偏光片的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种偏光片的裁切装置，包括：送料机构；承载平台，其设置在送料机构的下游；裁切刀支撑板，其设置在所述承载平台上方，其上设置有横向裁切刀和纵向裁切刀，所述纵向裁切刀固定在裁切刀支撑板的底面上且其平行于裁切刀支撑板的宽度方向，裁切刀支撑板的底面上沿宽度方向还设置有滑道，横向裁切刀顶面上设置有滑轮，所述滑轮滑接于所述滑道，横向裁切刀与承载平台的长度方向平行；限位装置，其设置在滑轮两侧的滑道内；卷料机构，其设置在裁切刀支撑板的下游。本实用新型专利技术可以裁切任意宽度和长度的偏光片。

Cutting device for polarizing film

The utility model provides a cutting device for a polarizing plate, which comprises a feeding mechanism, a loading platform, which is arranged downstream of the feeding mechanism, a cutting knife support plate, which is arranged above the loading platform, on which a transverse cutting knife and a longitudinal cutting knife are arranged, and the longitudinal cutting knife is fixed at the bottom of the cutting knife support plate. On the surface and parallel to the width direction of the cutter support plate, a slide path is arranged on the bottom surface of the cutter support plate along the width direction, and a pulley is arranged on the top surface of the transverse cutter, the pulley is connected with the slide path, and the transverse cutter is parallel to the length direction of the bearing platform; a limit device is arranged on both sides of the pulley. The winding mechanism is arranged downstream of the cutting knife support plate. The utility model can cut any polarizer with any width and length.

【技术实现步骤摘要】
偏光片的裁切装置
本技术涉及裁切设备的
，更为具体地，涉及一种偏光片的裁切装置。
技术介绍
偏光片(Polarizer)是液晶显示器(LCD)三大关键原材料之一，是将聚乙烯醇膜(PVA)拉伸后和三醋酸纤维素膜(TAC)复合制成的一种复合材料，可实现液晶显示高亮度、高对比度特性。液晶显示器的成像必须依靠偏振光，液晶层的前后两面分别设置有偏振光片组成液晶片。传统偏光片的切割主要是使用全自动大型冲切设备对偏光片进行冲切，这种方式比较普遍。但是这样的切割方式，使用的冲切设备本身比较昂贵，切割过程中使用的磨具等辅料成本也较高，因此导致切割成本较高。而且磨具一旦做成，磨具的尺寸将固定为一单一尺寸，只能对应地裁切出单一尺寸的偏光片，因此无法满足裁切不同宽度的偏光片的要求。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种偏光片的裁切装置，以解决现有技术裁切装置裁切尺寸单一的问题。为了实现上述目的，本技术通过以下的技术方案来实现的：一种偏光片的裁切装置，包括：送料机构；承载平台，其设置在送料机构的下游；裁切刀支撑板，其设置在所述承载平台上方，其上设置有横向裁切刀和纵向裁切刀，所述纵向裁切刀固定在裁切刀支撑板的底面且其平行于裁切刀支撑板的宽度方向，裁切刀支撑板的底面上沿宽度方向还设置有滑道，横向裁切刀顶面上设置有滑轮，所述滑轮滑接于所述滑道，横向裁切刀与承载平台的长度方向平行；限位装置，其设置在滑轮两侧的滑道内，所述限位装置包括：套筒，其中部沿径向设置有一挡片以将所述套筒分割成第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒的外壁上分别沿其径向设置有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽的中心线在同一条直线上；第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧设置在所述第一套筒内，第二弹簧设置在所示第二套筒内；第一外罩和第二外罩，第一外罩套设于所述第一套筒内且将所述第一弹簧包裹在其内，第二外罩套设在所述第二套筒内且将所述第二弹簧包裹在其内，第一外罩和第二外罩的底部分别向下设置有第一手柄和第二手柄，所述第一手柄穿过所述第一导向槽且压缩所述第一弹簧所述第一手柄在所述第一导向槽中做直线运动，所述第二手柄穿过所述第二导向槽且压缩所述第二弹簧所述第二手柄在所述第二导向槽中做直线运动；所述第一手柄和所述第二手柄分别在所述第一导向槽和所述第二导向槽中远离所述挡片的端侧时，所述第一弹簧和所述第二弹簧均不处于被拉伸状态，且第一外罩远离所述挡片的端侧与第二外罩远离所述挡片的端侧之间的距离大于滑道的宽度；所述第一手柄和所述第二手柄分别在所述第一导向槽和所述第二导向槽中靠近所述挡片的端侧时，所述第一外罩远离所述挡片的端侧与所述第二外罩远离所述挡片的端侧之间的距离小于滑道的宽度；卷料机构，其设置在裁切刀支撑板的下游。优选的是，所述第一手柄和所述第二手柄分别在所述第一导向槽和所述第二导向槽中远离所述挡片的端侧时，所述第一弹簧和所述第二弹簧均处于被压缩状态。优选的是，所述横向裁切刀上还设置有外支杆和内支杆，外支杆的一端与横向裁切刀的顶面连接，外支杆为空心的支杆且内圆周面上设置有内螺纹，内支杆的一端与所述滑轮连接，内支杆的外圆周面上具有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。优选的是，第一弹簧的一端与第一外罩远离所述挡片的端侧固接，第一弹簧的另一端与挡片的一侧面固接，第二弹簧的一端与第二外罩远离所述挡片的端侧固接，第二弹簧的另一端与挡片的另一侧面固接。优选的是，所述第一外罩远离所述挡片的端面与所述第二外罩远离所述挡片的端面上均设置有摩擦片。优选的是，所述承载平台上还设置有多个气孔，所述多个气孔与抽真空装置连接。本技术至少包括以下有益效果：本技术通过调节横向裁切刀的位置进而可以裁切任意宽度的偏光片，本技术还可以对裁切各种长度的偏光片且本技术结构简单，操作方便；此外，本技术还可以自由选择偏光片的哪个方向，当偏光片的长度和宽度均需要裁切时，通过螺纹调节外支杆和内支杆的相对长度，从而使得横向裁切刀的刀刃与纵向裁切刀的刀刃在同一水平面上；当只需要裁切合适宽度的偏光片时，调节外支杆和内支杆的相对长度，使得横向裁切刀的刀刃低于纵向裁切刀的刀刃；当只需要裁切合适长度的偏光片时，调节外支杆和内支杆的相对长度，使得横向裁切刀的刀刃高于纵向裁切刀的刀刃即可。附图说明通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的裁切刀支撑板的仰视图；图3为本技术的裁切刀支撑板的主视图；图4为本技术的限位装置的结构示意图；图5为本技术的限位装置的仰视图。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。如图1-图5所示，一种偏光片的裁切装置，包括：送料机构1；承载平台2，其设置在送料机构1的下游；裁切刀支撑板3，其设置在承载平台2上方，其上设置有横向裁切刀30和纵向裁切刀31，纵向裁切刀31固定在裁切刀支撑板3的底面上且其平行于裁切刀支撑板3的宽度方向，裁切刀支撑板3的底面上沿宽度方向还设置有滑道32，横向裁切刀30顶面上设置有滑轮33，滑轮33滑接于滑道32，横向裁切刀30与承载平台2的长度方向平行；限位装置，其设置在滑轮33两侧的滑道32内述限位装置包括：套筒，其中部沿径向设置有一挡片40以将套筒分割成第一套筒41和第二套筒42，第一套筒41和第二套筒42的外壁上分别沿其径向设置有第一导向槽43和第二导向槽44，第一导向槽43和第二导向槽44的中心线在同一条直线上；第一弹簧45和第二弹簧46，第一弹簧45设置在第一套筒41内，第二弹簧46设置在第二套筒42内；第一外罩47和第二外罩48，第一外罩47套设于第一套筒41内且将第一弹簧45包裹在其内，第二外罩48套设在第二套筒42内且将第二弹簧46包裹在其内，第一外罩47和第二外罩48的底部分别向下设置有第一手柄470和第二手柄480，第一手柄470穿过第一导向槽43，压缩第一弹簧45第一手柄470在第一导向槽43中做直线运动，第二手柄480穿过第二导向槽44，压缩所第二弹簧46第二手柄480在第二导向槽44中做直线运动；第一手柄470和第二手柄480分别在第一导向槽43和第二导向槽44中远离挡片40的端侧时，第一弹簧45和第二弹簧46均不处于被拉伸状态，且第一外罩47远离挡片40的端侧与第二外罩48远离挡片40的端侧之间的距离大于滑道32的宽度；第一手柄470和第二手柄480分别在第一导向槽43和第二导向槽44中靠近挡片40的端侧时，第一外罩47远离挡片40的端侧与第二外罩48远离挡片40的端侧之间的距离小于滑道32的宽度；卷料机构5，其设置在裁切刀支撑板3的下游。在上述技术方案中，送料机构1将需要裁切的偏光片送至承载平台2上，该送料机构1可为传动辊送料机构或者皮带和皮带轮构成的送料机构。偏光片在送至承载平台2上时，纵向裁切刀31可根据偏光片所需要的长度在合适的位置对偏光片进行裁切。当需要将偏光片裁切成所需要的宽度时，调节限位装置的位置，即同时推动第一手柄470和第二手柄480向挡片40的方向移动，进而压缩第一弹簧45和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光片的裁切装置，其特征在于，包括：送料机构；承载平台，其设置在送料机构的下游；裁切刀支撑板，其设置在所述承载平台上方，其上设置有横向裁切刀和纵向裁切刀，所述纵向裁切刀固定在裁切刀支撑板的底面上且其平行于裁切刀支撑板的宽度方向，裁切刀支撑板的底面上沿宽度方向还设置有滑道，横向裁切刀顶面上设置有滑轮，所述滑轮滑接于所述滑道，横向裁切刀与承载平台的长度方向平行；限位装置，其设置在滑轮两侧的滑道内，所述限位装置包括：套筒，其中部沿径向设置有一挡片以将所述套筒分割成第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒的外壁上分别沿其径向设置有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽的中心线在同一条直线上；第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧设置在所述第一套筒内，第二弹簧设置在所示第二套筒内；第一外罩和第二外罩，第一外罩套设于所述第一套筒内且将所述第一弹簧包裹在其内，第二外罩套设在所述第二套筒内且将所述第二弹簧包裹在其内，第一外罩和第二外罩的底部分别向下设置有第一手柄和第二手柄，所述第一手柄穿过所述第一导向槽且压缩所述第一弹簧所述第一手柄在所述第一导向槽中做直线运动，所述第二手柄穿过所述第二导向槽且压缩所述第二弹簧所述第二手柄在所述第二导向槽中做直线运动；所述第一手柄和所述第二手柄分别在所述第一导向槽和所述第二导向槽中远离所述挡片的端侧时，所述第一弹簧和所述第二弹簧均不处于被拉伸状态，且第一外罩远离所述挡片的端侧与第二外罩远离所述挡片的端侧之间的距离大于滑道的宽度；所述第一手柄和所述第二手柄分别在所述第一导向槽和所述第二导向槽中靠近所述挡片的端侧时，所述第一外罩远离所述挡片的端侧与所述第二外罩远离所述挡片的端侧之间的距离小于滑道的宽度；卷料机构，其设置在裁切刀支撑板的下游。...

【技术特征摘要】
1.一种偏光片的裁切装置，其特征在于，包括：送料机构；承载平台，其设置在送料机构的下游；裁切刀支撑板，其设置在所述承载平台上方，其上设置有横向裁切刀和纵向裁切刀，所述纵向裁切刀固定在裁切刀支撑板的底面上且其平行于裁切刀支撑板的宽度方向，裁切刀支撑板的底面上沿宽度方向还设置有滑道，横向裁切刀顶面上设置有滑轮，所述滑轮滑接于所述滑道，横向裁切刀与承载平台的长度方向平行；限位装置，其设置在滑轮两侧的滑道内，所述限位装置包括：套筒，其中部沿径向设置有一挡片以将所述套筒分割成第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒的外壁上分别沿其径向设置有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽的中心线在同一条直线上；第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧设置在所述第一套筒内，第二弹簧设置在所示第二套筒内；第一外罩和第二外罩，第一外罩套设于所述第一套筒内且将所述第一弹簧包裹在其内，第二外罩套设在所述第二套筒内且将所述第二弹簧包裹在其内，第一外罩和第二外罩的底部分别向下设置有第一手柄和第二手柄，所述第一手柄穿过所述第一导向槽且压缩所述第一弹簧所述第一手柄在所述第一导向槽中做直线运动，所述第二手柄穿过所述第二导向槽且压缩所述第二弹簧所述第二手柄在所述第二导向槽中做直线运动；所述第一手柄和所述第二手柄分别在所述第一导向槽和所述第二导向槽中远离所述挡片的端侧时，所述第一弹簧和所述第二弹簧均不处于被拉伸状态，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：项田顺，
申请(专利权)人：重庆市中光电显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50