太阳能电池串焊机构制造技术

技术编号:18992554 阅读:40 留言:0更新日期:2018-09-22 02:45
本发明专利技术公开了一种太阳能电池串焊机构,其包括支撑架、第一升降机构、压针机构、第二升降机构、加热灯组和风扇;其中,第一升降机构和第二升降机构均与支撑架相连,压针机构设置在第一升降机构上;加热灯组和风扇均与第二升降机构相连,加热灯组用于产生焊接引流带和主栅线的热量,风扇用于将加热灯组产生的热量吹散到引流带和主栅线上。本发明专利技术提供的太阳能电池串焊机构,通过设置带有压针的第一升降机构,保证了引流带与主栅线的紧密贴合,防止引流带在焊接过程中发生窜动;同时,通过在第二升降机构上设置风扇,实现了将热量均匀恒温的吹送到太阳能电池串上,保证了焊接温度的均匀性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池串焊机构
本专利技术涉及太阳能电池及组件制造领域,尤其涉及一种太阳能电池串焊机构。
技术介绍
随着世界能源危机和环境污染问题的日趋严重,人们加快了对太阳能光伏发电技术的研究,使太阳电池制造技术得到了迅猛的发展,尤其是高效电池的研发和应用占据光伏行业重要地位。在高效电池制备工序中,串焊作为组件生产工序中的第一道工序,该工序是将相互需要连接的硅片通过引流带焊接在一起,而硅片上的电极是利用银浆印刷完成。在串焊过程中,需要采用加热方式实现焊带与银浆电极间的焊接。由于高效异质结电池制备工艺的特殊性,即实现特殊的丝网印刷后的硅片两面通过都需要引流带与另外一片硅片进行焊接,这对设备焊接提出更高的要求。由于异质结电池的特殊性,要求加热温度均在230℃以下,但是,现有技术中的焊接设备不能保证焊接过程中热量分布的均匀性,易发生虚焊、脱焊、过焊等缺陷,影响太阳能电池制备的良率,造成较大的报废成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种太阳能电池串焊机构,以解决上述现有技术中的问题,保证焊接时热量均匀分布,提高太阳能电池串焊稳定性。本专利技术提供了一种太阳能电池串焊机构,其中,包括:支撑架;与所述支撑架相连的第一升降机构;与所述第一升降机构相连的压针机构,用于将引流带压紧在太阳能电池上的主栅线上;与所述支撑架相连的第二升降机构;与所述第二升降机构相连的加热灯组,用于产生焊接所述引流带和所述主栅线的热量;所述压针机构设置在所述加热灯组的下方。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,所述第一升降机构包括第一升降结构和升降板,所述第一升降结构包括第一固定部和第一伸缩部,所述第一固定部固设在所述支撑架上,所述第一伸缩部与所述升降板相连;所述压针机构固定设置在所述升降板的下方。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,所述第二升降机构包括第二升降结构和升降箱体,所述第二升降结构包括第二固定部和第二伸缩部,所述第二固定部固设在所述支撑架上,所述第二伸缩部与所述升降箱体相连;所述升降箱体内设置有容置空间,所述加热灯组设置在所述容置空间中,所述风扇设置在所述升降箱体上,且所述风扇的出风口与所述容置空间连通。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,所述第一升降结构和所述第二升降结构均为液压缸。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,还包括用于使气流均匀流动的加热网板,所述加热网板设置在所述容置空间中,且位于所述风扇和所述加热灯组之间。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,所述加热网板上均匀设置有多个导流孔。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,所述加热灯组包括红外线灯组、第一紫外线灯组和第二紫外线灯组,所述第一紫外线灯组设置在所述容置空间中靠近进料侧的区域,所述第二紫外线灯组设置在所述容置空间中靠近出料侧的区域,所述红外线灯组设置在所述第一紫外线灯组和所述第二紫外线灯组之间的区域。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,还包括与所述升降箱体相连的温度检测机构,所述温度检测机构贯穿所述升降箱体。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,所述压针机构包括压针和连接板,所述压针固定设置在所述连接板上,所述连接板固定设置在所述升降板上,所述压针的端部设置有可伸缩的压头。如上所述的太阳能电池串焊机构,其中,优选的是,所述压针还包括固定本体和弹簧,所述固定本体中设置有滑孔,所述压头的一端与所述滑孔滑动连接,所述压头的另一端凸出于所述固定本体的端部,所述弹簧设置在所述滑孔中,且所述弹簧的两端分别与所述固定本体和所述压头相连。本专利技术提供的太阳能电池串焊机构,通过设置带有压针的第一升降机构,保证了引流带与主栅线的紧密贴合,防止引流带在焊接过程中发生窜动,保证焊接的稳定性;同时,通过在第二升降机构上设置风扇,实现了将热量均匀恒温的吹送到太阳能电池串上,保证了焊接温度的均匀性和稳定性,避免了虚焊、脱焊或过焊等缺陷,保证了焊接质量。进一步地,通过设置加热网板,降低了气体流动速度,使由风扇吹出的风通过加热网板均匀向下扩散,从而避免了气流过于集中的问题,保证了焊接温度的均匀性。进一步地,通过设置第一紫外线灯组、红外线灯组和第二紫外线灯组,实现了将焊接过程分为三个阶段的加热控制,提升了焊接效率和焊接质量。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本专利技术实施例提供的太阳能电池串焊机构的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的太阳能电池串焊机构的剖视图;图3为第二升降机构与支撑架连接的状态图;图4为加热网板的结构示意图。附图标记说明:100-支撑架200-第一升降机构210-升降板220-第一升降结构300-第二升降机构310-升降箱体320-第二升降结构400-风扇500-压针600-温度检测机构700-加热网板710-导流孔800-加热灯组具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能解释为对本专利技术的限制。请参照图1至图3,本专利技术实施例提供了一种太阳能电池串焊机构,其包括支撑架100、第一升降机构200、压针机构、第二升降机构300、加热灯组800和风扇400;其中,第一升降机构200和第二升降机构300均与支撑架100相连,压针机构设置在第一升降机构200上,用于将引流带压紧在太阳能电池上的主栅线上,且压针机构设置在加热灯组800的下方;加热灯组800和风扇400均与第二升降机构300相连,加热灯组800用于产生焊接引流带和主栅线的热量,风扇400用于将加热灯组800产生的热量吹送到引流带和主栅线上。在对引流带和太阳能电池上的主栅线进行焊接前,可以预先将加热灯组800和风扇400开启,以使其产生的热量达到稳定的焊接要求,并通过风扇400将热量均匀吹至焊接区域,然后可以将带有引流带的太阳能电池随传送带输送到该太阳能电池串焊机构中第一升降机构200下方的区域,此时,控制第一升降机构200下降,使压针机构压紧在引流带上,以使引流带与主栅线紧密贴合,防止引流带在焊接过程中发生窜动,保证焊接的稳定性;随后,控制第二升降机构300下降,使加热灯组800靠近引流带和主栅线,以对引流带和主栅线提供焊接所需热量,当第二升降机构300下降到设定位置时,传送带承载太阳能电池匀速运动,同时风扇400可以将热量均匀恒温吹到太阳能电池串上,由此保证了焊接温度的均匀性和稳定性,避免了虚焊、脱焊或过焊等缺陷,保证了焊接质量。其中,压针机构可以包括压针500和连接板,压针500固定设置在连接板上,连接板固定设置在升降板210上,压针500的端部可以设置有可伸缩的压头,当压针500与引流带接触时,压头可以通过自身的收缩起到缓冲的作用,减小了压针500对引流带的冲击,在保证压紧引流带但同时,也防止了对引流带或主栅线的损坏。其中,一个连接板上可以设置有多个压针500,且多个压针500在连接板上均匀分布,以保证引流带与主栅线可以紧密贴合,连接板可以通过螺栓连接的方式固定安装到升降板210上,以便于根据待焊接太阳能电池串的需要对连接板数量及安装位置进行调整。具体地,压针5本文档来自技高网...
太阳能电池串焊机构

【技术保护点】
1.一种太阳能电池串焊机构,其特征在于,包括:支撑架;与所述支撑架相连的第一升降机构;与所述第一升降机构相连的压针机构,用于将引流带压紧在太阳能电池上的主栅线上;与所述支撑架相连的第二升降机构;与所述第二升降机构相连的加热灯组,用于产生焊接所述引流带和所述主栅线的热量;所述压针机构设置在所述加热灯组的下方。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池串焊机构,其特征在于,包括:支撑架;与所述支撑架相连的第一升降机构;与所述第一升降机构相连的压针机构,用于将引流带压紧在太阳能电池上的主栅线上;与所述支撑架相连的第二升降机构;与所述第二升降机构相连的加热灯组,用于产生焊接所述引流带和所述主栅线的热量;所述压针机构设置在所述加热灯组的下方。2.根据权利要求1所述的太阳能电池串焊机构,其特征在于,所述第一升降机构包括第一升降结构和升降板,所述第一升降结构包括第一固定部和第一伸缩部,所述第一固定部固设在所述支撑架上,所述第一伸缩部与所述升降板相连;所述压针机构固定设置在所述升降板的下方。3.根据权利要求2所述的太阳能电池串焊机构,其特征在于,所述第二升降机构包括第二升降结构和升降箱体,所述第二升降结构包括第二固定部和第二伸缩部,所述第二固定部固设在所述支撑架上,所述第二伸缩部与所述升降箱体相连;所述升降箱体内设置有容置空间,所述加热灯组设置在所述容置空间中,所述风扇设置在所述升降箱体上,且所述风扇的出风口与所述容置空间连通。4.根据权利要求3所述的太阳能电池串焊机构,其特征在于,所述第一升降结构和所述第二升降结构均为液压缸。5.根据权利要求3所述的太阳能电池串焊机构,其特征在于,还包括用于使气...

【专利技术属性】
技术研发人员:许明现郭政李文博蔡涔
申请(专利权)人:君泰创新北京科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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