本发明专利技术公开了一种高效的环保、节能新工艺新技术设备，包括架台，所述架台的内部设置有一转仓，所述转仓上端壁的左右两端相应设置有一滑轨，所述滑轨联通转仓和安设台，所述安设台与架台通过滑轨活动配合连接，所述转仓前端壁内设置有一安设孔，所述安设孔前端壁上固定连接一个第一电机，所述安设孔前端壁上设置有一通合孔，所述通合孔联通安设孔和转仓，所述第一电机动力连接有一前端贯通通合孔的转杆A，所述转杆A的前端设置有一固定连接的锥斜轮A，所述锥斜轮A设置有与其配合连接的锥斜轮B，所述锥斜轮B中心设置有与之固定连接的转杆A，所述转杆A与转仓左右两端壁转动连接，所述转杆A的最左端设置有一固定连接的第一传送轮。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的环保、节能新工艺新技术设备
本专利技术涉及工件加工领域,具体为一种高效的环保、节能新工艺新技术设备。
技术介绍
随着工业技术的不断革新，一些环保、节能新工艺新技术设备在工业生产中使用及其广泛，其中，激光切割设备使用率最为广泛，但是传统中的激光切割设备在切割过程中难以对切割工件进行固定，严重影响切割效果，同时传统中的切割设备在切割使用时局限性较大，难以满足多方位切割使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效的环保、节能新工艺新技术设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的环保、节能新工艺新技术设备，包括架台，所述架台顶部设有底座，所述底座底部端面内设有配重槽，所述配重槽中设有配重块，所述架台的内部设置有一转仓，所述转仓上端壁的左右两端相应设置有一滑轨，所述滑轨联通转仓和安设台，所述安设台与架台通过滑轨活动配合连接，所述转仓前端壁内设置有一安设孔，所述安设孔前端壁上固定连接一个第一电机，所述安设孔前端壁上设置有一通合孔，所述通合孔联通安设孔和转仓，所述第一电机动力连接有一前端贯通通合孔的转杆A，所述转杆A的前端设置有一固定连接的锥斜轮A，所述锥斜轮A设置有与其配合连接的锥斜轮B，所述锥斜轮B中心设置有与之固定连接的转杆A，所述转杆A与转仓左右两端壁转动连接，所述转杆A的最左端设置有一固定连接的第一传送轮，所述第一传送轮的前端设置有一通过皮带传动的第二传送轮，所述第二传送轮中心设置有与之固定连接的转杆B，所述转杆A与转杆B上均左右相应设置有齿链轮A，所述安设台下端面左右两端相应设置有两条齿槽，所述齿链轮A与齿槽滚动连接，所述转杆A与转杆B上均左右相应设置有轴承，所述安设台上端面的左右两端相应设置有一支架，所述支架上端面设置有两个与其固定连接的顶座，所述顶座中设置有一液压槽，左侧液压槽上端面设置有一液压孔A，右侧液压槽上端面设置有一液压孔B，所述液压孔A和液压孔B中设置有一控管阀，所述液压孔A和液压孔B设置有一导送管使其联通，所述导送管中间设置有一液压泵，左右两侧液压槽间设置有一推送杆，所述推送杆中心位置固定连接有一切割装置，所述切割装置包括箱体，所述箱体内设置有容槽，所述容槽上端面设置有一第二电机，所述第二电机外侧设有减缓装置，所述减缓装置包括减缓板与吸热薄片，所述第二电机下端设置有转杆B，所述转杆B下端设置有与之固定连接的锥斜轮C,所述锥斜轮C下方设置有与其配合连接的锥斜轮D，所述锥斜轮D中心设置有与之固定连接的转杆C，所述转杆C与容槽左右端壁转动连接，所述转杆C上固定安装有位于所述锥斜轮D左侧的齿链轮B，所述齿链轮B下方设置有一与之配合连接的齿链轮C，所述齿链轮C中心设置有与之固定连接的转杆D，所述转杆D与容槽左右端壁转动连接，所述转杆D上固定安装有位于所述齿链轮C右侧的突轮，所述突轮下端面设置有一滑臂，所述滑臂上端左右相应设置有一导送块，所述容槽壁上与导送块对应的位置处设置有一导送槽，所述导送块位于导送槽内且能够上下活动，所述导送槽的上端壁内设置有一手拉槽，所述手拉槽的上端壁上固定连接有一弹条，所述弹条的下端穿出手拉槽且与导送块固定连接，所述滑臂的下端穿出容槽且固定连接有一激光切割头，所述安设台上端面设置有均匀分布的多个夹紧结构，所述夹紧结构包括设置在所述安设台内部的转仓，所述转仓中设置有与旋转螺钉固定连接的齿链轮D，所述齿链轮D右侧设置有与之配合连接的齿链轮E，所述齿链轮E中心设置有与其固定连接的壳套，所述壳套内部设置螺丝孔,所述螺丝孔50内配合连接有一螺柱，所述螺柱下端面设置有一挡槽，所述挡槽中活动配合有与所述螺柱下端面固定连接隔板，其作用是保证螺柱上下运动，防止螺柱旋转运动，所处螺柱与安设台相接处设置有固定连接的固定盘。作为优选，所述弹条的弹力远大于滑臂和激光切割头的重量之和。作为优选，所述旋转螺钉的上端套装有一夹紧板。作为优选，所述减缓板设置在所述第二电机的上端和下端且与所述第二电机固定连接，所述吸热薄片设置在所述第二电机的前端和后端且与所述第二电机的外壳固定连接，所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接，所述第二电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，将工件放于安设台的上方，选取支撑点所在处的夹紧结构，旋转旋转螺钉，旋转螺钉的旋转带动齿链轮D和齿链轮E的转动，从而带动螺柱向下运动，使夹紧板与固定盘形成夹持的结构，能够紧固工件，防止工件在加工中发生位移、加工失败所造成原材料浪费，能够有效的保证加工过程中的质量控制，使用时，第一电机工作，转杆A转动，通过锥斜轮A和锥斜轮B的配合传动，带动转杆A的转动，从而带动转杆A上两个从动支持齿链轮的转动，通过皮带配合，转杆A的转动带动第二传送轮和第一传送轮的同方向转动，从而带动转杆B的转动，转杆B的转动带动转杆B上两个齿链轮A的转动，使得4个齿链轮A同方向转动，带动安设台前后移动，通过液压泵的作用，在控管阀打开的状态下，实现液压槽内的液压的大小变化，从而带动推送杆上的切割装置的左右移动，通过第二电机的工作，通过锥斜轮C和锥斜轮D的配合传动，带动转杆C3的转动，从而带动齿链轮B的转动,而齿链轮B和齿链轮C相啮合，使得齿链轮C转动，从而带动转杆D的转动，从而带动转杆D上的突轮的转动，而与突轮接触的滑臂在突轮的转动和弹条的弹性作用下，通过导送块，实现滑臂的升降，从而使与滑臂固定连接的激光切割头升降。附图说明图1为本专利技术一种高效的环保、节能新工艺新技术设备整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术一种高效的环保、节能新工艺新技术设备整体中安设台全剖的俯视结构示意图；图3为本专利技术一种高效的环保、节能新工艺新技术设备中切割装置全剖的主视结构示意图；图4为本专利技术一种高效的环保、节能新工艺新技术设备中夹紧结构全剖的主视结构示意图；图5为本专利技术中底座的仰视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种高效的环保、节能新工艺新技术设备，包括架台1，所述架台1顶部设有底座101，所述底座101底部端面内设有配重槽102，所述配重槽102中设有配重块103，所述架台1的内部设置有一转仓2，所述转仓2上端壁的左右两端相应设置有一滑轨3，所述滑轨3联通转仓2和安设台4，所述安设台4与架台1通过滑轨3活动配合连接，所述转仓前端壁内设置有一安设孔5，所述安设孔5前端壁上固定连接一个第一电机6，所述安设孔5前端壁上设置有一通合孔7，所述通合孔7联通安设孔5和转仓2，所述第一电机6动力连接有一前端贯通通合孔7的转杆A8，所述转杆A8的前端设置有一固定连接的锥斜轮A9，所述锥斜轮A9设置有与其配合连接的锥斜轮B10，所述锥斜轮B10中心设置有与之固定连接的转杆A11，所述转杆A11与转仓左右两端壁转动连接，所述转杆A11的最左端设置有一固定连接的第一传送轮12，所述第一传送轮12的前端设置有一通过皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效的环保、节能新工艺新技术设备 ，包括架台，其特征在于：所述架台顶部设有底座，所述底座底部端面内设有配重槽，所述配重槽中设有配重块，所述架台的内部设置有一转仓，所述转仓上端壁的左右两端相应设置有一滑轨，所述滑轨联通转仓和安设台，所述安设台与架台通过滑轨活动配合连接，所述转仓前端壁内设置有一安设孔，所述安设孔前端壁上固定连接一个第一电机，所述安设孔前端壁上设置有一通合孔，所述通合孔联通安设孔和转仓，所述第一电机动力连接有一前端贯通通合孔的转杆A，所述转杆A的前端设置有一固定连接的锥斜轮A，所述锥斜轮A设置有与其配合连接的锥斜轮B，所述锥斜轮B中心设置有与之固定连接的转杆A，所述转杆A与转仓左右两端壁转动连接，所述转杆A的最左端设置有一固定连接的第一传送轮，所述第一传送轮的前端设置有一通过皮带传动的第二传送轮，所述第二传送轮中心设置有与之固定连接的转杆B，所述转杆A与转杆B上均左右相应设置有齿链轮A，所述安设台下端面左右两端相应设置有两条齿槽，所述齿链轮A与齿槽滚动连接，所述转杆A与转杆B上均左右相应设置有轴承，所述安设台上端面的左右两端相应设置有一支架，所述支架上端面设置有两个与其固定连接的顶座，所述顶座中设置有一液压槽，左侧液压槽上端面设置有一液压孔A，右侧液压槽上端面设置有一液压孔B，所述液压孔A和液压孔B中设置有一控管阀，所述液压孔A和液压孔B设置有一导送管使其联通，所述导送管中间设置有一液压泵，左右两侧液压槽间设置有一推送杆，所述推送杆中心位置固定连接有一切割装置，所述切割装置包括箱体，所述箱体内设置有容槽，所述容槽上端面设置有一第二电机，所述第二电机外侧设有减缓装置，所述减缓装置包括减缓板与吸热薄片，所述第二电机下端设置有转杆B，所述转杆B下端设置有与之固定连接的锥斜轮C,所述锥斜轮C下方设置有与其配合连接的锥斜轮D，所述锥斜轮D中心设置有与之固定连接的转杆C，所述转杆C与容槽左右端壁转动连接，所述转杆C上固定安装有位于所述锥斜轮D左侧的齿链轮B，所述齿链轮B下方设置有一与之配合连接的齿链轮C，所述齿链轮C中心设置有与之固定连接的转杆D，所述转杆D与容槽左右端壁转动连接，所述转杆D上固定安装有位于所述齿链轮C右侧的突轮，所述突轮下端面设置有一滑臂，所述滑臂上端左右相应设置有一导送块，所述容槽壁上与导送块对应的位置处设置有一导送槽，所述导送块位于导送槽内且能够上下活动，所述导送槽的上端壁内设置有一手拉槽，所述手拉槽的上端壁上固定连接有一弹条，所述弹条的下端穿出手拉槽且与导送块固定连接，所述滑臂的下端穿出容槽且固定连接有一激光切割头，所述安设台上端面设置有均匀分布的多个夹紧结构，所述夹紧结构包括设置在所述安设台内部的转仓，所述转仓中设置有与旋转螺钉固定连接的齿链轮D，所述齿链轮D右侧设置有与之配合连接的齿链轮E，所述齿链轮E中心设置有与其固定连接的壳套，所述壳套内部设置螺丝孔,所述螺丝孔50内配合连接有一螺柱，所述螺柱下端面设置有一挡槽，所述挡槽中活动配合有与所述螺柱下端面固定连接隔板，其作用是保证螺柱上下运动，防止螺柱旋转运动，所处螺柱与安设台相接处设置有固定连接的固定盘。...
【技术特征摘要】
1.一种高效的环保、节能新工艺新技术设备，包括架台，其特征在于：所述架台顶部设有底座，所述底座底部端面内设有配重槽，所述配重槽中设有配重块，所述架台的内部设置有一转仓，所述转仓上端壁的左右两端相应设置有一滑轨，所述滑轨联通转仓和安设台，所述安设台与架台通过滑轨活动配合连接，所述转仓前端壁内设置有一安设孔，所述安设孔前端壁上固定连接一个第一电机，所述安设孔前端壁上设置有一通合孔，所述通合孔联通安设孔和转仓，所述第一电机动力连接有一前端贯通通合孔的转杆A，所述转杆A的前端设置有一固定连接的锥斜轮A，所述锥斜轮A设置有与其配合连接的锥斜轮B，所述锥斜轮B中心设置有与之固定连接的转杆A，所述转杆A与转仓左右两端壁转动连接，所述转杆A的最左端设置有一固定连接的第一传送轮，所述第一传送轮的前端设置有一通过皮带传动的第二传送轮，所述第二传送轮中心设置有与之固定连接的转杆B，所述转杆A与转杆B上均左右相应设置有齿链轮A，所述安设台下端面左右两端相应设置有两条齿槽，所述齿链轮A与齿槽滚动连接，所述转杆A与转杆B上均左右相应设置有轴承，所述安设台上端面的左右两端相应设置有一支架，所述支架上端面设置有两个与其固定连接的顶座，所述顶座中设置有一液压槽，左侧液压槽上端面设置有一液压孔A，右侧液压槽上端面设置有一液压孔B，所述液压孔A和液压孔B中设置有一控管阀，所述液压孔A和液压孔B设置有一导送管使其联通，所述导送管中间设置有一液压泵，左右两侧液压槽间设置有一推送杆，所述推送杆中心位置固定连接有一切割装置，所述切割装置包括箱体，所述箱体内设置有容槽，所述容槽上端面设置有一第二电机，所述第二电机外侧设有减缓装置，所述减缓装置包括减缓板与吸热薄片，所述第二电机下端设置有转杆B，所述转杆B下端设置有与之固定连接的锥斜轮C,所述锥斜轮C下方设置有与其配合连接的锥斜轮D，所述锥斜轮D中心设置有与之固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫金连，
申请(专利权)人：莫金连，
类型：发明
国别省市：广东,44
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