一种用于制备瓦楞钼板的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于制备瓦楞钼板的装置，包括瓦楞板模具；瓦楞板模具的一侧设置有自动送料装置；瓦楞板模具与自动送料装置之间设置有定位装置；自动送料装置包括传送带、主动轮和从动轮；主动轮与第一电机连接；瓦楞板模具包括相匹配，且具有间隙的下模具和上模具；上模具包括分别与第一气缸和第二气缸连接的整形件和矫平件；整形件和矫平件分别在第一气缸和第二气缸的带动下沿Y轴上下移动；定位装置包括相互连接的第二电机和定位块；第一电机、第二电机、第三电机和第二电机均与控制系统连接。本装置可实现瓦楞钼板的自动化制备，使得制备得到的钼板形状与尺寸精度均满足粉末制品加工要求。

Device for preparing corrugated molybdenum plate

The invention discloses a device for preparing corrugated molybdenum plate, which comprises a corrugated plate mold, an automatic feeding device on one side of the corrugated plate mold, a positioning device between the corrugated plate mold and the automatic feeding device, an automatic feeding device including a conveyor belt, a driving wheel and a driven wheel, and a driving wheel connected with the first motor. The corrugated plate mold comprises a matching lower mold and an upper mold with a clearance; the upper mold comprises a shaping part and a leveling part connected with the first cylinder and the second cylinder respectively; the shaping part and the leveling part move up and down along the Y-axis driven by the first cylinder and the second cylinder respectively; and the positioning device comprises a second motor connected with each other and a leveling part. The first motor, the second motor, the third motor and the second motor are connected with the control system. The device can realize the automatic preparation of corrugated molybdenum plate, so that the shape and dimensional accuracy of the prepared molybdenum plate can meet the processing requirements of powder products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备瓦楞钼板的装置
本专利技术属于钼板制备
，具体涉及一种用于制备瓦楞钼板的装置。
技术介绍
在精密材料领域许多零件需要采用烧结的方式成形，例如精密电子陶瓷烧结、磁性材料烧结、核燃料烧结等，烧结所需高温炉内加热器、隔热屏、舟皿等需根据粉末制品具备一定瓦楞形状。因此具备优良高温强度性能和尺寸精度高的瓦楞钼板是关系航天航空、核工业、军工等国防科技自主化的关键部分，应予以重视和突破。现阶段我国生产的瓦楞钼板由于自动化程度不高、成形控制精度全凭操作人员经验，导致制备得到的钼板形尺寸精度不足、形状一致性不好，造成粉末制品烧结后外形尺寸波动大，无法满足产品质量要求。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供一种用于制备瓦楞钼板的装置，可有效解决现有瓦楞钼板尺寸精度不足，形状一致性差的问题。为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备瓦楞钼板的装置，包括瓦楞板模具；瓦楞板模具的一侧设置有自动送料装置；瓦楞板模具与自动送料装置之间设置有定位装置；自动送料装置包括传送带、主动轮和从动轮；主动轮与第一电机连接；瓦楞板模具包括相匹配，且具有间隙的下模具和上模具；上模具包括分别与第一气缸和第二气缸连接的整形件和矫平件；整形件和矫平件分别在第一气缸和第二气缸的带动下沿Y轴上下移动；定位装置包括相互连接的第二电机和定位块；第一电机、第二电机、第三电机和第二电机均与控制系统连接。进一步地，控制系统为PLC控制系统或单片机控制系统。进一步地，下模具和上模具之间的间隙宽度大于2～5cm。进一步地，定位块与下模具之间具有间隙，且间隙宽度大于2～5cm。本专利技术的有益效果为：1、本装置在制备钼板的过程中，可以实现钼板成形全过程自动送料，避免钼板发生开裂或减薄现象发生同时降低了人工操作带来的误差和成本。2、通过定位装置，可确保瓦楞钼板垂直度和总体尺寸一致性满足使用要求。3、通过瓦楞板模具中的上模具和下模具的配合可控制钼板的尺寸，满足不同规格产品需求，提高了设备可生产产品的多样性；同时，还可确保瓦楞形状与尺寸精度满足粉末制品加工要求，保证瓦楞钼板整体平面度满足粉末制品加工要求。附图说明图1为本装置的结构示意图。其中，1、瓦楞板模具；2、自动送料装置；3、定位装置；4、整形件；5、矫平件；6、下模具。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本专利技术，但应该清楚，本专利技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本专利技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本专利技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1所示，该用于制备瓦楞钼板的装置，包括相配合的瓦楞板模具1和自动送料装置2，其中，自动送料装置2包括用于放置钼坯的传送带，在传送带的两端分别设置有主动轮和从动轮，其中，主动轮和第一电机连接，且第一电机同时与控制系统连接，优选控制系统为PLC控制系统。在第一电机的带动下转动，再经由主动轮及传送带带动从动轮转动，使得放置于传送带上方的钼坯输送至瓦楞板模具1的进口处，进行瓦楞状钼板的制备。如图1所示，瓦楞板模具1包括固定设置的下模具6，以及活动设置在下模具6上方的上模具，且下模具6和上模具的相对面相互配合呈瓦楞状；为顺利进行钼板的制备，上模具和下模具6之间具有一定间隙，优选间隙的宽度为2～5cm。如图1所示，上模具包括沿远离自动送料装置2的方向上设置的，两相互贴合，且能产生相对滑动的整形件4和矫平件5，整形件4和矫平件5分别与第一气缸和第二气缸连接，第一气缸和第二气缸能分别带动整形件4和矫平件5上下移动，且第一气缸和第二气缸均与控制系统连接。在控制系统的调节下，通过上模具和下模具6的配合可控制钼板的尺寸，满足不同规格产品需求，提高了设备可生产产品的多样性；同时，还可确保瓦楞形状与尺寸精度满足粉末制品加工要求，保证瓦楞钼板整体平面度满足粉末制品加工要求。如图1所示，在瓦楞板模具1与自动送料装置2之间设置有定位装置3，该定位装置3包括相互连接的定位块和第二电机，且第二电机能带动定位块上下移动，同时，第二电机与控制系统连接。如图1所示，为保证钼板的顺利制备，定位块与下模具之间同样具有间隙，优选间隙之间宽度为2～5cm，在控制系统的调控下，通过定位装置2，可确保瓦楞钼板垂直度和总体尺寸一致性满足使用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备瓦楞钼板的装置，其特征在于，包括瓦楞板模具(1)；所述瓦楞板模具(1)的一侧设置有自动送料装置(2)；所述瓦楞板模具(1)与自动送料装置(2)之间设置有定位装置(3)；所述自动送料装置(2)包括传送带、主动轮和从动轮；所述主动轮与第一电机连接；所述瓦楞板模具(1)包括相匹配，且具有间隙的下模具(6)和上模具；所述上模具包括分别与第一气缸和第二气缸连接的整形件(4)和矫平件(5)；所述整形件(4)和矫平件(5)分别在第一气缸和第二气缸的带动下沿Y轴上下移动；所述定位装置(2)包括相互连接的第二电机和定位块；所述第一电机、第一气缸、第二气缸和第二电机均与控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备瓦楞钼板的装置，其特征在于，包括瓦楞板模具(1)；所述瓦楞板模具(1)的一侧设置有自动送料装置(2)；所述瓦楞板模具(1)与自动送料装置(2)之间设置有定位装置(3)；所述自动送料装置(2)包括传送带、主动轮和从动轮；所述主动轮与第一电机连接；所述瓦楞板模具(1)包括相匹配，且具有间隙的下模具(6)和上模具；所述上模具包括分别与第一气缸和第二气缸连接的整形件(4)和矫平件(5)；所述整形件(4)和矫平件(5)分别在第一气缸和第二气缸的带动下沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：范荣奎，谢永华，魏春肖，
申请(专利权)人：成都联虹钼业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51