一种五金旋切扣位模具制造技术

技术编号:18992528 阅读:58 留言:0更新日期:2018-09-22 02:44
本发明专利技术公开了一种五金旋切扣位模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有多个第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的一端固定连接有横板,所述横板的上表面固定连接有两块支撑板,两块所述支撑板之间固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的下表面固定连接有中间盒,所述中间盒的左右两端均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在支撑板的侧壁上,所述中间盒的下侧设有多个旋切刀,所述旋切刀通过传动机构传动,本发明专利技术实现了对环形工件毛边的处理,同时便于除去固定块内的废料,降低了工作时的震动,因此这种五金旋切扣位模具值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种五金旋切扣位模具
本专利技术涉及五金旋切处理设备
,具体为一种五金旋切扣位模具。
技术介绍
很多工件在初成型后都需要切边,尤其是经冲压成型的工件,然而现有的五金旋切扣位模具不便处理环形工件的毛边,同时没有对切边后的废料进行清理,且在工作时震动较大,影响对环形工件的处理,因此给工作人员对环形工件的处理带来了不便。所以,提供一种能够解决不便处理环形工件的毛边,同时没有对切边后的废料进行清理问题的五金旋切扣位模具成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种五金旋切扣位模具,以解决上述
技术介绍
中提出不便处理环形工件的毛边,同时没有对切边后的废料进行清理问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种五金旋切扣位模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有多个第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的一端固定连接有横板,所述横板的上表面固定连接有两块支撑板,两块所述支撑板之间固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有液压杆,所述液压杆的下表面固定连接有中间盒,所述中间盒的左右两端均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在支撑板的侧壁上,所述中间盒的下侧设有多个旋切刀,所述旋切刀通过传动机构传动,所述横板的上表面固定连接有多块固定块,所述固定块位于旋切刀的下侧,所述固定块的上表面固定连接有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆上螺纹连接有固定螺母,所述固定块的上表面设有多个储料孔,所述储料孔的下侧设有除料机构。作为优选,所述底板的上表面设有多个凹槽,所述第一减震弹簧的下端固定连接在凹槽的侧壁上。作为优选,所述支撑板的侧壁上设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。作为优选,所述传动机构包括电机,所述中间盒的内侧壁与电机固定连接,所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有多个第二齿轮,所述第二齿轮上固定连接有转动轴,所述转动轴的一端转动连接在中间盒的内侧壁上,所述第二齿轮上固定连接有连接杆,所述连接杆的一端穿过中间盒的侧壁并与旋切刀固定连接。作为优选,所述除料机构包括多块除料块,所述固定块内设有控制腔,所述控制腔与储料孔连通,所述控制腔的侧壁上固定连接有多个弹簧,所述弹簧的一端固定连接有中间板,所述中间板与除料块固定连接,所述除料块的一端位于储料孔内,所述中间板的侧壁上固定连接有两个推杆,所述推杆的一端穿过控制腔的侧壁并延伸至固定块的外侧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:将需要切边的环形工件放置在固定块上,通过固定螺母实现将环形工件固定在固定块上,液压杆和电机工作,从而实现旋切刀的移动,从而的实现对环形工件切边的目的,同时第一减震弹簧和第二减震弹簧降低了固定块的震动,当储料孔内积累了较多的废料时,推动推杆,通过中间板实现了除料块的移动,从而除去了储料孔内的废料,这种五金旋切扣位模具实现了对环形工件毛边的处理,同时便于除去固定块内的废料,降低了工作时的震动,因此这种五金旋切扣位模具值得推广。附图说明图1为本专利技术的正面结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图。图中:1-底板,2-第一减震弹簧,3-横板,4-支撑板,5-顶板,6-液压杆,7-中间盒,8-第二弹簧,9-滑块,10-旋切刀,11-固定块,12-固定螺纹杆,13-固定螺母,14-电机,15-第一齿轮,16-第二齿轮,17-转动轴,18-除料块,19-弹簧,20-中间板,21-推杆,22-连接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种五金旋切扣位模具,包括底板1,底板1的上表面固定连接有多个第一减震弹簧2,具体的讲,底板1的上表面设有多个凹槽,第一减震弹簧2的下端固定连接在凹槽的侧壁上,便于第一减震弹簧2与底板1固定连接,第一减震弹簧2的一端固定连接有横板3,横板3的上表面固定连接有两块支撑板4,两块支撑板4之间固定连接有顶板5,顶板5的下表面固定连接有液压杆6,液压杆6的下表面固定连接有中间盒7,中间盒7的左右两端均固定连接有第二弹簧8,第二弹簧8的一端固定连接有滑块9,滑块9滑动连接在支撑板4的侧壁上,具体的讲,支撑板4的侧壁上设有滑槽,滑块9滑动连接在滑槽内,中间盒7的下侧设有多个旋切刀10,旋切刀10通过传动机构传动,具体的讲,传动机构包括电机14,液压杆6和电机14为现有技术中的已知结构,在此不做赘述,中间盒7的内侧壁与电机14固定连接,电机14的输出轴上固定连接有第一齿轮15,第一齿轮15啮合有多个第二齿轮16,第二齿轮16上固定连接有转动轴17。转动轴17的一端转动连接在中间盒7的内侧壁上,第二齿轮16上固定连接有连接杆22,连接杆22的一端穿过中间盒7的侧壁并与旋切刀10固定连接,横板3的上表面固定连接有多块固定块11,固定块11位于旋切刀10的下侧,固定块11的上表面固定连接有固定螺纹杆12,固定螺纹杆12上螺纹连接有固定螺母13,固定块11的上表面设有多个储料孔,储料孔的下侧设有除料机构,具体的讲,除料机构包括多块除料块18,固定块11内设有控制腔,控制腔与储料孔连通,控制腔的侧壁上固定连接有多个弹簧19,弹簧19的一端固定连接有中间板20,中间板20与除料块18固定连接,除料块18的一端位于储料孔内,中间板20的侧壁上固定连接有两个推杆21,推杆21的一端穿过控制腔的侧壁并延伸至固定块11的外侧。工作原理:将需要切边的环形工件放置在固定块11上,通过固定螺母13实现将环形工件固定在固定块11上,液压杆6和电机14工作,从而实现旋切刀10的移动,从而的实现对环形工件切边的目的,同时第一减震弹簧2和第二减震弹簧8降低了固定块11的震动,当储料孔内积累了较多的废料时,推动推杆21,通过中间板20实现了除料块18的移动,从而除去了储料孔内的废料。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种五金旋切扣位模具

【技术保护点】
1.一种五金旋切扣位模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有多个第一减震弹簧(2),所述第一减震弹簧(2)的一端固定连接有横板(3),所述横板(3)的上表面固定连接有两块支撑板(4),两块所述支撑板(4)之间固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的下表面固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的下表面固定连接有中间盒(7),所述中间盒(7)的左右两端均固定连接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的一端固定连接有滑块(9),所述滑块(9)滑动连接在支撑板(4)的侧壁上,所述中间盒(7)的下侧设有多个旋切刀(10)。

【技术特征摘要】
1.一种五金旋切扣位模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有多个第一减震弹簧(2),所述第一减震弹簧(2)的一端固定连接有横板(3),所述横板(3)的上表面固定连接有两块支撑板(4),两块所述支撑板(4)之间固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的下表面固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的下表面固定连接有中间盒(7),所述中间盒(7)的左右两端均固定连接有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)的一端固定连接有滑块(9),所述滑块(9)滑动连接在支撑板(4)的侧壁上,所述中间盒(7)的下侧设有多个旋切刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种五金旋切扣位模具,其特征在于:所述旋切刀(10)通过传动机构传动,所述横板(3)的上表面固定连接有多块固定块(11),所述固定块(11)位于旋切刀(10)的下侧,所述固定块(11)的上表面固定连接有固定螺纹杆(12),所述固定螺纹杆(12)上螺纹连接有固定螺母(13),所述固定块(11)的上表面设有多个储料孔,所述储料孔的下侧设有除料机构。3.根据权利要求1所述的一种五金旋切扣位模具,其特征在于:所述底板(1)的上表面设有多个凹槽,所述第一减震弹簧(2)的下端固定连接在凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵宝
申请(专利权)人:佛山奎丰商务咨询服务有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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