一种自动化型材矫正设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化型材矫正设备，包括支撑机架，支撑机架内设置有若干组镜像对称的型材挤压机，在支撑机架的轴向两端均设置有导入机构；其中型材挤压机通过直线伸缩机连接到支撑机架内部；行程挤压机包括固定到直线伸缩机上的支撑块，支撑块上设置有两组相对直线伸缩机轴线对称设置的挤压油缸；支撑块上设置有两组滑动孔，挤压油缸包括油缸壳体和油缸杆，油缸壳体的端部固定到支撑块对应滑动孔的边缘，油缸杆穿过滑动孔从支撑块表面伸出；导入机构包括两组镜像对称设置于支撑机架轴向端部的直线传感器A，直线传感器A端部通过万向球头A连接有导入板，直线伸缩部上还固定有支撑板，直线传感器B连接于支撑板和导入板之间。

An automatic profile correction equipment

The invention relates to an automatic profile correction equipment, including a support frame, a support frame is provided with a number of groups of mirror symmetrical profiles extruders, and a guide mechanism is arranged at both ends of the axial direction of the support frame, wherein the profile extruder is connected to the support frame through a linear stretching machine, and the stroke extruder comprises a fixed to the support frame. The support block on the linear stretcher is provided with two sets of extrusion cylinders symmetrically arranged with respect to the axis of the linear stretcher; the support block is provided with two sets of sliding holes; the extrusion cylinder includes the cylinder shell and the cylinder rod; the end of the cylinder shell is fixed to the edge of the corresponding sliding holes of the support block; and the cylinder rod passes through the sliding holes from the support block to the sliding holes. The guide mechanism comprises two sets of linear sensors A symmetrically arranged at the axial end of the support frame, the end of the linear sensor A is connected with the guide plate through the universal ball head A, and the support plate is fixed on the linear expansion part, and the linear sensor B is connected between the support plate and the guide plate.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化型材矫正设备
本专利技术涉及一种自动化型材矫正设备，属于型材整形设备领域。
技术介绍
很多型材在出厂后，因为热应力释放的关系，会发生一定的弯曲变形，从而在实际使用中，给建筑后期建造的精准度带来影响，传统的型材矫正，一般是通过空气锤锻打，然后拉伸从而实现对型材的矫正，在此过程中，因为是冲击式的矫正，很容易对型材内部的结构稳定性带来影响，而且容易造成行程表面的局部变形，影响后期螺钉的正常安装，同时拉伸式的矫正很使得型材的截面积发生改变，且这个面积的收缩量会因为行程变形量过大而发生过大而增大，也会对后期型材的正常安装带来影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有矫正技术容易给行程带来不可预知的变形影响的技术问题，提供一种自动化型材矫正设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化型材矫正设备，包括一个支撑机架，所述支撑机架内设置有若干组镜像对称的型材挤压机，在支撑机架的轴向两端均设置有导入机构；其中所述型材挤压机通过一个直线伸缩机连接到支撑机架内部；所述行程挤压机包括一个固定到直线伸缩机上的支撑块，所述支撑块上设置有两组相对直线伸缩机轴线对称设置的挤压油缸；所述支撑块上设置有两组滑动孔，所述挤压油缸包括一个油缸壳体和一个油缸杆，所述油缸壳体的端部固定到支撑块对应滑动孔的边缘，所述油缸杆穿过滑动孔从支撑块表面伸出，所述油缸杆的端部设置有一个用于与型材表面接触的磨损板；每组镜像对称设置的型材挤压机的磨损板之间设置有型材行走间隙；所述导入机构包括两组镜像对称设置于支撑机架轴向端部的直线传感器A，所述直线传感器A包括一个直线伸缩部，所述直线伸缩部的端部通过万向球头A连接有一个导入板，所述直线伸缩部上还固定有一个支撑板，所述支撑板的横向通过万向球头B连接有一个直线传感器B，直线传感器B的另一端部通过万向球头C连接到导入板上。作为本专利技术的进一步改进，所述磨损板包括一个支撑簧板，所述支撑簧板的两端固定有一个镶嵌条，所述镶嵌条通过T形槽嵌入到支撑块上。作为本专利技术的进一步改进，所述直线伸缩机也为液压油缸。作为本专利技术的进一步改进，所述直线传感器A、直线传感器B均为丝杠式直线传感器。作为本专利技术的进一步改进，所述导入板上设置有一个用于镶嵌型材的U形槽。作为本专利技术的进一步改进，所述油缸壳体的端部通过法兰环固定到支撑块上。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑块上还固定有引导块，所述引导块内设置有扩展滑动孔，所述油缸杆与扩展滑动孔之间通过支撑衬套滑动连接。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置若干可以随行伸缩的挤压式矫正机构，可以通过直线伸缩机和挤压油缸实现对型材的大范围矫正和小范围矫正，因为是静力均匀挤压，不容易造成型材的过度变形，在修正型材相对轴线变形的同时可以实现对型材表面的局部挤压矫正，同时设置的导入机构可以实现对型材相对轴线变形和表面篇摆数据的获取，简单快捷。2、磨损板为支撑簧板式结构，不仅可以实现对型材表面的预固定，同时致密度较高的弹性钢板可以保护油压杆，防止油压杆被型材过快磨损，影响精度。3、导入板上设置的U形槽可以保证对型材的稳定固定支撑。4、引导块可以实现对油压杆的径向支撑，防止油压杆受压弯曲，缩短寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图中：1、支撑机架；2、直线伸缩机；3、支撑块；4、引导块；5、油缸壳体；6、油缸杆；7、支撑簧板；8、直线伸缩部；9、万向球头A；10、导入板；11、直线传感器B；12、支撑板；13、万向球头C；14、U形槽。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，本专利技术为一种自动化型材矫正设备，包括一个支撑机架，所述支撑机架内设置有若干组镜像对称的型材挤压机，在支撑机架的轴向两端均设置有导入机构；其中所述型材挤压机通过一个直线伸缩机连接到支撑机架内部，其中直线伸缩机为液压油缸；所述行程挤压机包括一个固定到直线伸缩机上的支撑块，所述支撑块上设置有两组相对直线伸缩机轴线对称设置的挤压油缸；所述支撑块上设置有两组滑动孔，所述挤压油缸包括一个油缸壳体和一个油缸杆，所述油缸壳体的端部通过法兰环固定到支撑块对应滑动孔的边缘，所述油缸杆穿过滑动孔从支撑块表面伸出，所述支撑块上还固定有引导块，所述引导块内设置有扩展滑动孔，所述油缸杆与扩展滑动孔之间通过支撑衬套滑动连接，所述油缸杆的端部设置有一个用于与型材表面接触的磨损板，所述磨损板包括一个支撑簧板，所述支撑簧板的两端固定有一个镶嵌条，所述镶嵌条通过T形槽嵌入到引导块上；每组镜像对称设置的型材挤压机的磨损板之间设置有型材行走间隙；所述导入机构包括两组镜像对称设置于支撑机架轴向端部的直线传感器A，所述直线传感器A包括一个直线伸缩部，所述直线伸缩部的端部通过万向球头A连接有一个导入板，导入板上设置有一个用于镶嵌型材的U形槽，所述直线伸缩部上还固定有一个支撑板，所述支撑板的横向通过万向球头B连接有一个直线传感器B，直线传感器B的另一端部通过万向球头C连接到导入板上，所述直线传感器A、直线传感器B均为丝杠式直线传感器。矫正时，将型材通过其中导入机构插入到支撑机架内，此时，通过直线传感器A上的直线伸缩部将型材的轴线方向的篇摆量进行数据的获取，同时型材表面的扭曲的轴向方向上的跳动可以利用导入板的摆动，将摆动量给直线传感器B进行数据的获取；这样就可以实现对各组直线伸缩机的伸出量的控制，从而实现对型材的挤压矫正，同时型材表面的局部跳动可以通过油压杆的驱动，利用支撑簧板对型材表面的挤压实现型材表面的整形。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化型材矫正设备，其特征是：包括一个支撑机架，所述支撑机架内设置有若干组镜像对称的型材挤压机，在支撑机架的轴向两端均设置有导入机构；其中所述型材挤压机通过一个直线伸缩机连接到支撑机架内部；所述行程挤压机包括一个固定到直线伸缩机上的支撑块，所述支撑块上设置有两组相对直线伸缩机轴线对称设置的挤压油缸；所述支撑块上设置有两组滑动孔，所述挤压油缸包括一个油缸壳体和一个油缸杆，所述油缸壳体的端部固定到支撑块对应滑动孔的边缘，所述油缸杆穿过滑动孔从支撑块表面伸出，所述油缸杆的端部设置有一个用于与型材表面接触的磨损板；每组镜像对称设置的型材挤压机的磨损板之间设置有型材行走间隙；所述导入机构包括两组镜像对称设置于支撑机架轴向端部的直线传感器A，所述直线传感器A包括一个直线伸缩部，所述直线伸缩部的端部通过万向球头A连接有一个导入板，所述直线伸缩部上还固定有一个支撑板，所述支撑板的横向通过万向球头B连接有一个直线传感器B，直线传感器B的另一端部通过万向球头C连接到导入板上。

【技术特征摘要】
1.一种自动化型材矫正设备，其特征是：包括一个支撑机架，所述支撑机架内设置有若干组镜像对称的型材挤压机，在支撑机架的轴向两端均设置有导入机构；其中所述型材挤压机通过一个直线伸缩机连接到支撑机架内部；所述行程挤压机包括一个固定到直线伸缩机上的支撑块，所述支撑块上设置有两组相对直线伸缩机轴线对称设置的挤压油缸；所述支撑块上设置有两组滑动孔，所述挤压油缸包括一个油缸壳体和一个油缸杆，所述油缸壳体的端部固定到支撑块对应滑动孔的边缘，所述油缸杆穿过滑动孔从支撑块表面伸出，所述油缸杆的端部设置有一个用于与型材表面接触的磨损板；每组镜像对称设置的型材挤压机的磨损板之间设置有型材行走间隙；所述导入机构包括两组镜像对称设置于支撑机架轴向端部的直线传感器A，所述直线传感器A包括一个直线伸缩部，所述直线伸缩部的端部通过万向球头A连接有一个导入板，所述直线伸缩部上还固定有一个支撑板，所述支撑板的横向通过万...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：张超，
类型：发明
国别省市：江苏,32