【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件等强连接方法
本专利技术属于建筑工程
,具体涉及一种铸钢件等强连接方法。
技术介绍
随着建筑结构造型的日益复杂,钢结构复杂节点往往无法采用常规板材焊接节点来实现。而铸钢件因其良好的造型灵活性、连接便利性、承载适应性,被广泛应用于上述大型复杂钢结构节点部位。主要应用于采用常规板材和型材无法拼接焊接的节点、曲面形状极度不规则节点、焊接量大且过于集中的节点、采用一般型材承载力不能满足要求的节点。但是由于焊接结构用铸钢材料的强度低于低合金高强度结构钢,同时由于设计规定要求的不同,造成铸钢件壁厚高于低合金结构钢构件。铸钢件壁厚常为低合金结构钢构件壁厚的1.5~3倍,而焊缝性能同低强度材料、焊缝尺寸同薄板,因此若不采取相应的等强连接方法,必然造成连接处焊缝承载力低于构件本身承载力、壁厚变化过大造成应力集中。常规铸钢件等强连接节点中,需要设置一过渡段,既增加了施工复杂性,又无法避免壁厚突变造成的连接处应力集中。因此有必要对铸钢件与低合金结构钢构件的等强连接方法进行研究,提出一种创新的技术方案。本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸钢件等强连接方法,此技术方案既保证了对接处焊缝的承载力不低于构件本身的承载力,又避免了因厚度变化过大引起的应力集中。为实现上述目的,本专利技术具体提供的技术方案为:一种铸钢件等强连接方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、加强衬环加工:在加强衬环顶部对称开槽,槽不应贯通底部,加强衬环底部应连续、封闭;(2)、加强衬环组立:钢构件与加强衬环组立完成后,在加强衬环开槽处采用角焊缝满焊;(3)、对接坡口加工:钢构件与 ...
【技术保护点】
1.一种铸钢件等强连接方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、加强衬环加工:在加强衬环顶部对称开槽,槽不应贯通底部,加强衬环底部应连续、封闭;(2)、加强衬环组立:钢构件与加强衬环组立完成后,在加强衬环开槽处采用角焊缝满焊;(3)、对接坡口加工:钢构件与加强衬环一同进行坡口加工,从而增大钢构件对接坡口尺寸;(4)、现场等强焊接:钢构件与铸钢件现场安装定位完成后,采用全熔透等强对接焊缝进行连接。
【技术特征摘要】
1.一种铸钢件等强连接方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、加强衬环加工:在加强衬环顶部对称开槽,槽不应贯通底部,加强衬环底部应连续、封闭;(2)、加强衬环组立:钢构件与加强衬环组立完成后,在加强衬环开槽处采用角焊缝满焊;(3)、对接坡口加工:钢构件与加强衬环一同进行坡口加工,从而增大钢构件对接坡口尺寸;(4)、现场等强焊接:钢构件与铸钢件...
【专利技术属性】
技术研发人员:郦宏伟,刘中华,周鹏洋,俞奇效,江涛,丁毅,吴国松,孙立群,仝书敬,姚峰,王柳,邵冰,王柏森,吴世乐,
申请(专利权)人:浙江精工钢结构集团有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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