一种用于喷砂环境中的换位装置制造方法及图纸

技术编号:18991888 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-22 02:24
本实用新型专利技术公开了一种用于喷砂环境中的换位装置,包括:一安装在喷砂机上的转筒,所述转筒上沿圆周方向设置有至少两个工位;一驱动机构,所述驱动机构与所述转筒的轴向驱动连接,该驱动机构驱动所述转筒旋转,使所述转筒上的至少两个工位在喷砂工位与上下件工位之间切换。本实用新型专利技术优点在于:此装置结构相对比较简单,而且适用的工件种类多,不论是圆形、长条形,需要转动和不需要转动的工件都可以在此装置上设计相应的工装夹具,实现喷砂作业。

A transposition device for sandblasting environment

The utility model discloses a transposition device for sandblasting environment, which comprises: a rotating drum mounted on a sandblasting machine with at least two positions arranged on the rotating drum along the circumferential direction; a driving mechanism, the driving mechanism is connected with the axial driving of the rotating drum, and the driving mechanism drives the rotating drum to rotate so as to cause the rotating drum to rotate. At least two positions on the rotary drum are switched between the sand blasting station and the upper and lower parts. The utility model has the advantages that the structure of the device is relatively simple, and the workpiece is applicable to a wide variety of workpieces. Whether circular or strip-shaped, the workpiece requiring rotation or not can be designed corresponding fixture on the device to realize sand blasting operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷砂环境中的换位装置
本技术涉及磨砂机配件领域,尤其涉及一种用于喷砂环境中的换位装置。
技术介绍
喷砂作业是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。喷砂机的磨料存放在压力罐内,经压缩空气的作用下开启出砂阀,磨料被压出砂罐。即利用砂罐内腔压力迫使磨料迅速落到砂阀,与此同时注入一股强大的压缩气流,将磨料高速喷射到工作的表面进行冲击研磨,把工作表面的杂质及氧化皮清除掉,同时又能消除结构内的残余应力。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将磨料(矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、钢丸、陶瓷丸等)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的外表面或状态发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加俩它与涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。由于喷砂的环境是处于大量的灰尘及砂粒中,在其中进行喷砂作业的工件及工件的工装夹具就需要有良好的密封作用及抗磨损的功能。一些工件有较高的工艺要求,需要由工业机器人进行上下件及喷砂作业,所有就需要由一套良好的工件装夹夹具及换位机构。为此申请人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种用于喷砂环境中的换位装置。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种用于喷砂环境中的换位装置,其特征在于,包括:一安装在喷砂机上的转筒,所述转筒上沿圆周方向设置有至少两个工位;一驱动机构,所述驱动机构与所述转筒的轴向驱动连接,该驱动机构驱动所述转筒旋转,使所述转筒上的至少两个工位在喷砂工位与上下件工位之间切换。在本技术的一个优选实施例中,相邻两个工位之间通过圆周设置在所述转筒上的隔板隔开,保证各工位之间不会为一个工位在喷砂时而使砂粒及粉尘弥散到其它不在喷砂的工位。在本技术的一个优选实施例中,每一工位均为一仓体结构,所述仓体结构除了在面向操作者那一仓面上开口外,其余仓面均封闭。在本技术的一个优选实施例中,所述仓体结构的上、下面分别为上、下工件安装面,在所述仓体结构的上、下工件安装面上均安装有用以夹持工件的夹具。在本技术的一个优选实施例中,在所述仓体结构的下工件安装面上设置有漏砂孔。在技术的一个优选实施例中,所述驱动机构包括伺服电机和RV减速机,所述伺服电机的输出轴与所述RV减速机的输入轴连接,所述RV减速机的输出轴与所述转筒连接。由于采用了如上的技术方案,本技术的有益效果在于:此装置结构相对比较简单,而且适用的工件种类多,不论是圆形、长条形,需要转动和不需要转动的工件都可以在此装置上设计相应的工装夹具,实现喷砂作业。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为图1的俯视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本技术。如图1至图2所示的一种用于喷砂环境中的换位装置,包括转筒100、驱动装置200。转筒100为一圆形结构,有助于各工位间的密封,也更能保证多工位之间的重复运转。该转筒100由一中心筒体110和安装在中心筒体110上、下两端的上法兰板120和下法兰板130构成。在上法兰板120与下法兰板130之间沿转筒100的圆周方向设置有四块隔板141、142、143、144,两块隔板141、142之间为工位A,两块隔板143、144之间为工位B,这样用于喷砂环境中的换位装置就为双工位用于喷砂环境中的换位装置。当然也可以在两块隔板141、144之间也设置一个工位,在两块隔板142、143之间也设置一个工位,这样用于喷砂环境中的换位装置就为四工位用于喷砂环境中的换位装置。本具体实施方式中,两块隔板141、142之间的部分上法兰板120的下表面和部分下法兰板130的上表面分别设置成上工件安装面121、下工件安装面131,同样两块隔板143、144之间的部分上法兰板120的下表面和部分下法兰板130的上表面分别设置成上工件安装面122、下工件安装面132,通过工件夹具可以将要喷砂的工件根据需要安装在上工件安装面121、上工件安装面122、上工件安装面131、下工件安装面132上或者安装在上工件安装面121、122、下工件安装面131、132之间。例如参见图1,工件C就是通过安装在上工件安装面121、122和下工件安装面131、132上的上工件夹具D、下工件夹具E安装在上工件安装面121、122与下工件安装面131、132之间。另外,为了回收磨料(矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、钢丸、陶瓷丸等),在两块隔板141、142之间的部分下法兰板130和两块隔板143、144之间的部分下法兰板130上均开设有漏砂孔133。本具体实施方式所描述的一种用于喷砂环境中的换位装置为一双工位用于喷砂环境中的换位装置,将两块隔板141、144之间的工位和两块隔板142、143之间工位分别设置成两个密封仓体150、160的结构。构成密封仓体150除了两块隔板141、144以及位于两块隔板141、144之间的部分上法兰板120、部分下法兰板130外还包括一设置在转筒100外的弧形密封舱板310,同样构成密封仓体160除了两块隔板142、143以及位于两块隔板142、143之间的部分上法兰板120、部分下法兰板130外还包括一设置在转筒100外的弧形密封舱板320。两块弧形密封舱板310、320的圆心与转筒100的圆心同心,两块弧形密封舱板310、320安装在喷砂室体中(图中未示出),整个转筒100也设置在喷砂室体中,同时位于两块弧形密封舱板310、320之间;两块弧形密封舱板310、320的内表面与转筒100的外缘之间的间距为5-10mm。这样既能保证转筒100可以自由转动,又能防止砂粒在工位A和工位B之间飞溅。结合喷砂室体上的除尘风机,使喷砂室体内部处于负压环境中,所述粉尘也不会溢出喷砂室体。弧形密封舱板310的弧长可以设计的比两块隔板141、144最外缘之间的弧长长,同样弧形密封舱板320的弧长可以设计的比两块隔板142、143最外缘之间的弧长长,这样两块弧形密封舱板310、320的边缘可以延伸进工位A和工位B中,弧形密封舱板310结合两块隔板141、142以及以及位于两块隔板141、142之间的部分上法兰板120、部分下法兰板130使工位A形成一仓体结构170,弧形密封舱板320同样两块隔板143、144以及以及位于两块隔板143、144之间的部分上法兰板120、部分下法兰板130使工位B形成一仓体结构180。两个仓体结构170、180的开口171、181设置在弧形密封舱板310、320的边缘之间,这样方便操作者或机器人进行喷砂操作和上下工件操作。本具体实施方式中的转筒100还包括安装在下法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷砂环境中的换位装置,其特征在于,包括:一安装在喷砂机上的转筒,所述转筒上沿圆周方向设置有至少两个工位;一驱动机构,所述驱动机构与所述转筒的轴向驱动连接,该驱动机构驱动所述转筒旋转,使所述转筒上的至少两个工位在喷砂工位与上下件工位之间切换。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷砂环境中的换位装置,其特征在于,包括:一安装在喷砂机上的转筒,所述转筒上沿圆周方向设置有至少两个工位;一驱动机构,所述驱动机构与所述转筒的轴向驱动连接,该驱动机构驱动所述转筒旋转,使所述转筒上的至少两个工位在喷砂工位与上下件工位之间切换。2.如权利要求1所述的一种用于喷砂环境中的换位装置,其特征在于,相邻两个工位之间通过圆周设置在所述转筒上的隔板隔开。3.如权利要求2所述的一种用于喷砂环境中的换位装置,其特征在于,每一工位均为一仓体结构,所述仓体结构除了在面向操作者那一仓面上开口外,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢书敏
申请(专利权)人:上海良时智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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