研磨液铁屑分离装置制造方法及图纸

技术编号:18991870 阅读:40 留言:0更新日期:2018-09-22 02:24
本实用新型专利技术提供的研磨液铁屑分离装置,属于钢球加工设备配件领域,该研磨液铁屑分离装置,通过磁铁辊,从而能够吸附铁屑分离槽中的铁屑,通过在磁铁辊后面设置橡胶滚筒,从而能够滤出被磁铁辊带出的研磨液,避免研磨液飞溅,通过在磁铁辊前面设置斜面刮板,且斜面刮板的后端面套设橡胶刮条,从而能够刮出吸附在磁铁辊上的铁屑,通过在铁屑分离槽的底端设置通孔,从而使得铁屑分离后的研磨液能够流入到研磨液存储箱中,进而克服了现有技术中直接将含有大量铁屑的研磨液循环使用导致钢球研磨效果不好的问题,能够分离出磨削液中的铁屑,使磨削液比较干净,从而能够增强钢球的研磨效果,保证钢球质量。

Separation device for grinding liquid iron scrap

The utility model provides a grinding liquid iron chip separating device, which belongs to the field of steel ball processing equipment accessories. The grinding liquid iron chip separating device can absorb the iron chip in the iron chip separating groove through a magnet roller, and can filter out the grinding fluid taken out by a magnet roller by setting a rubber roller behind the magnet roller, thus avoiding grinding. In order to overcome the problem, a slant scraper is set in front of the magnet roll and a rubber scraper is set on the rear end of the slant scraper, so that the iron scrap adsorbed on the magnet roll can be scraped out, and a through hole is set at the bottom of the iron scrap separating groove so that the grinding fluid after the iron scrap is separated can flow into the grinding fluid storage tank. In the prior art, the grinding fluid containing a large number of iron scraps is directly recycled to cause the problem of poor grinding effect of steel balls, and the iron scraps in the grinding fluid can be separated so as to make the grinding fluid cleaner, thereby enhancing the grinding effect of steel balls and ensuring the quality of steel balls.

【技术实现步骤摘要】
研磨液铁屑分离装置
本技术涉及钢球加工机械设备配件领域,尤其涉及一种研磨液铁屑分离装置。
技术介绍
钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起到重大作用,在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。钢球的推广应用,不仅仅推动了钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。对钢球进行研磨是钢球生产过程中必不可少的步骤,初研磨工艺中,需要使用到研磨液,在对钢球进行研磨之后,研磨液中会存在大量的铁屑。现有技术中,会直接将含有大量铁屑的研磨液循环使用,这样会导致后续的钢球研磨效果不佳,从而会影响钢球质量。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供一种磨削液铁屑分离装置,以克服现有技术中直接将含有大量铁屑的研磨液循环使用导致钢球研磨效果不好的问题,从而分离出磨削液中的铁屑,使磨削液比较干净,从而能够增强钢球的研磨效果,保证钢球质量。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种研磨液铁屑分离装置,应用于研磨机中,其中,包括:研磨液存储箱、设置在所述研磨液存储箱正上方的铁屑分离槽、两端可旋转固定在所述铁屑分离槽的侧槽壁上的磁铁辊、用于驱动所述磁铁辊转动的电机、两端可旋转固定在所述铁屑分离槽的侧槽壁上且位于所述磁铁辊后面的橡胶滚筒、两端面与所述铁屑分离槽的侧槽壁固定且位于所述磁铁辊前面的斜面刮板,所述斜面刮板的前端伸出于所述铁屑分离槽,所述铁屑分离槽和所述研磨液存储箱的长度相同,所述铁屑分离槽和所述研磨液存储箱的宽度相同,所述铁屑分离槽的底端具有通孔;其中,所述橡胶滚筒的筒面与所述磁铁辊的辊面之间的最短距离为1~2mm,所述斜面刮板的后端面套设有橡胶刮条,所述橡胶刮条相接于所述磁铁辊的辊面,所述研磨机的研磨液出口位于在橡胶滚筒后面部分的铁屑分离槽上方。上述的研磨液铁屑分离装置,其中,所述斜面刮板的前端面正下方设置有一用于收集铁屑的铁屑收纳箱。上述的研磨液铁屑分离装置,其中,所述通孔上具有滤网。上述的研磨液铁屑分离装置,其中,所述研磨液存储箱中设置有水泵,所述水泵的泵管道连通所述研磨机的研磨液进口。上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本技术提供的研磨液铁屑分离装置,通过磁铁辊,从而能够吸附铁屑分离槽中的铁屑,通过在磁铁辊后面设置橡胶滚筒,从而能够滤出被磁铁辊带出的研磨液,避免研磨液飞溅,通过在磁铁辊前面设置斜面刮板,且斜面刮板的后端面套设橡胶刮条,从而能够刮出吸附在磁铁辊上的铁屑,通过在铁屑分离槽的底端设置通孔,从而使得铁屑分离后的研磨液能够流入到研磨液存储箱中,进而克服了现有技术中直接将含有大量铁屑的研磨液循环使用导致钢球研磨效果不好的问题,能够分离出磨削液中的铁屑,使磨削液比较干净,从而能够增强钢球的研磨效果,保证钢球质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的研磨液铁屑分离装置的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明,显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常此处附图中描述和示出的本技术的实施例的组件可以按照不同的配置来布置和设计。因此,以下对附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。实施例1:图1是本技术实施例1提供的研磨液铁屑分离装置的侧面结构示意图;如图所示,本技术实施例1提供的研磨液铁屑分离装置,应用于研磨机中,该研磨液铁屑分离装置包括:研磨液存储箱101、设置在研磨液存储箱101正上方的铁屑分离槽102、两端可旋转固定在铁屑分离槽102的侧槽壁上的磁铁辊103、用于驱动磁铁辊103转动的电机104、两端可旋转固定在铁屑分离槽102的侧槽壁上且位于磁铁辊103后面的橡胶滚筒105、两端面与铁屑分离槽102的侧槽壁固定且位于磁铁辊103前面的斜面刮板106,斜面刮板106的前端伸出于铁屑分离槽102,铁屑分离槽102和研磨液存储箱101的长度相同,铁屑分离槽102和研磨液存储箱101的宽度相同,铁屑分离槽102的底端具有通孔(图中未示);其中,橡胶滚筒105的筒面与磁铁辊103的辊面之间的最短距离为1.5mm,斜面刮板105的后端面套设有橡胶刮条107,橡胶刮条107相接于磁铁辊103的辊面,研磨机00的研磨液出口001位于在橡胶滚筒105后面部分的铁屑分离槽102上方。在本技术实施例1提供的研磨液铁屑分离装置中,斜面刮板106的前端面正下方设置有一用于收集铁屑的铁屑收纳箱108。设置该铁屑收纳箱,使得铁屑能够从斜面刮板上手动刮下来后有容器存储(之所以不会从斜面刮板上滑落下来是因为,分离的铁屑本身具有一定的磁性且还含有少许研磨液,难以自动下滑),避免污染生产车间,方便后续做统一的污染物处理。在本技术实施例1提供的研磨液铁屑分离装置中,通孔上具有滤网。设置滤网能够二次阻挡较大颗粒的没有被磁铁辊吸附的铁屑或者其他物质,进一步的保证了进入研磨液存储箱中的研磨液的干净程度。在本技术实施例1提供的研磨液铁屑分离装置中,研磨液存储箱101中设置有水泵(图中未示),水泵的泵管道连通研磨机00的研磨液进口。通过水泵和泵管道能够将研磨液存储箱中的研磨液循环输送至研磨机中,从而使得研磨液能够自动的循环使用。综上所述,本技术实施例1提供的研磨液铁屑分离装置,通过磁铁辊,从而能够吸附铁屑分离槽中的铁屑,通过在磁铁辊后面设置橡胶滚筒,从而能够滤出被磁铁辊带出的研磨液,避免研磨液飞溅,通过在磁铁辊前面设置斜面刮板,且斜面刮板的后端面套设橡胶刮条,从而能够刮出吸附在磁铁辊上的铁屑,通过在铁屑分离槽的底端设置通孔,从而使得铁屑分离后的研磨液能够流入到研磨液存储箱中,进而克服了现有技术中直接将含有大量铁屑的研磨液循环使用导致钢球研磨效果不好的问题,能够分离出磨削液中的铁屑,使磨削液比较干净,从而能够增强钢球的研磨效果,保证钢球质量。本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响7本技术的实质内容,在此不予赘述。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本技术并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本技术的实质内容。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨液铁屑分离装置,应用于研磨机中,其特征在于,包括:研磨液存储箱、设置在所述研磨液存储箱正上方的铁屑分离槽、两端可旋转固定在所述铁屑分离槽的侧槽壁上的磁铁辊、用于驱动所述磁铁辊转动的电机、两端可旋转固定在所述铁屑分离槽的侧槽壁上且位于所述磁铁辊后面的橡胶滚筒、两端面与所述铁屑分离槽的侧槽壁固定且位于所述磁铁辊前面的斜面刮板,所述斜面刮板的前端伸出于所述铁屑分离槽,所述铁屑分离槽和所述研磨液存储箱的长度相同,所述铁屑分离槽和所述研磨液存储箱的宽度相同,所述铁屑分离槽的底端具有通孔;其中,所述橡胶滚筒的筒面与所述磁铁辊的辊面之间的最短距离为1~2mm,所述斜面刮板的后端面套设有橡胶刮条,所述橡胶刮条相接于所述磁铁辊的辊面,所述研磨机的研磨液出口位于在橡胶滚筒后面部分的铁屑分离槽上方。

【技术特征摘要】
1.一种研磨液铁屑分离装置,应用于研磨机中,其特征在于,包括:研磨液存储箱、设置在所述研磨液存储箱正上方的铁屑分离槽、两端可旋转固定在所述铁屑分离槽的侧槽壁上的磁铁辊、用于驱动所述磁铁辊转动的电机、两端可旋转固定在所述铁屑分离槽的侧槽壁上且位于所述磁铁辊后面的橡胶滚筒、两端面与所述铁屑分离槽的侧槽壁固定且位于所述磁铁辊前面的斜面刮板,所述斜面刮板的前端伸出于所述铁屑分离槽,所述铁屑分离槽和所述研磨液存储箱的长度相同,所述铁屑分离槽和所述研磨液存储箱的宽度相同,所述铁屑分离槽的底端具有通孔;其中,所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员:华东良
申请(专利权)人:无锡金牛钢球有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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