一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具，由底座、顶座和塑形设备构成，所述底座通过液压柱与顶座连接，所述液压柱分别位于底座的四端角上，所述液压柱由伸缩柱和固定柱构成，所述伸缩柱的一端分别与顶座对应的一端角固定，另一端嵌合与固定柱的内部，所述固定柱分别固定于底座的四端角上，所述底座的一端面上设有成型槽，所述塑形设备由切割压杆、衔接盘和圆形切刀构成，所述圆形切刀固定于切割压杆的一端上，所述切割压杆的另一端设有衔接盘，所述衔接盘，所述切割压杆的杆体上设有限位旋转盘，通过先限位后切割的方式，提高了压圈的制作的精确性，避免了生产时，不精确导致材料的浪费的情况。

A mold with low rejection rate for rear group pressing ring of lens

The utility model discloses a low scrap rate molding die for a rear group pressing ring for a lens, which is composed of a base, a top seat and a molding device. The base is connected with the top seat through a hydraulic column. The hydraulic column is respectively located at the four ends of the base. The hydraulic column is composed of a telescopic column and a fixed column, and one end of the telescopic column is respectively connected with the top seat. One end angle corresponding to the top seat is fixed, and the other end is embedded in the inner part of the fixed column. The fixed column is respectively fixed on the four end angles of the base. A molding groove is arranged on one end surface of the base. The molding equipment is composed of a cutting pressure bar, a connecting disc and a circular cutter. The circular cutter is fixed on one end of the cutting pressure bar. The other end of the cutting and pressing rod is provided with a connecting disc, and the connecting disc is arranged on the rod body of the cutting and pressing rod with a limiting rotating disc. The manufacturing accuracy of the pressing ring is improved by the way of first limiting and then cutting, and the waste of materials caused by imprecise production is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具
本技术涉及镜头压圈成型设备
，具体为一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具。
技术介绍
镜头光圈主要是将镜头的玻璃和镜框嵌合锁紧的限位的橡胶连接全套，由于目前的镜头压圈多用压圈模具进行制作，在制作过程中，由于模具的简单，在制作压圈时，容易造成压圈内环的制作不均匀，从而使得压圈容易出现报废的情况。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具，由底座、顶座和塑形设备构成，所述底座通过液压柱与顶座连接，所述液压柱分别位于底座的四端角上，所述液压柱由伸缩柱和固定柱构成，所述伸缩柱的一端分别与顶座对应的一端角固定，另一端嵌合与固定柱的内部，所述固定柱分别固定于底座的四端角上，所述底座的一端面上设有成型槽，所述塑形设备由切割压杆、衔接盘和圆形切刀构成，所述圆形切刀固定于切割压杆的一端上，所述切割压杆的另一端设有衔接盘，所述衔接盘，所述切割压杆的杆体上设有限位旋转盘，所述限位旋转盘嵌合于顶座的座体内部，所述限位旋转盘、衔接盘和切割压杆均为一体化锻压成型，所述圆形切刀上设有固定孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座与顶座连接的四端角上液压柱之间的大小、结构相同且固定于四端角上的位置一致。作为本技术的一种优选实施方式，所述衔接盘上的固定孔设有多个，所述固定孔与匹配一致的旋转切割设备固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位旋转盘与顶座内部的嵌合槽的嵌合结构匹配一致。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座与顶座形体结构大小相同且嵌合位置对应一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过嵌合限位和旋转切割的方式，有效的增强了压圈的制作时的精确性，同时，通过液压柱带动切割压杆对压圈半成品橡胶圈进行限位，通过旋转切割设备，切割胶圈的内环。通过先限位后切割的方式，提高了压圈的制作的精确性，避免了生产时，不精确导致材料的浪费的情况。附图说明图1为本技术一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具整体外观结构示意图；图2为本技术一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具塑形设备结构示意图。图中:1-底座，2-顶座，3-成型槽，4-液压柱，5-伸缩柱，6-塑形设备，7-切割压杆，8-衔接盘，9-限位旋转盘，10-圆形切刀，11-固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具，由底座1、顶座2和塑形设备6构成，所述底座1通过液压柱4与顶座2连接，所述液压柱4分别位于底座1的四端角上，所述液压柱4由伸缩柱5和固定柱构成，所述伸缩柱5的一端分别与顶座2对应的一端角固定，另一端嵌合与固定柱的内部，所述固定柱分别固定于底座1的四端角上，所述底座1的一端面上设有成型槽3，所述塑形设备6由切割压杆7、衔接盘8和圆形切刀10构成，所述圆形切刀10固定于切割压杆7的一端上，所述切割压杆7的另一端设有衔接盘8，所述衔接盘8，所述切割压杆7的杆体上设有限位旋转盘9，所述限位旋转盘9嵌合于顶座2的座体内部，所述限位旋转盘9、衔接盘8和切割压杆7均为一体化锻压成型，所述圆形切刀10上设有固定孔11。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座1与顶座2连接的四端角上液压柱4之间的大小、结构相同且固定于四端角上的位置一致。通过大小、结构相同且位置一致的液压柱，确保了顶座和底座嵌合衔接的一致性。作为本技术的一种优选实施方式，所述衔接盘8上的固定孔11设有多个，所述固定孔11与匹配一致的旋转切割设备固定连接。多个固定孔的连接确保了与旋转切割设备连接的稳定性。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位旋转盘9与顶座2内部的嵌合槽的嵌合结构匹配一致。通过嵌合一致的限位旋转盘与嵌合槽，确保了旋转切割的稳定性。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座1与顶座2形体结构大小相同且嵌合位置对应一致。相同大小、结构的座体，增强了模具成型的精确性。本技术所述的一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具，首先将半成品压圈放入底座1上的成型槽3内，通过伸缩设备将推动顶座2使得切刀与半成品压圈接触，在通过旋转切割设备旋转，从而使得对半成品压圈进行内环的切割。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具，由底座(1)、顶座(2)和塑形设备(6)构成，其特征在于：所述底座(1)通过液压柱(4)与顶座(2)连接，所述液压柱(4)分别位于底座(1)的四端角上，所述液压柱(4)由伸缩柱(5)和固定柱构成，所述伸缩柱(5)的一端分别与顶座(2)对应的一端角固定，另一端嵌合与固定柱的内部，所述固定柱分别固定于底座(1)的四端角上，所述底座(1)的一端面上设有成型槽(3)，所述塑形设备(6)由切割压杆(7)、衔接盘(8)和圆形切刀(10)构成，所述圆形切刀(10)固定于切割压杆(7)的一端上，所述切割压杆(7)的另一端设有衔接盘(8)，所述衔接盘(8)，所述切割压杆(7)的杆体上设有限位旋转盘(9)，所述限位旋转盘(9)嵌合于顶座(2)的座体内部，所述限位旋转盘(9)、衔接盘(8)和切割压杆(7)均为一体化锻压成型，所述圆形切刀(10)上设有固定孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种镜头用后群压圈的低报废率成型模具，由底座(1)、顶座(2)和塑形设备(6)构成，其特征在于：所述底座(1)通过液压柱(4)与顶座(2)连接，所述液压柱(4)分别位于底座(1)的四端角上，所述液压柱(4)由伸缩柱(5)和固定柱构成，所述伸缩柱(5)的一端分别与顶座(2)对应的一端角固定，另一端嵌合与固定柱的内部，所述固定柱分别固定于底座(1)的四端角上，所述底座(1)的一端面上设有成型槽(3)，所述塑形设备(6)由切割压杆(7)、衔接盘(8)和圆形切刀(10)构成，所述圆形切刀(10)固定于切割压杆(7)的一端上，所述切割压杆(7)的另一端设有衔接盘(8)，所述衔接盘(8)，所述切割压杆(7)的杆体上设有限位旋转盘(9)，所述限位旋转盘(9)嵌合于顶座(2)的座体内部，所述限位旋转盘(9)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚勇暋，
申请(专利权)人：上饶市美宇达光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36