抛光液滴加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种抛光液滴加装置，涉及抛光液的技术领域，包括搅拌器、塑料瓶、气管、空压机、液位传感器和流速控制机构；所述搅拌器设置在所述塑料瓶内，用于搅拌所述塑料瓶内盛装的抛光液；所述塑料瓶通过所述气管与所述空压机连接，且所述流速控制机构设置在所述气管上，用于控制气管内气体的通过量；所述液位传感器设置在所述塑料瓶内，用于检测在所述塑料瓶内抛光液的液位高度是否需要加液，解决了现有技术中存在的手动添加抛光液从而浪费时间且抛光液浪费过多的技术问题。

Polishing liquid drop device

The utility model provides a polishing droplet adding device, which relates to the technical field of polishing fluid, including a stirrer, a plastic bottle, a pipe, an air compressor, a liquid level sensor and a flow rate control mechanism; the stirrer is arranged in the plastic bottle for stirring the polishing fluid contained in the plastic bottle; the plastic bottle passes through the plastic bottle. The air pipe is connected with the air compressor, and the flow control mechanism is arranged on the air pipe for controlling the gas flow through the air pipe; the liquid level sensor is arranged in the plastic bottle for detecting whether the liquid level height of the polishing fluid in the plastic bottle needs to be filled, thus solving the hand existing in the prior art. The technical problem of wasting time and polishing liquid wastes too much is to add polishing liquid.

【技术实现步骤摘要】
抛光液滴加装置
本技术涉及抛光液
，尤其是涉及一种抛光液滴加装置。
技术介绍
目前抛光技术仍被广泛应用于光学元件的平面化加工，工人需手动向抛光盘上滴加抛光液，还要对抛光液容器内进行搅拌以使抛光液浓度均匀，但手动搅拌和添加抛光液是一种简单的频繁劳动，易使员工疲劳，如抛光液添加不及时而产生“干磨”现象，将严重影响工序质量。因此如能实现抛光液的自动搅拌及添加，将有助于提升生产效率。目前，传统的环形抛光技术仍然被广泛应用于光学元件的平面化加工，特别是对于大口径高精度面形要求的光学元件的加工。传统的环形抛光过程，采用的抛光磨料为散粒磨料(如氧化铈抛光粉)，加水配成一定浓度抛光液后，工人通过毛刷蘸取滴加到抛光蜡盘上，抛光液滴加的频率和用量是按照工人对抛光蜡盘的干湿程度的感觉来决定的，具有很大的随机性，很容易出现由于抛光液添加不及时出现的蜡盘对工件“干磨”现象，严重影响抛光光学元件的表面质量。配成的抛光液静置一段时间后容易形成沉淀，滴加抛光液时靠工人利用毛刷手动搅拌，往往很难使容器内抛光液浓度分布均匀，滴加到蜡盘上的抛光液浓度也不均匀，影响到光学元件的表面质量。手动添加抛光液是一种简单的频繁劳动，一名员工往往同时操作多台抛光设备，很容易产生疲劳。因此，针对环形抛光过程抛光液滴加问题，需要一种好的方法来解决，提高光学元件的抛光表面质量和生产效率，解放劳动力。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供抛光液滴加装置，以缓解了现有技术中存在的手动添加抛光液从而浪费时间且抛光液浪费过多的技术问题。本技术提供的抛光液滴加装置，包括：搅拌器、塑料瓶、气管、空压机、液位传感器和流速控制机构；所述搅拌器设置在所述塑料瓶内，用于搅拌所述塑料瓶内盛装的抛光液；所述塑料瓶通过所述气管与所述空压机连接，且所述流速控制机构设置在所述气管上，用于控制气管内气体的通过量；所述液位传感器设置在所述塑料瓶内，用于检测在所述塑料瓶内抛光液的液位高度是否需要加液。进一步地，所述塑料瓶包括：上部储液部和下部滴液部；所述上部储液部与所述下部滴液部一体式结构。进一步地，所述上部储液部为圆柱形结构，圆柱形结构使得内部储液量增大。进一步地，所述下部滴液部为锥形，锥形结构使得抛光液的内部沉淀不积累，伴随锥形的内壁滑落。进一步地，在所述下部滴液部上设置有滴液管。进一步地，在所述上部储液部的上端面设置有排气孔，以保证所述塑料瓶内外压差相同，防止所述塑料瓶变形。进一步地，所述气管设置在所述下部滴液部处，通过所述空压机吹出的气体对所述下部滴液部内的抛光液进行搅拌，从而防止沉淀。进一步地，所述搅拌器设置在所述上部储液部内，用于搅拌所述上部储液部内的抛光液。进一步地，所述搅拌器包括搅拌轴和第一搅拌部，所述搅拌轴的延伸方向与所述塑料瓶轴线方向延伸相同，所述第一搅拌部设置在所述搅拌轴靠近所述下部滴液部的一端，所述第一搅拌部呈V型设置。进一步地，所述搅拌器还包括第二搅拌部，所述第二搅拌部可转动的设置在所述搅拌轴上，且所述第二搅拌部设在所述第一搅拌部和所述塑料瓶的顶端之间。本技术提供的抛光液滴加装置包括：搅拌器、塑料瓶、气管、空压机、液位传感器和流速控制机构；搅拌器设置在塑料瓶内，用于搅拌塑料瓶内盛装的抛光液；塑料瓶通过所述气管与空压机连接，且流速控制机构设置在气管上，用于控制气管内气体的通过量；液位传感器设置在塑料瓶内，用于检测在塑料瓶内抛光液的液位高度是否需要加液。在塑料瓶的底部开一个小洞连接一根气管，气管的另一端连接空压机，气管上面再安装流速控制机构来调节空气的大小，然后把瓶子固定在研磨盘的上方，通过流速控制机构调节气压来控制塑料瓶里的抛光液滴落速度，实现自动机控制；气管连接抛光液里面，可以通过空气不断的将抛光液进行摇均匀。为了使抛光液混合更加均匀，这里还通过搅拌器对塑料桶内的抛光液进行混合。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的抛光液滴加装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的搅拌器的结构示意图；图3为本技术实施例提供的搅拌器的搅拌叶的俯视图。图标：100-塑料瓶；110-滴液管；120-排气孔；200-搅拌器；210-第一搅拌部；220-搅拌轴；230-第二搅拌部；211-第一叶片；212-第二叶片；231-第三叶片；300-气管；400-空压机；500-液位传感器；600-流速控制机构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图1为本技术实施例提供的抛光液滴加装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的搅拌器200的结构示意图；图3为本技术实施例提供的搅拌器200的搅拌叶的俯视图。请参照图1、图2、图3，下面将结合附图对本技术实施例提供的抛光液滴加装置做详细说明。本技术至少一个实施例提供的一种抛光液滴加装置，包括：搅拌器200、塑料瓶100、气管300、空压机400、液位传感器500和流速控制机构600；搅拌器200设置在塑料瓶100内，用于搅拌塑料瓶100内盛装的抛光液；塑料瓶100通过气管300与空压机400连接，且流速控制机构600设置在气管300上，用于控制气管300内气体的通过量；液位传感器500设置在塑料瓶100内，用于检测在塑料瓶100内抛光液的液位高度是否需要加液。在塑料瓶100的底部开一个小洞连接一根气管300，气管300的另一端连接空压机400，气管300上面再安装流速控制机构600来调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光液滴加装置，其特征在于，包括：搅拌器、塑料瓶、气管、空压机、液位传感器和流速控制机构；所述搅拌器设置在所述塑料瓶内，用于搅拌所述塑料瓶内盛装的抛光液；所述塑料瓶通过所述气管与所述空压机连接，且所述流速控制机构设置在所述气管上，用于控制气管内气体的通过量；所述液位传感器设置在所述塑料瓶内，用于检测在所述塑料瓶内抛光液的液位高度是否需要加液。

【技术特征摘要】
1.一种抛光液滴加装置，其特征在于，包括：搅拌器、塑料瓶、气管、空压机、液位传感器和流速控制机构；所述搅拌器设置在所述塑料瓶内，用于搅拌所述塑料瓶内盛装的抛光液；所述塑料瓶通过所述气管与所述空压机连接，且所述流速控制机构设置在所述气管上，用于控制气管内气体的通过量；所述液位传感器设置在所述塑料瓶内，用于检测在所述塑料瓶内抛光液的液位高度是否需要加液。2.根据权利要求1所述的抛光液滴加装置，其特征在于，所述塑料瓶包括：上部储液部和下部滴液部；所述上部储液部与所述下部滴液部一体式结构。3.根据权利要求2所述的抛光液滴加装置，其特征在于，所述上部储液部为圆柱形结构，圆柱形结构使得内部储液量增大。4.根据权利要求2所述的抛光液滴加装置，其特征在于，所述下部滴液部为锥形，锥形结构使得抛光液的内部沉淀不积累，伴随锥形的内壁滑落。5.根据权利要求2所述的抛光液滴加装置，其特征在于，在所述下部滴液部上设置有滴液管。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：申锦波，王乙云，靳建峰，
申请(专利权)人：阔智科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44