一种钢管加工的折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了钢管加工的折弯装置，包括底座、固定座与动力机构，底座上沿着第一方向间隔设置有互相平行的第一导轨和第二导轨且第一导轨的延伸方向与第一方向相垂直，第一导轨上卡设有第一挤压座，第二导轨卡设有第二挤压座；固定座位于底座的外部且固定座上固定有固定管，固定管位于底座的上方且固定管的前端位于第一挤压座与第二挤压座之间以套设钢管；动力机构分别与第一挤压座与第二挤压座相连接以能够驱动第一挤压座与第二挤压座沿着第二方向作往复运动；第一方向与第二方向相垂直。本发明专利技术具有优异的折弯质量。

Bending device for steel pipe processing

The invention discloses a bending device for steel pipe processing, which comprises a base, a fixed base and a power mechanism. The base is provided with a parallel first rail and a second rail along the first direction and the extension direction of the first rail is perpendicular to the first direction. The first rail is clamped with a first squeezing seat, and the second rail is clamped with a first rail. A second extrusion seat; a fixed seat is outside the base and a fixed pipe is fixed on the fixed seat, and the fixed pipe is above the base and the front end of the fixed pipe is between the first extrusion seat and the second extrusion seat to set a steel pipe; the power mechanism is respectively connected with the first extrusion seat and the second extrusion seat to drive the first extrusion seat and the second extrusion seat. The extrusion seat moves reciprocally along second directions, and the first direction is perpendicular to the second direction. The invention has excellent bending quality.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工的折弯装置原案申请号：2016108799007。原案申请日：2016年10月9日。
本专利技术涉及钢管加工装置，具体地，涉及一种钢管加工的折弯装置。
技术介绍
市售的钢管一般为直钢管，但是在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯，目前折弯一般是通过手动借助工具（如折弯钳）对钢管进行折弯，这种折弯方式虽然能够满足一些小件钢管的折弯，但是仍存在大量的缺陷，如：1）难以对尺寸较大的钢管进行折弯，因为使用者的臂力有限；2）折弯部容易偏离直钢管的本体，即折弯后的钢管整体不在同一平面内。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢管加工的折弯装置，该钢管加工的折弯装置适用于所有钢管的折弯且具有优异的折弯质量。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种钢管加工的折弯装置，包括底座、固定座与动力机构，底座上沿着第一方向间隔设置有互相平行的第一导轨和第二导轨且第一导轨的延伸方向与第一方向相垂直，第一导轨上卡设有第一挤压座，第二导轨卡设有第二挤压座；固定座位于底座的外部且固定座上固定有固定管，固定管位于底座的上方且固定管的前端位于第一挤压座与第二挤压座之间以套设钢管；动力机构分别与第一挤压座与第二挤压座相连接以能够驱动第一挤压座与第二挤压座沿着第二方向作往复运动；第一方向与第二方向相垂直；底座的顶部沿着第二方向间隔设置有互相平行的多个第三导轨且第三导轨的延伸方向垂直于第二方向，第一导轨与第二导轨通过螺纹件固接于第三导轨的顶部且第一导轨与第二导轨能够沿着第三导轨的延伸方向运动。优选地，钢管加工的折弯装置还包括固压座，固压座位于底座的顶部且第一导轨、第二导轨与固压座沿着第一方向依次排列，固压座的中部形成有空腔，固定管贯穿于空腔且固定管与空腔的顶部之间设置有弹性固压机构。优选地，弹性固压机构包括导向板和弹性件，导向板位于空腔内且位于固定管的顶部，弹性件位于导向板与空腔的顶部之间。优选地，弹性件为压缩弹簧或者扭力弹簧。优选地，第一挤压座与第二挤压座互相面向的侧壁面为内凹的曲面。根据上述技术方案，本专利技术提供的钢管加工的折弯装置的具体操作过程如下：首先调整固定管的位置使得固定管的前端位于第一挤压座与第二挤压座之间；接着将待折弯的钢管套设于固定管的前端；然后通过动力机构驱动第一挤压座沿着第一导轨运动、第二挤压座沿着第二导轨运动，并且第一挤压座与第二挤压座作相向运动从而通过两个方向对钢管进行挤压，那样钢管上未套设于固定管的部分便第一挤压座被挤压后偏离于钢管的主体，而第二挤压座通过挤压使得钢管的主体紧紧贴合固定管以防止钢管的主体的偏离进而保证折弯部与主体位于同一平面上；另外，本专利技术借助动力机构（如气缸、液压泵）对钢管进行折弯，由于动力足够使得该钢管加工的折弯装置使用所有尺寸的钢管的折弯；最后，该装置通过螺纹件调节第一导轨与第二导轨在第三导轨上的间距，由此便可便捷地调节钢管的折弯部分的长度，从而使得使得该装置适用于折弯部分长度不同的钢管。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的钢管加工的折弯装置的优选实施方式的结构示意图；图2是图1的俯视图。附图标记说明1、底座2、第一挤压座3、第一导轨4、第二挤压座5、第二导轨6、固定管7、固定座8、固压座9、导向板10、弹性件11、第三导轨具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“前、末”、顶、上、下等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种钢管加工的折弯装置，如图1-2所示，包括底座1、固定座7与动力机构，底座1上沿着第一方向间隔设置有互相平行的第一导轨3和第二导轨5且第一导轨3的延伸方向与第一方向相垂直，第一导轨3上卡设有第一挤压座2，第二导轨5卡设有第二挤压座4；固定座7位于底座1的外部且固定座7上固定有固定管6，固定管6位于底座1的上方且固定管6的前端位于第一挤压座2与第二挤压座4之间以套设钢管；动力机构分别与第一挤压座2与第二挤压座4相连接以能够驱动第一挤压座2与第二挤压座4沿着第二方向作往复运动；第一方向与第二方向相垂直；底座1的顶部沿着第二方向间隔设置有互相平行的多个第三导轨11且第三导轨11的延伸方向垂直于第二方向，第一导轨3与第二导轨5通过螺纹件固接于第三导轨11的顶部且第一导轨3与第二导轨5能够沿着第三导轨11的延伸方向运动。这样便通过螺纹件调节第一导轨3与第二导轨5在第三导轨11上的间距，由此便可便捷地调节钢管的折弯部分的长度。上述的钢管加工的折弯装置的具体操作过程如下：首先调整固定管6的位置使得固定管6的前端位于第一挤压座2与第二挤压座4之间；接着将待折弯的钢管套设于固定管6的前端；然后通过动力机构驱动第一挤压座2沿着第一导轨3运动、第二挤压座4沿着第二导轨5运动，并且第一挤压座2与第二挤压座4作相向运动从而通过两个方向对钢管进行挤压，那样钢管上未套设于固定管6的部分便第一挤压座2被挤压后偏离于钢管的主体，而第二挤压座4通过挤压使得钢管的主体紧紧贴合固定管6以防止钢管的主体的偏离进而保证折弯部与主体位于同一平面上；另外，本专利技术借助动力机构（如气缸、液压泵）对钢管进行折弯，由于动力足够使得该钢管加工的折弯装置使用所有尺寸的钢管的折弯；最后，该装置通过螺纹件调节第一导轨3与第二导轨5在第三导轨11上的间距，由此便可便捷地调节钢管的折弯部分的长度，从而使得使得该装置适用于折弯部分长度不同的钢管。在上述实施方式中，为了进一步提高折弯质量，优选地，钢管加工的折弯装置还包括固压座8，固压座8位于底座1的顶部且第一导轨3、第二导轨5与固压座8沿着第一方向依次排列，固压座8的中部形成有空腔，固定管6贯穿于空腔且固定管6与空腔的顶部之间设置有弹性固压机构。这样便可通过固压座8和弹性固压机构在竖直方向上对固定管6提供压力，这样便可有效地防止在折弯过程中固压座8的抖动对折弯的效果造成负面影响。在上述固压座8中，弹性固压机构的具体结构可以在宽得范围内选择，只要能够对固定管6在竖直方向提供压力便可，但是为了进一步提高装置的稳定向，优选地，弹性固压机构包括导向板9和弹性件10，导向板9位于空腔内且位于固定管6的顶部，弹性件10位于导向板9与空腔的顶部之间。这样便可通过导向板9能够稳定地将弹性件10上的弹力传递至固定管6上，从而保证固定管6的稳定性。在本专利技术中，弹性件10的具体结构也可以在宽的范围内变化，但是从成本以及操作的便捷性上考虑，优选地，弹性件10为压缩弹簧或者扭力弹簧。另外，为了防止在折弯过程中第一挤压座2与第二挤压座4对钢管造成损伤，优选地，第一挤压座2与第二挤压座4互相面向的侧壁面为内凹的曲面，通过曲面增大第一挤压座2、第二挤压座4与钢管之间的接触面积，进而减小压强。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工的折弯装置，其特征在于，包括底座（1）、固定座（7）、导向板（9）、弹性件（10）与动力机构，所述底座（1）上沿着第一方向间隔设置有互相平行的第一导轨（3）和第二导轨（5）且所述第一导轨（3）的延伸方向与所述第一方向相垂直，所述第一导轨（3）上卡设有第一挤压座（2），所述第二导轨（5）卡设有第二挤压座（4）；所述固定座（7）位于所述底座（1）的外部且所述固定座（7）上固定有固定管（6），所述固定管（6）位于所述底座（1）的上方且所述固定管（6）的前端位于所述第一挤压座（2）与第二挤压座（4）之间以套设钢管；所述动力机构分别与所述第一挤压座（2）与第二挤压座（4）相连接以能够驱动所述第一挤压座（2）与第二挤压座（4）沿着第二方向作往复运动；所述第一方向与所述第二方向相垂直；所述底座（1）的顶部沿着第二方向间隔设置有互相平行的多个第三导轨（11）且所述第三导轨（11）的延伸方向垂直于所述第二方向，所述第一导轨（3）与第二导轨（5）通过螺纹件固接于所述第三导轨（11）的顶部且所述第一导轨（3）与第二导轨（5）能够沿着所述第三导轨（11）的延伸方向运动，所述钢管加工的折弯装置还包括固压座（8），所述固压座（8）位于所述底座（1）的顶部且所述第一导轨（3）、第二导轨（5）与固压座（8）沿着第一方向依次排列，所述固压座（8）的中部形成有空腔，所述固定管（6）贯穿于所述空腔且所述固定管（6）与所述空腔的顶部之间设置有弹性固压机构，所述弹性固压机构包括导向板（9）和弹性件（10），所述导向板（9）位于所述空腔内且位于所述固定管（6）的顶部，所述弹性件（10）位于所述导向板（9）与所述空腔的顶部之间，所述弹性件（10）为压缩弹簧或者扭力弹簧。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工的折弯装置，其特征在于，包括底座（1）、固定座（7）、导向板（9）、弹性件（10）与动力机构，所述底座（1）上沿着第一方向间隔设置有互相平行的第一导轨（3）和第二导轨（5）且所述第一导轨（3）的延伸方向与所述第一方向相垂直，所述第一导轨（3）上卡设有第一挤压座（2），所述第二导轨（5）卡设有第二挤压座（4）；所述固定座（7）位于所述底座（1）的外部且所述固定座（7）上固定有固定管（6），所述固定管（6）位于所述底座（1）的上方且所述固定管（6）的前端位于所述第一挤压座（2）与第二挤压座（4）之间以套设钢管；所述动力机构分别与所述第一挤压座（2）与第二挤压座（4）相连接以能够驱动所述第一挤压座（2）与第二挤压座（4）沿着第二方向作往复运动；所述第一方向与所述第二方向相垂直；所述底座（1）的顶部沿着第二方向间隔设置有互相平行的多个第三导轨（11）且所述第三导轨（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，朱晓娜，
申请(专利权)人：芜湖瑞德机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34