一种触发套丝机退刀的功能电路制造技术

技术编号:18992539 阅读:59 留言:0更新日期:2018-09-22 02:44
本发明专利技术提供了一种触发套丝机退刀的功能电路,解决了退刀控制机构电信号控制的问题,可应用于电气化控制扩展应用,扩大了套丝机的退刀控制机自动化应用范围。本发明专利技术通过以下方案实现的:一种套丝机的退刀控制机构,包括了施力部、活动部、电磁驱动器、接触支点承力部,所述施力部与活动部相连,活动部与接触支点承力部相连,所述活动部与电磁驱动器相连,活动部受控于电磁驱动器,电磁驱动器接受功能电路电信号的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种触发套丝机退刀的功能电路
本专利技术涉及套丝机领域,具体的说是一种触发套丝机退刀的功能电路。
技术介绍
目前套丝机领域中,套丝机的退刀控制机构均有机械结构触发控制完成,无法进行电信号定尺触发制控。
技术实现思路
针对上述现有技术不足,本专利技术提供了一种触发套丝机退刀的功能电路,解决了电信号定尺触发制控的问题,可应用于电气化控制扩展应用,扩大了套丝机的退刀控制机自动化应用范围。本专利技术提供的一种触发套丝机退刀的功能电路,是通过以下技术方案实现的:一种触发套丝机退刀的功能电路,包括了功能开关,其特征在于:所述功能开关具有设定、触发的定尺、控制的功能。本专利技术具有参数设定、接受触发、发送控制信号的技术效果;本专利技术实现了退刀、定尺功能的电控化的技术效果;本专利技术实现了螺纹长度控制电信化的技术效果。进一步的,所述设定包括定尺参数设定,用于设定螺纹加工长度,功能开关依据设定的定尺参数,接受触发,进行控制信号输出。进一步的,所述功能开关还包括了退刀机构、电磁驱动器,所述退刀结构与电磁驱动器传动相连,所述电磁驱动器与功能开关控制相连。本专利技术实现退刀功能与电控化的控制连接的技术效果。进一步的,所述退刀机构接受电磁驱动器控制,电磁驱动器接受功能开关触发工作。本专利技术实现了退刀机构在功能开关触发工作下完成退刀机构的退刀工作的技术效果。进一步的,所述功能开关的设定定尺参数包括:螺纹长度参数、螺纹长度加工时间参数或螺纹长度加工的零件参与运转的行程参数等其中之一,功能开关依据设定的定尺参数触发电磁驱动器启动,实现定尺退刀的控制功能。本专利技术实现了通过不同的定尺参数选择实现不同的长度控制或简化技术方案或控制精度的技术效果。进一步的,所述螺纹长度加工的零件参与运转的行程参数包括:电机至卡盘体间传动相连的单个零件行程参数或螺纹长度加工时的滑架行程参数,功能电路依据设定参数触发电磁驱动器启动,实现定尺退刀的控制功能。进一步的,选择螺纹长度参数。功能开关根据安装位置决定螺纹长度,通过调节功能开关安装位置实现长度调节的技术效果。进一步的,选择螺纹长度加工时间作为参数。功能开关根据螺纹长度加工时间决定螺纹长度,调节加工时间实现长度调节的技术效果,可以实现在全滑架行程长度内螺纹长度的自由设定的技术效果。进一步的,选择螺纹长度单位加工时间内零件参与运转的行程的参数,所述螺纹长度单位加工时参与零件运转行程参数包括:电机至卡盘体间传动相连的单个零件行程参数或螺纹长度加工时的滑架行程参数,功能电路依据设定定尺参数触发电磁驱动器启动,实现定尺退刀的触发控制功能。本选择实现了全滑架行程长度内螺纹长度的自由设定的技术效果。进一步的,所述退刀控制机构包括了施力部、活动部、电磁驱动器、接触支点承力部,所述施力部与活动部相连,活动部与接触支点承力部相连,所述活动部与电磁驱动器相连,活动部受控于电磁驱动器,电磁驱动器接受电信号的控制。进一步的,所述相连形成电与力的控制链。进一步的,所述活动部离合相连的过程中,活动部承力相连的力同步的。进一步的,施力部的力通过活动部传递至接触支点承力部的力相同。进一步的,所述施力部与接触支点承力部其中之一与活动部承力相连,剩余之一与活动部离合相连,用于阻力的离合,所述阻力的离合,受控于活动部,所述活动部受控于电磁驱动器,电磁驱动器接受电信号的控制。进一步的,所述施力部与接触支点承力部两者之一依附的零件具有动能,剩余之一依附的零件不具动能。进一步的,所述施力部与接触支点承力部两者之一设置有回转盘,所述回转盘具有回转动能。进一步的,所述电磁驱动器直接或间接与活动部控制相连。进一步的,所述直接相连是电磁驱动器直接驱动活动部,所述间接相连是施力部与接触支点承力部在套丝时与电磁驱动器距离变化来驱动。进一步的,一种应用退刀控制机构的套丝机,包括了机械本机、包含退刀控制机构的板牙头、功能电路,其特征在于:所述包含退刀控制机构的板牙头与机械本机相连,退刀控制机构的控制信号输入端用于与功能电路相连。进一步的,所述包含退刀控制机构的板牙头包括回转盘、施力部、活动部、电磁驱动器、接触支点承力部、固定盘,所述施力部设置在回转盘上,接触支点承力部设置在固定盘上,固定盘通过铰接孔铰接在套丝机的滑架上,施力部与接触支点承力部通过活动部实现回转阻力相连,活动部与电磁驱动器相连,电磁驱动器固定在固定盘、滑架或机架上,电磁驱动器的控制信号输入端与功能电路相连,功能电路安装在机架上。进一步的,板牙头附有为完成套丝目的而设置的零件,包括回转盘、托盘、固定盘,回转盘用于退刀,固定盘是设有铰接孔,用于板牙头与套丝机的连接,板牙头的结构、功能为本领域技术人员所熟悉。进一步的,板牙设置在回转盘或固定盘上。作为优先,施力部设置在回转盘上,回转盘具有动能。作为优先,板牙设置在回转盘上。进一步的,电磁驱动器直接和/或间接与活动部相连进行力的传递。进一步的,电磁驱动器可以是牵引电磁铁或电动机。作为优先,电磁驱动器为牵引电磁铁。进一步的,所述电磁驱动器包括电磁驱动部与驱动输出部,驱动输出部与电磁驱动部,电磁驱动部的安装位置与活动部的控制对应匹配。进一步的,所述活动部相连的施力部与接触支点承力部任一相连的截断,回转盘均会失去回转阻力,回转退刀。驱动输出部与活动部的相连与控制活动部的方法对应匹配。进一步的,所述施力部与接触支点承力部或互换设置,活动部对应匹配。进一步的,所述活动部承受的回转阻力为推力或拉力,阻止回转的效果相同。进一步的,所述的电信号是对人体安全的电源控制信号。进一步的,一种应用退刀控制机构的套丝机,包括了机械本机、包含退刀控制机构的板牙头、功能电路,其特征在于:所述包含退刀控制机构的板牙头与机械本机相连,退刀控制机构的控制信号输入端与功能电路相连。进一步的,所述包含退刀控制机构的板牙头包括回转盘、施力部、活动部、电磁驱动器、接触支点承力部、固定盘,所述施力部设置在回转盘上,接触支点承力部设置在固定盘上,固定盘通过铰接孔铰接在套丝机的滑架上,施力部与接触支点承力部通过活动部实现回转阻力相连,活动部与电磁驱动器相连,电磁驱动器固定在固定盘、滑架或机架上,电磁驱动器的控制信号输入端与功能电路相连,功能电路安装在机架上。进一步的,所述功能电路含有控制信号输出功能和/或控制信号设定、安全电源功能的至少一种的功能。进一步的,所述功能电路含有控制信号触发和控制信号设定功能。进一步的,套丝机的机械本机包含套丝机为完成机械加工目的而设置的零件包括滑架、机架。进一步的,套丝机的退刀控制机构的控制信号输入端与单一控制开关功能的功能电路相连,可以达到单一电控制的技术效果。进一步的,套丝机的退刀控制机构的控制信号输入端与不同功能的功能电路相连,可实现不同工况下的退刀。本专利技术的有益效果本专利技术通过电磁驱动器直接或间接控制施力部相固定的动能部件的回转,实现板牙头电信号控制退刀的技术效果;本专利技术电磁驱动器控制的的活动部在非工作态时用于阻止回转盘回转、稳定板牙头上板牙间牙刃直径的稳定,在工作态时启动回转盘回转,板牙头上的板牙退刀,实现了回转盘在电磁控制下的退刀,具备了电气化控制控的接口,实现功能电路的控制功能,,使得定尺电路得以应用,有利于定尺电路的升级,尤其在所套制直螺纹时,支持定尺电路的高精度定尺退刀,也可用于锥本文档来自技高网...
一种触发套丝机退刀的功能电路

【技术保护点】
1.一种触发套丝机退刀的功能电路,包括了功能开关,其特征在于:所述功能开关具有设定、触发的定尺、控制的功能。

【技术特征摘要】
1.一种触发套丝机退刀的功能电路,包括了功能开关,其特征在于:所述功能开关具有设定、触发的定尺、控制的功能。2.根据权利要求1所述的一种触发套丝机退刀的功能电路,其特征在于所述设定包括定尺参数设定,用于设定螺纹加工长度,功能开关依据设定的定尺参数,接受触发,进行控制信号输出。3.根据权利要求1所述的一种触发套丝机退刀的功能电路,其特征在于,所述功能开关还包括了退刀机构、电磁驱动器,所述退刀结构与电磁驱动器传动相连,所述电磁驱动器与功能开关控制相连。4.根据权利要求3所述的一种触发套丝机退刀的功能电路,其特征在于,所述退刀机构接受电磁驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:平春华
申请(专利权)人:绍兴建华金属物资有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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