一种用于水箱拉丝机的模架制造技术

技术编号:18991873 阅读:35 留言:0更新日期:2018-09-22 02:24
本发明专利技术公开了一种用于水箱拉丝机的模架,其技术方案要点是所述第一置物槽、第二置物槽、第三置物槽和第四置物槽内均设有若干个导线块,所述导线块包括块体,块体两端均设有抵触块,所述抵触块呈圆台状,抵触块与块体抵触端的另一端设有弧形凹槽,所述弧形凹槽底部设有贯穿块体且供丝线穿过的导线孔,本发明专利技术目的在于提供一种局限小且便于调节的用于水箱拉丝机的模架。

Mould frame for drawing machine of water tank

The invention discloses a mold frame for a water tank drawing machine. The technical scheme of the mold frame is that a plurality of wire blocks are arranged in the first place trough, the second place trough, the third place trough and the fourth place trough. The other end of the body contact end is provided with an arc groove, and the bottom of the arc groove is provided with a guide hole through the block and through which the wire is supplied. The invention aims to provide a die frame for a water tank wire drawing machine with small limitations and easy adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于水箱拉丝机的模架
本专利技术涉及一种水箱拉丝机
,更具体地说,它涉及一种用于水箱拉丝机的模架。
技术介绍
传统的水箱拉丝机的模架结构单一,而且大小采用两层式的结构,使用过程中较为局限,成型过程中,导线块无法进行移动,固定位置进行操作,且整体固定后调节较为麻烦,需要重新打洞定位。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种局限小且便于调节的用于水箱拉丝机的模架。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种用于水箱拉丝机的模架,包括架体,其特征是:所述架体包括盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板和第四导线板,第四导线板、第三导线板、第二导线板、第一导线板和盖板依次相叠,盖板上设有贯穿盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板和第四导线板的连接柱,所述盖板上设有若干个均距排列的导线槽,导线槽贯穿依次贯穿盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板、第四导线板,所述第一导线板与盖板抵触端面上设有第一置物槽,第二导线板与第一导线板抵触端面上设有第二置物槽,第三导线板与第二导线板抵触端面上设有第三置物槽,第四导线板与第三导线板抵触端面上设有第四置物槽,所述第一置物槽、第二置物槽、第三置物槽和第四置物槽内均设有若干个导线块,所述导线块包括块体,块体两端均设有抵触块,所述抵触块呈圆台状,抵触块与块体抵触端的另一端设有弧形凹槽,所述弧形凹槽底部设有贯穿块体且供丝线穿过的导线孔。通过采用上述技术方案,架体包括盖板、第一导线板和第二导线板、第三导线板和第四导线板,第四导线板、第三导线板、第二导线板、第一导线板和盖板依次相叠,盖板上设有贯穿盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板和第四导线板的连接柱,利用连接柱进行串接,同时也可以增加另外的导线板进行使用,所述第一导线板与盖板抵触端面上设有第一置物槽,第二导线板与第一导线板抵触端面上设有第二置物槽,第三导线板与第二导线板抵触端面上设有第三置物槽,第四导线板和第三导线板抵触端面上设有第四置物槽,可以保证在放入水箱中,能够更多溢满内部,进行冷却,同时也可以在放置的时候,可以进行错开式的放置导线块,可以使得导线块能够在对应的置物槽内进行一定范围的移动,从而保证其在拉丝的时候,能够进行一定的缓和拉丝,块体两端均设有抵触块,所述抵触块呈圆台状,抵触块与块体抵触端的另一端设有弧形凹槽,所述弧形凹槽底部设有贯穿块体且供丝线穿过的导线孔,通过这样的设置,能够减少摩擦力,更便于导线块进行移动,进而保证拉丝的稳定性。本专利技术进一步设置为:所述架体上设有连接板,所述连接板上设有长条槽,所述长条槽内设有固定螺栓。通过采用上述技术方案,通过固定螺栓,使得连接板进行调节位置,利用长条槽,相对固定螺栓进行位置调节。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例的导线块结构示意图。具体实施方式参照图1至图2对本专利技术实施例做进一步说明。一种用于水箱拉丝机的模架,包括架体101,其特征是:所述架体101包括盖板103、第一导线板201、第二导线板301、第三导线板401和第四导线板501,第四导线板501、第三导线板401、第二导线板301、第一导线板201和盖板103依次相叠,盖板103上设有贯穿盖板103、第一导线板201、第二导线板301、第三导线板401和第四导线板501的连接柱102,所述盖板103上设有若干个均距排列的导线槽,导线槽贯穿依次贯穿盖板103、第一导线板201、第二导线板301、第三导线板401、第四导线板501,所述第一导线板201与盖板103抵触端面上设有第一置物槽202,第二导线板301与第一导线板201抵触端面上设有第二置物槽302,第三导线板401与第二导线板301抵触端面上设有第三置物槽402,第四导线板501与第三导线板401抵触端面上设有第四置物槽502,所述第一置物槽202、第二置物槽302、第三置物槽402和第四置物槽502内均设有若干个导线块601,所述导线块601包括块体602,块体602两端均设有抵触块603,所述抵触块603呈圆台状,抵触块603与块体602抵触端的另一端设有弧形凹槽604,所述弧形凹槽604底部设有贯穿块体602且供丝线801穿过的导线孔603。通过采用上述技术方案,架体101包括盖板103、第一导线板201和第二导线板301、第三导线板401和第四导线板501,第四导线板501、第三导线板401、第二导线板301、第一导线板201和盖板103依次相叠,盖板103上设有贯穿盖板103、第一导线板201、第二导线板301、第三导线板401和第四导线板501的连接柱102,利用连接柱102进行串接,同时也可以增加另外的导线板进行使用,所述第一导线板201与盖板103抵触端面上设有第一置物槽202,第二导线板301与第一导线板201抵触端面上设有第二置物槽302,第三导线板401与第二导线板301抵触端面上设有第三置物槽402,第四导线板501和第三导线板401抵触端面上设有第四置物槽502,可以保证在放入水箱中,能够更多溢满内部,进行冷却,同时也可以在放置的时候,可以进行错开式的放置导线块601,可以使得导线块601能够在对应的置物槽内进行一定范围的移动,从而保证其在拉丝的时候,能够进行一定的缓和拉丝,块体602两端均设有抵触块603,所述抵触块603呈圆台状,抵触块603与块体602抵触端的另一端设有弧形凹槽604,所述弧形凹槽604底部设有贯穿块体602且供丝线801穿过的导线孔603,通过这样的设置,能够减少摩擦力,更便于导线块601进行移动,进而保证拉丝的稳定性。本专利技术进一步设置为:所述架体101上设有连接板701,所述连接板701上设有长条槽702,所述长条槽702内设有固定螺栓703。通过采用上述技术方案,通过固定螺栓703,使得连接板701进行调节位置,利用长条槽702,相对固定螺栓703进行位置调节。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种用于水箱拉丝机的模架

【技术保护点】
1.一种用于水箱拉丝机的模架,包括架体,其特征是:所述架体包括盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板和第四导线板,第四导线板、第三导线板、第二导线板、第一导线板和盖板依次相叠,盖板上设有贯穿盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板和第四导线板的连接柱,所述盖板上设有若干个均距排列的导线槽,导线槽贯穿依次贯穿盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板、第四导线板,所述第一导线板与盖板抵触端面上设有第一置物槽,第二导线板与第一导线板抵触端面上设有第二置物槽,第三导线板与第二导线板抵触端面上设有第三置物槽,第四导线板与第三导线板抵触端面上设有第四置物槽,所述第一置物槽、第二置物槽、第三置物槽和第四置物槽内均设有若干个导线块,所述导线块包括块体,块体两端均设有抵触块,所述抵触块呈圆台状,抵触块与块体抵触端的另一端设有弧形凹槽,所述弧形凹槽底部设有贯穿块体且供丝线穿过的导线孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于水箱拉丝机的模架,包括架体,其特征是:所述架体包括盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板和第四导线板,第四导线板、第三导线板、第二导线板、第一导线板和盖板依次相叠,盖板上设有贯穿盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板和第四导线板的连接柱,所述盖板上设有若干个均距排列的导线槽,导线槽贯穿依次贯穿盖板、第一导线板、第二导线板、第三导线板、第四导线板,所述第一导线板与盖板抵触端面上设有第一置物槽,第二导线板与第一导线板抵触端面上设有第二置物...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨初玲山松林沈华
申请(专利权)人:嘉兴四友金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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