卡板自动压合、锁螺丝一体机制造技术

本新型提供卡板自动压合、锁螺丝一体机，包括机架、机架上端设有传送带，传送带上方设有压合装置，压合装置上端连接锁付组件，锁付组件上设有螺丝供料器，机架上还设有控制操作面板，传送带连接传送带电机；压合装置连接压合气缸。本实用新型专利技术将卡板的公板和木板的压合步骤与锁螺丝合并进行机械化操作，提高了工作效率，降低了卡板的生产成本。

Automatic clamping and locking screw machine

The new type provides an automatic clamping and locking screw machine, including a conveyor belt at the upper end of the frame and the conveyor belt, a clamping device above the conveyor belt, a locking component connected to the upper end of the clamping device, a screw feeder on the locking component, a control operation panel on the frame, and a conveyor belt motor connected to the conveyor belt; Connect the compression cylinder. The utility model combines the pressing steps of the board and the board with the locking screw for mechanized operation, thereby improving the work efficiency and reducing the production cost of the board.

【技术实现步骤摘要】
卡板自动压合、锁螺丝一体机
本技术属于自动化制造设备
，具体涉及一种卡板自动压合、锁螺丝一体机。
技术介绍
胶合卡板的特点有：避免木结、虫蛀、色差、湿度高等优点；防水性能好，生产工艺简单，成本较低；如果使用的墩子为胶合板材或者是刨花板材的话，此类胶合卡板出口是免熏蒸、免消毒、免签证，出入境方便快捷；如果使用的是森林中的原木作为卡板的九个墩的话，出口时必须杀虫和消毒处理后方能报关出口，消毒后的时间有效期为21天必须出口。胶合木卡板外型美观、同时具有高抗压、高承重性能；可替代木卡板，提供SGS环保的相关证明，使用适应性强。常用的九脚型胶合卡板需要将公板和木板机械压合后，人工进行锁螺丝固定，效率低成本高，为降低生产运输成本，我司研发了一款卡板自动压合、锁螺丝一体机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术遇到的问题，提供卡板自动压合、锁螺丝一体机。为实现以上目的，本技术的技术方案为：卡板自动压合、锁螺丝一体机，包括机架、机架上端设有传送带，传送带上方设有压合装置，压合装置上端连接锁付组件，锁付组件上设有螺丝供料器，机架上还设有控制操作面板，传送带连接传送带电机；压合装置连接压合气缸。进一步优选地，压合装置包括压合框板，压合框板内设有锁螺丝孔，压合框板通过4个高度可控制的立柱连接在机架上。进一步优选地，锁螺丝组件包括压合框板上的螺丝孔和2-8组平行排列的锁螺丝头，螺丝孔和螺丝头相匹配。进一步优选地，锁螺丝组件包括3组平行排列的螺丝槽和3组平行排列的锁螺丝头，每组平均3个，螺丝槽和螺丝头相匹配。进一步优选地，锁螺丝头连接通电吸磁装置和计数装置，通电吸磁装置电连接有电流调节器，锁螺丝头通过锁螺丝夹固定在压合框板上。进一步优选地，压合框板上设有红外线传感器。进一步优选地，机架下端设有4-12个固定座。本技术的有益效果是：1、本技术将卡板的公板和木板的压合步骤与锁螺丝合并进行机械化操作，提高了工作效率，降低了卡板的生产成本。2、本技术的锁螺丝头连接通电吸磁装置和计数装置，通电吸磁装置电连接有电流调节器，可以精确的控制锁螺丝的松紧度。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为图1中压合装置以及锁付组件的结构示意图；图3为图1加工卡板的工作示意图；图4为加工前卡板的公板和木板示意图；图5为加工后的卡板结构示意图。图中：1、机架；2、传送带；3、压合装置；4、锁付组件；5、螺丝供料器；6、传送带电机；7、压合气缸；8、压合框板；9、立柱；10、锁螺丝头；11、锁螺丝夹；12、控制操作面板；13、公板；14、母板；15、卡板；16、顶杆；17、支撑板。具体实施方式根据附图进一步说明本技术的一种实施方式。实施例1：卡板自动压合、锁螺丝一体机，包括机架1、机架1上端设有传送带2，传送带2上方设有压合装置3，压合装置3上端连接锁付组件4，锁付组件4上设有螺丝供料器5，机架1上还设有控制操作面板12，传送带2连接传送带电机6；压合装置3连接压合气缸7。压合装置3包括压合框板8，压合框板内设有锁螺丝孔，压合框板8通过4个高度可控制的立柱9连接在机架1上。锁螺丝组件包括3组平行排列的螺丝槽和3组平行排列的锁螺丝头10，每组平均3个，螺丝槽和螺丝头相匹配。锁螺丝头10连接通电吸磁装置和计数装置，通电吸磁装置电连接有电流调节器，锁螺丝头通过锁螺丝夹11固定在压合框板上。压合框板上端通过4个顶杆连接支撑板17，螺丝供料器5固定在支撑板17上。压合框板上设有红外线传感器。本技术的原理为：在传送带的传送下，将卡板的公板和木板运送至压合装置正下方，进行压合的同时锁螺丝头将螺丝锁付在卡板上，然后由输送带送出成型的卡板。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卡板自动压合、锁螺丝一体机，其特征在于：包括机架、机架上端设有传送带，传送带上方设有压合装置，压合装置上端连接锁付组件，锁付组件上设有螺丝供料器，机架上还设有控制操作面板，传送带连接传送带电机；压合装置连接压合气缸。

【技术特征摘要】
1.卡板自动压合、锁螺丝一体机，其特征在于：包括机架、机架上端设有传送带，传送带上方设有压合装置，压合装置上端连接锁付组件，锁付组件上设有螺丝供料器，机架上还设有控制操作面板，传送带连接传送带电机；压合装置连接压合气缸。2.根据权利要求1所述的卡板自动压合、锁螺丝一体机，其特征在于：压合装置包括压合框板，压合框板内锁螺丝孔，压合框板通过4个高度可控制的立柱连接在机架上。3.根据权利要求1所述的卡板自动压合、锁螺丝一体机，其特征在于：锁螺丝组件包括压合框板上的螺丝孔和2-8组平行排列的锁螺丝头，螺丝孔和螺丝头相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦辉，
申请(专利权)人：东莞市锦鹰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44