用于门板涂胶的粘胶机制造技术

技术编号:18992659 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-22 02:48
本实用新型专利技术提供了一种用于门板涂胶的粘胶机,包括前面板、后面板、左面板、右面板,前面板和后面板上设有X向移动装置,X向移动装置上设有Y向移动装置,Y向移动装置与电动推杆、活塞依次连接,活塞设置在置胶腔内,置胶腔上设有出胶口;左面板和右面板上设有门板固定装置;机架的底部和顶部设有气缸,气缸与气缸杆、压板依次连接;本实用新型专利技术为半自动化的设备,粘结装饰板,施胶均匀;涂胶完毕之后利用上压板和下压板对饰面板进行压紧,粘贴效果好,工作效率高;并且采用抗氧化粘结剂,该粘结剂具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能,饰面板不会因为胶水的氧化、温度的变化而从门板上脱落,实现了装饰性与实用性相结合的特点。

Viscose machine for door panel coating

The utility model provides a viscose machine for door plate gluing, which comprises a front panel, a rear panel, a left panel and a right panel. The front panel and a rear panel are provided with an X-direction moving device, the X-direction moving device is provided with a Y-direction moving device, the Y-direction moving device is connected with an electric pusher rod and a piston in turn, and the piston is arranged in the glue chamber, and the piston is placed in the glue chamber. A glue outlet is arranged on the glue chamber; a door plate fixing device is arranged on the left panel and the right panel; a cylinder is arranged on the bottom and the top of the frame, and the cylinder is connected with the cylinder rod and the pressure plate in turn; the utility model is a semi-automatic device, which bonds the decorative plate and applies glue evenly; after gluing, the decorative panel is carried out by using the upper pressure plate and the lower pressure plate. Compression, good adhesive effect, high efficiency; and the use of anti-oxidant binder, the binder has good resistance to ultraviolet radiation, temperature difference changes in performance, decorative panel will not be because of the oxidation of glue, temperature changes and fall off from the door plate, to achieve decorative and practical characteristics.

【技术实现步骤摘要】
用于门板涂胶的粘胶机
本技术涉及粘胶机
,具体涉及一种用于门板涂胶的粘胶机。
技术介绍
随着社会的不断发展,人类对于生活的追求越来越高,对于家装的追求也变得越来越高,家装是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法,加强审美效果,并提高其功能、经济价值和社会效益,并以环保为设计理念,完美的装饰应与客体的功能紧密结合,适应制作工艺,发挥物质材料的性能,并具有良好的艺术效果;门是家装中必不可少的,现在用户在安装门的时候不仅仅只追求实用性,也会考虑装饰性,因此,装饰性与实用性的巧妙结合,是现代门业的最大特色;门在制造过程中,如果需要装饰的时候,需要在门板的表面粘贴饰面板,当粘贴饰面板时,需要在门板上涂抹胶,现有技术中,通常采取人工涂胶,人工涂胶的过程中会存在漏粘,涂胶不均匀,涂完胶之后对饰面板的粘贴也不够紧固,会影响门的质量,严重的时候需要返工进行重新粘贴,劳动力的成本高,工作效率低;并且现有技术中粘结的饰面板,时间长了之后因为胶水的氧化、温度的变化会使饰面板从门板上脱落,给用户造成困扰;因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本技术提供了一种用于门板涂胶的粘胶机,半自动化的涂胶设备,施胶均匀,对门板进行涂胶之后粘结饰面;可以同时对门板的上表面和下表面进行粘结饰面板,也可以分别对门板的上表面和下表面进行粘结饰面板,可旋转卡接装置带动门板在水平面内进行翻转,将门板的上表面和下表面进行调换,利用下压板分别对上表面和下表面粘粘装饰面,利用一次定位完成对门板的上表面和下表面的加工,十分的方便;涂胶完毕之后利用上压板和下压板对饰面板进行压紧,粘贴效果好,工作效率高;并且在本技术中采用抗氧化粘结剂,该粘结剂组合物中使用了多种不同类型的树脂和助剂,各组分的组合使其具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能,饰面板不会因为胶水的氧化、温度的变化而从门板上脱落,增加了门板的使用寿命,实现了装饰性与实用性相结合的特点。本技术提供了一种用于门板涂胶的粘胶机,包括机架,所述机架包括前面板和后面板,所述前面板和后面板的内侧均设有X向滑轨,所述X向滑轨与X向电动滑座配合,X向电动滑座上设有Y向滑轨,所述Y向滑轨与Y向电动滑座配合,Y向电动滑座的一端固定有电动推杆,电动推杆的一端与活塞连接,活塞设置在置胶腔内,所述置胶腔的上端设有置胶口,所述置胶腔为U型腔,所述置胶腔包括第一U型腔和第二U型腔,所述第一U型腔的下端面上设有第一出胶口,第二U型腔的上端面上设有第二出胶口;所述第一出胶口和第二出胶口之间的距离为门板的厚度;所述机架还包括左面板和右面板,所述左面板和右面板的内侧均设有门板固定装置,门板固定装置包括套筒,所述套筒内设有可旋转卡接装置,可旋转卡接装置包括旋转轴,旋转轴与连接轴连接,所述连接轴的两端分别设有第一卡爪和第二卡爪,所述第一卡爪与第二卡爪之间的距离与门板的厚度相等;其中,所述套筒上开设有套筒通孔,所述旋转轴上与套筒相对应的位置上设有旋转轴通孔,所述套筒通孔和旋转轴通孔内设有锁紧螺栓,所述第一卡爪上开设有第一通孔,第一通孔内穿设有第一螺栓,所述第二卡爪上设有第二通孔,第二通孔内穿设有第二螺栓;所述机架的底部设有第一气缸,所述第一气缸与第一气缸杆连接,所述第一气缸杆与下压板连接;所述机架的顶部设有第二气缸,第二气缸与第二气缸杆连接,所述第二气缸杆与上压板连接。所述下压板上设有吸盘。所述上压板上设有防滑材料。所述机架的底部设有滚轮。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术提供了一种用于门板涂胶的粘胶机,半自动化的涂胶设备,施胶均匀,对门板进行涂胶之后粘结饰面;可以同时对门板的上表面和下表面进行粘结饰面板,也可以分别对门板的上表面和下表面进行粘结饰面板,可旋转卡接装置带动门板在水平面内进行翻转,将门板的上表面和下表面进行调换,利用下压板分别对上表面和下表面粘粘装饰面,利用一次定位完成对门板的上表面和下表面的加工,十分的方便;涂胶完毕之后利用上压板和下压板对饰面板进行压紧,粘贴效果好,工作效率高;并且在本技术中采用抗氧化粘结剂,该粘结剂组合物中使用了多种不同类型的树脂和助剂,各组分的组合使其具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能,饰面板不会因为胶水的氧化、温度的变化而从门板上脱落,增加了门板的使用寿命,实现了装饰性与实用性相结合的特点。附图说明图1是本技术的俯视图;图2是本技术的不带前面板的主视图;图3是本技术的带有前面板的主视图;图4是本技术的置胶腔的右视图;图5是本技术的卡接装置的主视图剖视图;附图标记:1、机架2、前面板3、后面板4、X向滑轨5、X向电动滑座6、Y向滑轨7、Y向电动滑座8、电动推杆9、活塞10、置胶腔11、门板12、第一U型腔13、第二U型腔14、第一出胶口15、第二出胶口16、左面板17、右面板18、门板固定装置19、套筒20、可旋转卡接装置21、旋转轴22、旋转轴通孔23、锁紧螺栓24、连接轴25、第一卡爪26、第二卡爪27、第一通孔28、第一螺栓29、第二通孔30、第二螺栓31、第一气缸32、第一气缸杆33、下压板34、第二气缸35、第二气缸杆36、上压板37、滚轮38、置胶口。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。如图1、图2、图3、图4、图5所示,本技术提供了一种用于门板涂胶的粘胶机,包括机架1,所述机架1包括前面板2和后面板3,本技术的前面板2和后面板3不是整体的板,整体高度低于左面板和右面板,为了方便的放置、固定门板;所述前面板2和后面板3的内侧均设有X向滑轨4,所述X向滑轨4与X向电动滑座5配合,电源为X向电动滑座5供电之后,X向电动滑座5沿着X向滑轨4做左右的往复直线运动;X向电动滑座5上设有Y向滑轨6,所述Y向滑轨6与Y向电动滑座7配合,电源为Y向电动滑座7供电之后,Y向电动滑座7沿着Y向滑轨6做前后的往复直线运动;Y向电动滑座7的一端固定有电动推杆8,电动推杆8的一端与活塞9连接,活塞9设置在置胶腔10内,利用X向电动滑座5、Y向电动滑座7调整好置胶腔10与门板11的相对位置之后,启动电动推杆8,电动推杆8推动活塞9,将置胶腔10内放置好的抗氧化粘结剂推出,在门板11上实现涂胶;所述置胶腔10为U型腔,所述置胶腔10的上端设有置胶口38,置胶口38用于补充抗氧化粘结剂,所述置胶腔10包括第一U型腔12和第二U型腔13,所述第一U型腔12的下端面上设有第一出胶口14,第二U型腔12的上端面上设有第二出胶口15;所述第一出胶口14和第二出胶口15之间的距离为门板11的厚度;第一U型腔14的下端面与门板11的上表面接触,第二U型腔15的上端面与门板11的下表面接触,通过活塞9的挤压,抗氧化粘结剂通过第一出胶口14和第二出胶口15挤出,然后X向电动滑座5沿着X向滑轨4做往复直线运动,将抗氧化粘结剂均匀的涂抹在门板11上表面和下表面的边缘处;所述机架1还包括左面板16和右面板17,所述左面板16和右面板17的内侧均设有门板固定装置18,即在左面板16和右面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于门板涂胶的粘胶机,其特征在于,包括机架(1),所述机架包括前面板(2)和后面板(3),所述前面板和后面板的内侧均设有X向滑轨(4),所述X向滑轨与X向电动滑座(5)配合,所述X向电动滑座上设有Y向滑轨(6),所述Y向滑轨与Y向电动滑座(7)配合,所述Y向电动滑座的一端固定有电动推杆(8),所述电动推杆的一端与活塞(9)连接,所述活塞设置在置胶腔(10)内,所述置胶腔的上端设有置胶口(38),所述置胶腔为U型腔,所述置胶腔包括第一U型腔(12)和第二U型腔(13),所述第一U型腔的下端面上设有第一出胶口(14),第二U型腔的上端面上设有第二出胶口(15);所述第一出胶口和第二出胶口之间的距离为门板(11)的厚度;所述机架还包括左面板(16)和右面板(17),所述左面板和右面板的内侧均设有门板固定装置(18),所述门板固定装置包括套筒(19),所述套筒内设有可旋转卡接装置(20),所述可旋转卡接装置包括旋转轴(21),所述旋转轴与连接轴(24)连接,所述连接轴的两端分别设有第一卡爪(25)和第二卡爪(26),所述第一卡爪与第二卡爪之间的距离与门板的厚度相等;其中,所述套筒上开设有套筒通孔,所述旋转轴上与套筒相对应的位置上设有旋转轴通孔(22),所述套筒通孔和旋转轴通孔内穿设有锁紧螺栓(23),所述第一卡爪上开设有第一通孔(27),所述第一通孔内穿设有第一螺栓(28),所述第二卡爪上设有第二通孔(29),所述第二通孔内穿设有第二螺栓(30);所述机架的底部设有第一气缸(31),所述第一气缸与第一气缸杆(32)连接,所述第一气缸杆与下压板(33)连接;所述机架的顶部设有第二气缸(34),所述第二气缸与第二气缸杆(35)连接,所述第二气缸杆与上压板(36)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于门板涂胶的粘胶机,其特征在于,包括机架(1),所述机架包括前面板(2)和后面板(3),所述前面板和后面板的内侧均设有X向滑轨(4),所述X向滑轨与X向电动滑座(5)配合,所述X向电动滑座上设有Y向滑轨(6),所述Y向滑轨与Y向电动滑座(7)配合,所述Y向电动滑座的一端固定有电动推杆(8),所述电动推杆的一端与活塞(9)连接,所述活塞设置在置胶腔(10)内,所述置胶腔的上端设有置胶口(38),所述置胶腔为U型腔,所述置胶腔包括第一U型腔(12)和第二U型腔(13),所述第一U型腔的下端面上设有第一出胶口(14),第二U型腔的上端面上设有第二出胶口(15);所述第一出胶口和第二出胶口之间的距离为门板(11)的厚度;所述机架还包括左面板(16)和右面板(17),所述左面板和右面板的内侧均设有门板固定装置(18),所述门板固定装置包括套筒(19),所述套筒内设有可旋转卡接装置(20),所述可旋转卡接装置包括旋转轴(21),所述旋转轴与连接轴(24)连接,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵崇联李立君张春友黄镜澳孟东锋
申请(专利权)人:永清霍尔茨门业有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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