花，所述盛放板23相对所述盛放架21为可活动的，所述盛放架21的两端分别与两个所述导轨件20连接，使得所述盛放架21可平稳的移动，所述第二驱动机构3包括多个顺序排列的第二气缸30、设置在所述第二气缸30上方的承接板31、安装在所述承接板31上的多个顺序排列的弹簧组32，所述弹簧组32的底端固定在所述承接板31上，所述弹簧组32的顶端用于抵顶苏所述盛放板23上下移动，所述第二气缸30用于抵顶所述承接板31向上移动，当所述第二气缸30启动时，所述第二气缸30抵顶所述承接板31向上移动，由于所述弹簧组32固定在所述承接板31上，则带动所述弹簧组32向上移动，使得所述弹簧组32能够抵顶所述盛放板23的底端，所述壳体1的内侧顶端安装有固定板10，所述固定板10与所述盛放架21对应设置，所述固定板10的底端设有朝向所述盛放架21延伸的多个顺序排列的顶针组11以及套设在所述顶针组11的顶针外表面的弹簧，当所述第二气缸30抵顶所述承接板31向上移动，带动所述弹簧组32移动，使得所述弹簧组32抵顶所述盛放板23向上移动，以使位于所述盛放板23上的瓷砖4和拼花向上移动并与所述顶针组11抵接进而实现压平涂胶的瓷砖4和拼花，设置下端的所述弹簧组32以及上端的所述顶针组11和与其套设的所述弹簧共同进行施压，使得施压压力均匀，压平效果好。作为一种可选实施方式，所述固定板10的底端设有加热棒12，所述加热棒12位于所述顶针组11的侧边，所述壳体1内设有与所述加热棒12对应设置的风扇13，所述风扇13将所述加热棒12散出的热量吹至涂胶的瓷砖4拼花面，将热量吹至涂胶的瓷砖4拼花面，加快胶体的凝固。作为一种可选实施方式，所述加热棒12设置有两个，且分别位于所述顶针组11两侧边，两侧进行加热，使得涂胶的瓷砖4拼花面受热均匀，进一步加快胶体的凝固。作为一种可选实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼花机装置，其特征在于：包括壳体、用于放置瓷砖的且能够带动位于其上的瓷砖前后移动的第一驱动机构、能够上下移动的第二驱动机构以及能够控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构动作的控制器，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均位于所述壳体的内部，所述第一驱动机构包括导轨件、安装在所述导轨件上的盛放架以及驱动所述盛放架在所述导轨件上前后移动的第一气缸，所述导轨件设置有两个，且分别安装在所述壳体的两侧，所述盛放架上设有盛放板用于盛放瓷砖以及设置在瓷砖上的拼花，所述盛放架的两端分别与两个所述导轨件连接，所述第二驱动机构包括多个顺序排列的第二气缸、设置在所述第二气缸上方的承接板、安装在所述承接板上的多个顺序排列的弹簧组，所述弹簧组的底端固定在所述承接板上，所述第二气缸用于抵顶所述承接板向上移动，所述壳体的内侧顶端安装有固定板，所述固定板与所述盛放架对应设置，所述固定板的底端设有朝向所述盛放架延伸的多个顺序排列的顶针组以及套设在所述顶针组的顶针外表面的弹簧，当所述第二气缸抵顶所述承接板向上移动，带动所述弹簧组移动，使得所述弹簧组抵顶所述盛放板向上移动，以使位于所述盛放板上的瓷砖和拼花向上移动并与所述顶针组抵接进而实现压平涂胶的瓷砖和拼花。...

【技术特征摘要】
1.一种拼花机装置，其特征在于：包括壳体、用于放置瓷砖的且能够带动位于其上的瓷砖前后移动的第一驱动机构、能够上下移动的第二驱动机构以及能够控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构动作的控制器，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均位于所述壳体的内部，所述第一驱动机构包括导轨件、安装在所述导轨件上的盛放架以及驱动所述盛放架在所述导轨件上前后移动的第一气缸，所述导轨件设置有两个，且分别安装在所述壳体的两侧，所述盛放架上设有盛放板用于盛放瓷砖以及设置在瓷砖上的拼花，所述盛放架的两端分别与两个所述导轨件连接，所述第二驱动机构包括多个顺序排列的第二气缸、设置在所述第二气缸上方的承接板、安装在所述承接板上的多个顺序排列的弹簧组，所述弹簧组的底端固定在所述承接板上，所述第二气缸用于抵顶所述承接板向上移动，所述壳体的内侧顶端安装有固定板，所述固定板与所述盛放架对应设置，所述固定板的底端设有朝向所述盛放架延伸的多个顺序排列的顶针组以及套设在所述顶针组的顶针外表面的弹簧，当所述第二气缸抵顶所述承接板向上移动，带动所述弹簧组移动，使得所述弹簧组抵顶所述盛放板向上移动，以使位于所述盛放板上的瓷砖和拼花向上移动并与所述顶针组抵接进而实现压平涂胶的瓷砖和拼花。2.根据权利要求1所述的一种拼花机装置，其特征在于：所述固定板的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁，陈思斯，
申请(专利权)人：河源鹏翔智造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44