一种用于切割管材的激光切割机制造技术

本发明专利技术属于激光切割设备技术领域，具体为一种用于切割管材的激光切割机，包括第一主轴、第一驱动装置和切割组件，第一驱动装置驱使第一主轴旋转，第一主轴设有供管材穿过的切割通道，切割组件包括激光切割器和转盘，激光切割器设于第一主轴前端，转盘绕一与第一主轴连接的转轴可旋转地设于第一主轴的外侧，该转轴与第一主轴同向设置，转盘通过该转轴随第一主轴同步公转，激光切割器连接有线缆，线缆的一端先缠绕在第一主轴位于转盘前测的部位，另一端绕过转盘后再缠绕在第一主轴位于转盘后侧的部位，转盘在线缆的作用下可自转以实现线缆的绕线调节，本发明专利技术可防止线缆在切割时折断，转盘的转动结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割管材的激光切割机
本专利技术属于激光切割设备
，具体涉及一种用于切割管材的激光切割机。
技术介绍
随着机械五金、建筑加工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍，对于管材的切割，传统的，通常采用一些机械式的加工方式如砂轮切割等对管材进行切割处理，虽然该种方式使用方便，但其切割效率低、精度低。随着激光切割技术的兴起，目前采用激光切割管材的方式已经在加工行业中得到广泛的应用，一般的，激光切割设备通常都是采用管材旋转而切割头固定的方式进行切割，但该种方式生产效率低、材料的利用率低，为此，人们研发出管材不旋转而切割头旋转的方式来代替传统的激光切管技术，而且切割时管材和切割头将同步横向进给，从而提高生产效率，但目前市场上利用该种切割技术的激光切割设备在切割头旋转的过程中，光纤/电气线管(线缆)容易折断，从而影响了设备的使用寿命，并相应地增加了设备的维修成本，因此，研发一种线缆不易折断的切割管材的激光切割机是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种线缆不易折断的切割管材的激光切割机。为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种用于切割管材的激光切割机，包括机架以及设于机架上的第一移动机构，所述第一移动机构上设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括第一主轴、第一驱动装置和切割组件，所述切割组件设于第一主轴的前端，所述第一驱动装置驱使第一主轴旋转，第一主轴的中部设有供管材穿过的切割通道，所述切割组件包括激光切割器和转盘，所述激光切割器设于第一主轴前端并随第一主轴同步旋转，所述转盘可相对旋转地设于第一主轴的外侧，激光切割器连接有线缆，线缆靠近激光切割器的一部分缠绕在第一主轴位于转盘前测的部位，另一部分绕过转盘后缠绕在第一主轴位于转盘后侧的部位，最后与激光发生装置连接；管材从切割通道后端进入并从前端伸出，激光切割器在第一驱动装置的驱动下可绕第一主轴的轴线转动以切割管材，第一移动机构可按预设速度移动以实现预设形状端面的切割；所述转盘绕一与第一主轴连接的转轴可旋转地设于第一主轴的外侧，该转轴与第一主轴同向设置，所述转盘通过该转轴随第一主轴同步公转，其在线缆的作用下可自转以实现线缆的绕线调节。与现有技术相比，本专利技术提供的激光切割机，通过第一移动机构可与制管设备实现联动，在移动的过程中利用旋转的激光切割器对横向进给的管材进行切割，从而实现在线切割管材的效果，提高生产效率，而且通过将激光切割器设置在第一主轴前端，并在第一主轴的外侧设置有可绕一与第一主轴连接的转轴旋转的转盘，连接激光切割器的线缆先缠绕在第一主轴位于转盘前侧的部位，绕过转盘后再缠绕在第一主轴位于转盘后侧的部位，最后再与激光发生装置连接，当第一主轴转动时，可利用与第一主轴同步公转的转盘对线缆进行卷绕，同时转盘在线缆的缠绕拉扯作用下可实现自转，从而有效地防止线缆在第一主轴旋转时出现散乱、甚至打结、折断的现象，从而提高设备的使用寿命，另外，本专利技术与传统激光切割机的绕线方式相比，其简化了转盘的转动机构，通过利用转盘公转和自转的方式实现线缆绕线调节。进一步的，所述第一移动机构上设有机座，机座的中部贯穿有安装孔，所述安装孔内固定设置有第一套筒，所述第一主轴可旋转地安装在第一套筒内，第一主轴延伸出第一套筒的前端，所述第一套筒前端延伸出安装孔的部分套设有第二套筒，所述第一主轴前端延伸出第一套筒的部分套设有第三套筒，所述线缆的一端连接所述激光切割器，另一端缠绕在第三套筒的外表面上，绕过转盘后缠绕在第二套筒的外表面上，再与激光发生装置连接。所述第一主轴连同第三套筒可相对第一套筒和第二套筒转动。上述设置方式结构紧凑，第一主轴安装稳固、转动顺畅，第二套筒和第三套筒的设置方式便于线缆的缠绕和转动。进一步的，所述第一主轴的前端连接有沿其径向向外侧延伸的安装架，所述安装架随第一主轴旋转，所述激光切割器安装在安装架的前侧，所述转轴安装在安装架的后侧，所述转盘可转动地安装在转轴上，所述安装架的设置方式便于实现转轴和转盘的安装，从而有利于线缆的缠绕调节。优选的，所述安装架为圆形结构，所述第一移动机构上还设有与安装架滚动配合的导轮，所述转轴通过一连接臂与安装架固定连接。上述设置方式能保证激光切割器旋转时的稳固性。进一步的，所述转轴相对于第一主轴倾斜设置，以增大线缆在绕过转盘前与绕过转盘后卷绕在第一主轴上的间距，一方面使转盘适应线缆缠绕在第一主轴外周时的卷绕趋向，使线缆绕过转盘时过渡更好，提高绕线效果，另一方面防止由于上述间距过小而导致位于转盘前后两侧的线缆在第一主轴转动时相互摩擦，从而使第一主轴转动更顺畅。进一步的，所述转盘与激光切割器分别设于安装架的相对两侧，该种设置方式不仅有利于安装架旋转以及线缆的卷绕，而且还可保证安装架两端的重量尽量相当，提高安装架的平稳性。进一步的，还包括第二移动机构，所述第二移动机构上设置有下料装置，所述下料装置包括设于第二移动机构上的第二主轴、第二驱动装置和下料管，所述第二主轴与第一主轴同心设置，所述下料管的一端连接第二主轴，另一端向第一主轴的方向延伸，并且在第二移动机构的带动下可插入管材中，所述下料管位于对应激光切割头的位置开设有落渣口，所述第二驱动装置可选择性地驱使第二主轴和下料管与第一主轴同步转动，所述下料装置的设置方式结构简单，不仅可与激光切割装置联动，提高生产效率，而且其下料的方式以及落渣口的设置方式可保证材料的回收处理。进一步的，还包括设于下料管下方的下料组件，所述下料组件设有阻挡结构，切割后的管材在下料管的带动下沿第二主轴的方向远离第一主轴，在阻挡结构的阻挡下将会被推出下料管并掉落在下料组件上实现下料。所述下料组件的设置方式可实现自动下料，其下料方式简单、方便、快捷、自动化程度高。进一步的，所述下料组件包括第一下料板和第三驱动装置，所述阻挡结构设置在第一下料板上，所述第三驱动装置选择性地驱使第一下料板径向靠近下料管或者远离下料管，所述下料组件还包括与第一下料板衔接的第二下料板，所述第二下料板设于第一下料板远离下料管的一侧，所述第一下料板和第二下料板沿径向由内自外向下倾斜设置，所述下料组件的设置方式可避免在切割管材的过程中与下料装置出现干涉的现象，当需要取出切割后的管材时，第三驱动装置才会驱使第一下料板向靠近下料管的方向移动实现下料，否侧将驱使第一下料板向远离下料管的方向移动，防止干涉。进一步的，所述机架位于第一移动机构的后侧设有导向装置，导向装置包括安装座，所述安装座设有与第一主轴同心的导向孔，管材通过导向孔进入切割通道，所述导向孔周向设有若干个作用于管材的导向机构，每个所述导向机构包括沿导向孔径向布置的滑座、可活动地设于滑座上的滚轮、以及可选择性地驱使滑座移动以调节滚轮与导向孔中心之间距离的调节机构，所述滚轮与管材滚动配合。进一步的，还包括若干个设置在安装座一侧的计数装置，所述计数装置包括安装架和计数器，所述计数器包括计数轮，所述安装架可转动地安装在安装座上，安装架的一端伸入导向孔并且安装有所述计数器，另一端设有连接其与安装座的弹性件，所述弹性件拉动安装架的一端，从而驱使安装架的另一端转动以使计数轮压贴在管材的侧部，使计数轮与管材滚动配合实现计数，所述计数装置可根据计数轮在单位时间内转动的圈数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割管材的激光切割机，包括机架以及设于机架上的第一移动机构，所述第一移动机构上设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括第一主轴、第一驱动装置和切割组件，所述切割组件设于第一主轴的前端，所述第一驱动装置驱使第一主轴旋转，第一主轴的中部设有供管材穿过的切割通道，所述切割组件包括激光切割器和转盘，所述激光切割器设于第一主轴前端并随第一主轴同步旋转，所述转盘可相对旋转地设于第一主轴的外侧，激光切割器连接有线缆，线缆靠近激光切割器的一部分缠绕在第一主轴位于转盘前测的部位，另一部分绕过转盘后缠绕在第一主轴位于转盘后侧的部位，最后与激光发生装置连接；管材从切割通道后端进入并从前端伸出，激光切割器在第一驱动装置的驱动下可绕第一主轴的轴线转动以切割管材，第一移动机构可按预设速度移动以实现预设形状端面的切割；其特征在于：所述转盘绕一与第一主轴连接的转轴可旋转地设于第一主轴的外侧，该转轴与第一主轴同向设置，所述转盘通过该转轴随第一主轴同步公转，其在线缆的作用下可自转以实现线缆的绕线调节。

【技术特征摘要】
2018.04.25 CN 20181037858781.一种用于切割管材的激光切割机，包括机架以及设于机架上的第一移动机构，所述第一移动机构上设置有激光切割装置，所述激光切割装置包括第一主轴、第一驱动装置和切割组件，所述切割组件设于第一主轴的前端，所述第一驱动装置驱使第一主轴旋转，第一主轴的中部设有供管材穿过的切割通道，所述切割组件包括激光切割器和转盘，所述激光切割器设于第一主轴前端并随第一主轴同步旋转，所述转盘可相对旋转地设于第一主轴的外侧，激光切割器连接有线缆，线缆靠近激光切割器的一部分缠绕在第一主轴位于转盘前测的部位，另一部分绕过转盘后缠绕在第一主轴位于转盘后侧的部位，最后与激光发生装置连接；管材从切割通道后端进入并从前端伸出，激光切割器在第一驱动装置的驱动下可绕第一主轴的轴线转动以切割管材，第一移动机构可按预设速度移动以实现预设形状端面的切割；其特征在于：所述转盘绕一与第一主轴连接的转轴可旋转地设于第一主轴的外侧，该转轴与第一主轴同向设置，所述转盘通过该转轴随第一主轴同步公转，其在线缆的作用下可自转以实现线缆的绕线调节。2.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的激光切割机，其特征在于：所述第一移动机构上设有机座，机座的中部贯穿有安装孔，所述安装孔内固定设置有第一套筒，所述第一主轴可旋转地安装在第一套筒内，第一主轴延伸出第一套筒的前端，所述第一套筒前端延伸出安装孔的部分套设有第二套筒，所述第一主轴前端延伸出第一套筒的部分套设有第三套筒，所述线缆的一端连接所述激光切割器，另一端缠绕在第三套筒的外表面上，绕过转盘后缠绕在第二套筒的外表面上，再与激光发生装置连接。3.根据权利要求1所述的一种用于切割管材的激光切割机，其特征在于：所述第一主轴的前端连接有沿其径向向外侧延伸的安装架，所述安装架随第一主轴旋转，所述激光切割器安装在安装架的前侧，所述转轴安装在安装架的后侧，所述转盘可转动地安装在转轴上。4.根据权利要求3所述的一种用于切割管材的激光切割机，其特征在于：所述安装架为圆形结构，所述第一移动机构上还设有与安装架滚动配合的导轮；所述转轴通过一连接臂与安装架固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：农百乐，陈胜全，邓善贤，
申请(专利权)人：佛山市艾茨迪智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44