一种焊机变压器的安装结构以及紧凑型焊机制造技术

本发明专利技术提供了一种焊机变压器的安装结构以及紧凑型焊机，涉及焊机技术领域，该焊机变压器的安装结构包括多个逆变变压器、安装底板、第一连接板和第二连接板，多个逆变变压器重叠设置在安装底板上并形成逆变变压排，第一连接板固定连接于逆变变压排的一侧，第二连接板固定连接于逆变变压排的另一侧。逆变变压排的一侧表面设置有正极连接板和负极连接板，正极连接板和负极连接板并列设置，且正极连接板分别连接于多个逆变变压器的正极，负极连接板分别连接于多个逆变变压器的负极。相较于现有技术，本发明专利技术提供的一种焊机变压器的安装结构，能够使得焊机宽度减小、降低焊机占地面积同时安装方便、节省装配时间。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机变压器的安装结构以及紧凑型焊机
本专利技术涉及焊机
，具体而言，涉及一种焊机变压器的安装结构以及紧凑型焊机。
技术介绍
在现有技术中，大功率中频点焊机当变压器数量在两个或者两个以上时变压器均采用并联安装方式，即将变压器水平上排列在安装板上，变压器正极统一摆放在上方，负极摆放在下方，每个变压器之前相对独立，没有任何连接，再利用4根拉杆及变压器正上方的两块压板压紧变压器。在工作时，焊接放电时变压器正极通过连接铜排将电流串联输出到上电极瓦，再经工件和下电极瓦分别流回变压器负极，以此形成焊接回路。经专利技术人调研发现，现有的焊机变压器的排布方式存在以下问题：1、现有的中频点焊机变压器沿用并联安装方式，该技术在安装逆变变压器时，变压器位置难以准确定位，需要在安装过程中不断调整变压器位置；且四个变压器是独立的，安装过程需要单个去调整，增加了变压器的装配难度和装配时间。2、多个变压器并联安装，在宽度方向需要占较大尺寸，焊接的整体宽度需要加大，造成材料浪费，并且在一定程度上影响焊机的强度；同时客户方也需要较大的安装使用场地。有鉴于此，设计制造出一种能够使得焊机宽度减小、降低焊机占地面积同时安装方便、节省装配时间的焊机变压器的安装结构就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊机变压器的安装结构，其能够使得焊机宽度减小、降低焊机占地面积同时安装方便、节省装配时间。本专利技术的另一目的在于提供一种紧凑型焊机，其宽度小、占地面积小且安装方便。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种焊机变压器的安装结构，包括多个逆变变压器、安装底板、第一连接板和第二连接板，多个逆变变压器重叠设置在安装底板上并形成逆变变压排，第一连接板固定连接于逆变变压排的一侧，第二连接板固定连接于逆变变压排的另一侧。逆变变压排的一侧表面设置有正极连接板和负极连接板，正极连接板和负极连接板并列设置，且正极连接板分别连接于多个逆变变压器的正极，负极连接板分别连接于多个逆变变压器的负极。在使用过程中，焊接放电时多个逆变变压器的正极通过正极连接板将电流串联输出到焊机本体上的上电极瓦，再经过工件和焊机上的下电极瓦流回负极连接板并流回多个变压器的负极，以此形成焊接回路，由于多个逆变变压器重叠设置，能够在宽度方向大大减低多个逆变变压器占用的空间，从而使得焊机在宽度方向上能够做的较小，降低了焊机整体的占地面积，提高焊机的适用性。同时多个逆变变压器形成逆变变压排，在安装时形成组件，装配方便，可缩短焊机的生产制造时间。进一步地，第一连接板上开设有多个第一调节孔，每个第一调节孔中设置有第一安装螺栓，第一连接板通过多个第一安装螺栓与逆变变压排可拆卸连接，以使多个逆变变压器的电压输出面处于同一平面。进一步地，第二连接板上开设有多个第二调节孔，每个第二调节孔中设置有第二安装螺栓，第二连接板通过多个第二安装螺栓与逆变变压排可拆卸连接，以使多个逆变变压器的电压输出面处于同一平面。进一步地，第一调节孔的直径大于第一安装螺栓的直径；第二调节孔的直径大于第二安装螺栓的直径。进一步地，第一连接板和第二连接板均为钢板。进一步地，第一连接板和第二连接板的厚度均为5mm。进一步地，逆变变压排远离正极连接板和负极连接板的一侧表面设置有输入汇总铜排、输出汇总铜排以及接地铜排，输入汇总铜排分别连接于多个逆变变压器的输入端，输出汇总铜排分别连接于多个逆变变压器的输出端，接地铜排连接于逆变变压器并接地。进一步地，焊机变压器的安装结构还包括保护外罩，保护外罩罩设在逆变变压排上并与安装底板连接。进一步地，保护外罩的底部开设有一接线开口，接线开口处设置有外罩封板，外罩封板可拆卸地连接于保护外罩。一种紧凑型焊机，包括焊机本体和焊机变压器的安装结构，焊机变压器的安装结构包括多个逆变变压器、安装底板、第一连接板和第二连接板，多个逆变变压器重叠设置在安装底板上并形成逆变变压排，第一连接板固定连接于逆变变压排的一侧，第二连接板固定连接于逆变变压排的另一侧。逆变变压排的一侧表面设置有正极连接板和负极连接板，正极连接板和负极连接板并列设置，且正极连接板分别连接于多个逆变变压器的正极，负极连接板分别连接于多个逆变变压器的负极。安装底板可拆卸地连接于焊机本体。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的一种焊机变压器的安装结构，多个逆变变压器重叠设置在安装底板上并形成逆变变压排，第一连接板固定连接于逆变变压排的一侧，第二连接板固定连接于逆变变压排的另一侧。逆变变压排的一侧表面设置有正极连接板和负极连接板，正极连接板和负极连接板并列设置，且正极连接板分别连接于多个逆变变压器的正极，负极连接板分别连接于多个逆变变压器的负极。在使用过程中，焊接放电时多个逆变变压器的正极通过正极连接板将电流串联输出到焊机本体上的上电极瓦，再经过工件和焊机上的下电极瓦流回负极连接板并流回多个变压器的负极，以此形成焊接回路，由于多个逆变变压器重叠设置，能够在宽度方向大大减低多个逆变变压器占用的空间，从而使得焊机在宽度方向上能够做的较小，降低了焊机整体的占地面积，提高焊机的适用性。同时多个逆变变压器形成逆变变压排，在安装时形成组件，装配方便，可缩短焊机的生产制造时间。相较于现有技术，本专利技术提供的一种焊机变压器的安装结构，能够使得焊机宽度减小、降低焊机占地面积同时安装方便、节省装配时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的焊机变压器的安装结构第一视角的结构示意图；图2为本专利技术第一实施例提供的焊机变压器的安装结构第二视角的结构示意图；图3为图1中保护外罩的结构示意图；图4为本专利技术第一实施例提供的焊机变压器的安装结构第三视角的结构示意图；图5为为本专利技术第二实施例提供的紧凑型焊机的结构示意图。图标：100-焊机变压器的安装结构；110-逆变变压器；111-正极连接板；113-负极连接板；115-输入汇总铜排；117-输出汇总铜排；119-接地铜排；130-安装底板；150-第一连接板；151-第一调节孔；153-第一安装螺栓；170-第二连接板；171-第二调节孔；173-第二安装螺栓；190-保护外罩；191-外罩封板；200-紧凑型焊机；210-焊机本体。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊机变压器的安装结构，其特征在于，包括多个逆变变压器、安装底板、第一连接板和第二连接板，多个所述逆变变压器重叠设置在所述安装底板上并形成逆变变压排，所述第一连接板固定连接于所述逆变变压排的一侧，所述第二连接板固定连接于所述逆变变压排的另一侧；所述逆变变压排的一侧表面设置有正极连接板和负极连接板，所述正极连接板和所述负极连接板并列设置，且所述正极连接板分别连接于多个所述逆变变压器的正极，所述负极连接板分别连接于多个所述逆变变压器的负极。

【技术特征摘要】
1.一种焊机变压器的安装结构，其特征在于，包括多个逆变变压器、安装底板、第一连接板和第二连接板，多个所述逆变变压器重叠设置在所述安装底板上并形成逆变变压排，所述第一连接板固定连接于所述逆变变压排的一侧，所述第二连接板固定连接于所述逆变变压排的另一侧；所述逆变变压排的一侧表面设置有正极连接板和负极连接板，所述正极连接板和所述负极连接板并列设置，且所述正极连接板分别连接于多个所述逆变变压器的正极，所述负极连接板分别连接于多个所述逆变变压器的负极。2.根据权利要求1所述的焊机变压器的安装结构，其特征在于，所述第一连接板上开设有多个第一调节孔，每个所述第一调节孔中设置有第一安装螺栓，所述第一连接板通过多个所述第一安装螺栓与所述逆变变压排可拆卸连接，以使多个所述逆变变压器的电压输出面处于同一平面。3.根据权利要求2所述的焊机变压器的安装结构，其特征在于，所述第二连接板上开设有多个第二调节孔，每个所述第二调节孔中设置有第二安装螺栓，所述第二连接板通过多个所述第二安装螺栓与所述逆变变压排可拆卸连接，以使多个所述逆变变压器的电压输出面处于同一平面。4.根据权利要求3所述的焊机变压器的安装结构，其特征在于，所述第一调节孔的直径大于所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振枚，邹春芽，
申请(专利权)人：广州亨龙智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44