门板涂胶热压一体设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种门板涂胶热压一体设备，包括机架，机架的底部设有第一支撑板和第二支撑板；机架的两侧设有伸缩电机，与电动伸缩杆、加热板连接；机架的顶部设有X向移动装置和Y向移动装置,Y向移动装置上安装有推杆电机，与电动推杆、胶轮依次连接，胶轮通过出胶管与胶桶连接，胶桶设有活塞，活塞与第二电动推杆、第二推杆电机连接；本实用新型专利技术为半自动化的涂胶热压设备，将门板的涂胶和热压在同一个设备中完成，设备简单，操作方便，设备的制造成本低，生产效率高；支撑板中也设置加热组件，双重加热，使受热的效果更好，粘结的更加紧固；并且在本实用新型专利技术中采用抗氧化粘结剂，该粘结剂具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能。

Door plate gluing hot pressing integrated equipment

The utility model provides a door plate gluing and hot pressing integrated device, which comprises a frame with a first support plate and a second support plate at the bottom of the frame, a telescopic motor on both sides of the frame connected with an electric telescopic rod and a heating plate, an X-direction moving device and a Y-direction moving device on the top of the frame, and a push device on the Y-direction moving device. The utility model relates to a rod motor, which is connected in turn with an electric push rod and a rubber wheel, and the rubber wheel is connected with a rubber bucket through a rubber outlet pipe, and the rubber bucket is provided with a piston, which is connected with a second electric push rod and a second push rod motor; the utility model is a semi-automatic hot-pressing equipment for gluing, which completes the gluing and hot-pressing of the door plate in the same equipment, and the equipment is simple and operates. The utility model has the advantages of convenient operation, low manufacturing cost of the equipment and high production efficiency; the supporting plate is also provided with heating components, which are double heated, so that the heating effect is better and the bonding is tighter; and an antioxidant binder is adopted in the utility model, which has good performance of resisting ultraviolet radiation and changing temperature difference.

【技术实现步骤摘要】
门板涂胶热压一体设备
本技术涉及门板生产
，具体涉及一种门板涂胶热压一体设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，人类对于生活的追求越来越高，对于家装的追求也变得越来越高，家装是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法，加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念，完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果；门是家装中必不可少的，现在用户在安装门的时候不仅仅只追求实用性，也会考虑装饰性，因此，装饰性与实用性的巧妙结合，是现代门业的最大特色；现有技术中，在对门板进行装饰时，大多数都会采用三聚氰胺板，三聚氰胺板又叫做双饰面板、免漆板、生态板，它的基材也是刨花板和中纤板，由基材和表面粘合而成的，表面贴面主要有国产的和进口的两类，由于是经过防火、抗磨、防水浸泡处理的，使用效果雷同于复合木地板，三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在基板表面，经热压而成的装饰板；现有技术中在基板上粘贴三聚氰胺板材时，需要先在基板上或三聚氰胺板上涂胶，然后将两块板材放置在一起，经过热压成型，需要经过涂胶和热压两大步骤，板材在搬运的过程中，十分的不方便；另外现有技术中有全自动化涂胶、热压成型设备，生产设备的成本高，不利于中小型企业使用；并且现有技术中粘结的三聚氰胺板，时间长了之后因为胶水的氧化、温度的变化会使三聚氰胺板从基板上脱落，给用户造成困扰；因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种门板涂胶热压一体设备，半自动化的涂胶设备，将门板的涂胶和热压在同一个设备中完成，设备简单，操作方便，设备的制造成本低，生产效率高；并且在本技术中采用抗氧化粘结剂，该粘结剂组合物中使用了多种不同类型的树脂和助剂，各组分的组合使其具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能，三聚氰胺板不会因为胶水的氧化、温度的变化而从基板上脱落，增加了门板的使用寿命，实现了装饰性与实用性相结合的特点。本技术提供了一种门板涂胶热压一体设备，包括机架，机架的底部开设有通孔，通孔内对称的安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上均设有吸盘，所述第一支撑板有第二支撑板通过铰链连接，第一支撑板的一端通过第一支撑板固定装置与机架的底部连接，第二支撑板的一端通过第二支撑板固定装置与机架的底部连接；所述机架的左侧安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机与第一电动伸缩杆连接，第一电动伸缩杆与第一加热板连接；所述机架的右侧安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机与第二电动伸缩杆连接，第二电动伸缩杆与第二加热板连接；所述机架的顶部设有X向导轨，与X向导轨配合的设有第一X向电动滑座，所述第一X向电动滑座上设有第一Y向导轨，与第一Y向导轨配合的设有第一Y向电动滑座，所述第一Y向电动滑座上安装有第一推杆电机，第一推杆电机与第一电动推杆连接，第一电动推杆与第一胶轮安装部连接，第一胶轮安装部上安装有第一胶轮，所述第一胶轮通过第一出胶管与第一胶桶连接，第一胶桶固定在第一电动推杆的一侧，所述第一胶桶设有第一活塞，第一活塞与第二电动推杆连接，第二电动推杆与第二推杆电机连接，所述第二推杆电机固定在第一Y向电动滑座上。所述X向导轨上还设有与X向导轨配合的第二X向电动滑座，所述第二X向电动滑座上设有第二Y向导轨，与第二Y向导轨配合的设有第二Y向电动滑座，所述第二Y向电动滑座上安装有第三推杆电机，第三推杆电机与第三电动推杆连接，第三电动推杆与第二胶轮安装部连接，第二胶轮安装部上安装有第二胶轮，所述第二胶轮通过第二出胶管与第二胶桶连接，第二胶桶固定在第三电动推杆的一侧，所述第二胶桶设有第二活塞，第二活塞与第四电动推杆连接，第四电动推杆与第四推杆电机连接，所述第四推杆电机固定在第二Y向电动滑座上。所述机架的一侧设有控制器，所述控制器分别与第一X向电动滑座、第二X向电动滑座、第一Y向电动滑座、第二Y向电动滑座、第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、第四推杆电机、第一伸缩电机、第二伸缩电机电连接。所述机架的底部设有滚轮。所述第一支撑板和第二支撑板的内部均设有电加热丝。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术提供了一种门板涂胶热压一体设备，半自动化的涂胶热压设备，施胶均匀，将门板的涂胶和热压在同一个设备中完成，设备简单，操作方便，设备的制造成本低，生产效率高；支撑板中也设置加热组件，双重加热，使受热的效果更好，粘结的更加紧固；并且在本技术中采用抗氧化粘结剂，该粘结剂组合物中使用了多种不同类型的树脂和助剂，各组分的组合使其具有良好的抗紫外线照射、耐温差变化的性能，三聚氰胺板不会因为胶水的氧化、温度的变化而从基板上脱落，增加了门板的使用寿命，实现了装饰性与实用性相结合的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；附图标记：1、机架2、第一支撑板3、第二支撑板4、销轴孔5、销轴6、第一支撑板固定装置7、第二支撑板固定装置8、门板基板9、三聚氰胺板10、X向导轨11、第一X向电动滑座12、第一Y向电动滑座13、第一推杆电机14、第一电动推杆15、第一胶轮安装部16、第一胶轮17、第一出胶管18、第一胶桶19、第一活塞20、第二电动推杆21、第二推杆电机22、第二X向电动滑座23、第二Y向电动滑座24、第三推杆电机25、第三电动推杆26、第二胶轮安装部27、第二胶轮28、第二出胶管29、第二胶桶30、第二活塞31、第四电动推杆32、第四推杆电机33、第一伸缩电机34、第一伸缩杆35、第一加热板36、第二伸缩电机37、第二电动伸缩杆38、第二加热板39、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1、图2所示，本技术提供了一种门板涂胶热压一体设备，包括机架1，机架1为开放式机架，没有前挡板和后挡板，便于工作人员放置板材、对支撑板进行操作；机架1的底部开设有通孔，通孔内对称的安装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3关于通孔的纵向中心线对称，第一支撑板2和第二支撑板2上开设有销轴孔4，销轴5穿过第一支撑板2和第二支撑板3上的销轴孔4，将第一支撑板2和第二支撑板3固定在通孔内；可以在第一支撑板2和第二支撑板3上各开设一个销轴通孔，用一根销轴5进行安装，也可以在第一支撑板2和第二支撑板3上分别开设两个销轴孔4，每个支撑板用两根销轴5进行安装；第一支撑板2和第二支撑板3可以绕销轴5进行旋转，所述第一支撑板2和第二支撑板3铰链连接，第一支撑板2的一端通过第一支撑板固定装置6与机架1的底部连接，第二支撑板3的一端通过第二支撑板固定装置7与机架1的底部连接；即通过第一支撑板固定装置6和第二支撑板固定装置7使第一支撑板2和第二支撑板3保持水平的状态，与机架1的底部平行；本技术中的第一支撑板固定装置6和第二支撑板固定装置7均采用相同结构的支撑固定装置，为现有技术中的支撑固定装置，如插销、卡扣、门栓等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门板涂胶热压一体设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架的底部开设有通孔，所述通孔内对称的安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有吸盘，所述第一支撑板和第二支撑板通过铰链连接，所述第一支撑板的一端通过第一支撑板固定装置(6)与所述机架的底部连接，所述第二支撑板的一端通过第二支撑板固定装置(7)与所述机架的底部连接；所述机架的左侧安装有第一伸缩电机(33)，所述第一伸缩电机与第一电动伸缩杆(34)连接，所述第一电动伸缩杆与第一加热板(35)连接；所述机架的右侧安装有第二伸缩电机(36)，所述第二伸缩电机与第二电动伸缩杆(37)连接，所述第二电动伸缩杆与第二加热板(38)连接；所述机架的顶部设有X向导轨(10)，与X向导轨配合的设有第一X向电动滑座(11)，所述第一X向电动滑座上设有第一Y向导轨，与第一Y向导轨配合的设有第一Y向电动滑座(12)，所述第一Y向电动滑座上安装有第一推杆电机(13)，所述第一推杆电机与第一电动推杆(14)连接，所述第一电动推杆与第一胶轮安装部(15)连接，所述第一胶轮安装部上安装有第一胶轮(16)，所述第一胶轮通过第一出胶管(17)与第一胶桶(18)连接，所述第一胶桶固定在所述第一电动推杆的一侧，所述第一胶桶内设有第一活塞(19)，所述第一活塞与第二电动推杆(20)连接，所述第二电动推杆与第二推杆电机(21)连接，所述第二推杆电机固定在所述第一Y向电动滑座上。...

【技术特征摘要】
1.一种门板涂胶热压一体设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架的底部开设有通孔，所述通孔内对称的安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板和第二支撑板上均设有吸盘，所述第一支撑板和第二支撑板通过铰链连接，所述第一支撑板的一端通过第一支撑板固定装置(6)与所述机架的底部连接，所述第二支撑板的一端通过第二支撑板固定装置(7)与所述机架的底部连接；所述机架的左侧安装有第一伸缩电机(33)，所述第一伸缩电机与第一电动伸缩杆(34)连接，所述第一电动伸缩杆与第一加热板(35)连接；所述机架的右侧安装有第二伸缩电机(36)，所述第二伸缩电机与第二电动伸缩杆(37)连接，所述第二电动伸缩杆与第二加热板(38)连接；所述机架的顶部设有X向导轨(10)，与X向导轨配合的设有第一X向电动滑座(11)，所述第一X向电动滑座上设有第一Y向导轨，与第一Y向导轨配合的设有第一Y向电动滑座(12)，所述第一Y向电动滑座上安装有第一推杆电机(13)，所述第一推杆电机与第一电动推杆(14)连接，所述第一电动推杆与第一胶轮安装部(15)连接，所述第一胶轮安装部上安装有第一胶轮(16)，所述第一胶轮通过第一出胶管(17)与第一胶桶(18)连接，所述第一胶桶固定在所述第一电动推杆的一侧，所述第一胶桶内设有第一活塞(19)，所述第一活塞与第二电动推杆(20)连接，所述第二电动推杆与第二推杆电机(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵崇联，李立君，张春友，黄镜澳，孟东锋，
申请(专利权)人：永清霍尔茨门业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13