一种小型防尘铜线拉丝机制造技术

技术编号:18991863 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-22 02:23
本发明专利技术公开了一种小型防尘铜线拉丝机,在通过设置的冲刷水管来冲掉被磨掉的杂质跟粉尘,通过冲水解决了空气中弥漫的粉尘,底部还设有铜粉堆积池,将排尘出口打开可以将那些被磨掉的铜粉取出再利用,顶部设置吹风扇可以将铜线上没有被冲干净的铜粉进行二次吹落掉入铜粉堆积池,还设有冷却箱,冷却箱里的冷却绕线轮可以实现线绕多圈,其中每个冷却绕线轮都设有出油孔来充分进行冷却,出线口设置有过滤圈,将线上多余的冷却油刮掉,有效防止冷却油跟铜线一起出去,还设置有自动收线轮盘,从而减轻劳动强度,机器外表面设置有透明外壳,以便于观察里面的拉丝情况,能第一时间做出调整,通过上述技术手段,有效解决了背景技术中的问题。

A small dustproof copper wire drawing machine

The invention discloses a small dust-proof copper wire drawing machine, in which abrasive impurities and dust are washed out by setting a washing pipe, diffuse dust in the air is solved by washing and hydrolyzing, and a copper powder accumulation pool is arranged at the bottom, the dust discharge outlet is opened to remove and reuse the abrasive copper powder, and a fan is arranged at the top. The cooling coil wheel in the cooling box can realize multi-coiling, in which each cooling coil wheel is provided with an oil hole for full cooling, and the outlet is provided with a filter ring to scrape off excess cooling oil on the line. The cooling oil can be effectively prevented from going out with the copper wire, and an automatic reel disc is provided to reduce the labor intensity. The outer surface of the machine is provided with a transparent outer shell so as to observe the wire drawing inside and make adjustments in the first time. The problems in the background technology can be effectively solved by the above-mentioned technical means.

【技术实现步骤摘要】
一种小型防尘铜线拉丝机
:本专利技术涉及生产铜线的
,特别涉及一种小型防尘铜线拉丝机。
技术介绍
:拉丝机属于标准件等铜制品生产预加工设备,目的是为了把由铜生产厂家生产运输至标准件等铜制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到杼准件等铜制品生产需要的原料处理要求。随着科技的发展,铜制品生产预加工设备方面也在不断发展,不断进步,其中拉丝机也在广泛使用中,但是现在市场上的拉丝机仍然存在因剧烈震动产生很大的噪声,从而污染了环境,冷却不均匀导致粘结,同时容易产生飞屑不方便员工对拉丝情况进行观察,并且不是封闭式环境,容易与空气接触,发生化学反应,而且结构复杂,使用不方便。因此,有必要提供一种设计合理,结构简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,拉丝均匀,效果明显,循环冷却的拉丝机。
技术实现思路
:本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型防尘铜线拉丝机,提供一种设计合理,结构简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,拉丝均匀,效果明显,循环冷却的拉丝机。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:一种小型防尘铜线拉丝机,包括:铜线,其创新点在于:还包括底座、弹簧、底座固定架、机器外壳、放线架、进线稳定架、第一导轮、第二导轮、L型悬臂架、第一电机、吹风扇、进线过滤砂轮、排尘出口、铜粉堆积池、第一冷却绕线轮、滤油圈、收线箱、电机收线轮盘、玻璃外罩、冷却箱、第七导轮、第八导轮、第三导轮、第四导轮、第四冷却绕线轮、第二冷却绕线轮、第三冷却绕线轮、第五导轮、第六导轮、冲刷水管、水泵、第二电机和皮带;所述机器外壳的下表面的两侧均固定连接有一个底座固定架;所述底座固定架中均固定连接有一个弹簧;所述弹簧的末端上均固定连接有一个底座;所述机器外壳的下底面固定连通有一个排尘出口;所述机器外壳的左侧方设有一个放线架;所述机器外壳的左侧外表面中端位置固定连接有一个进线稳定架,所述进线稳定架上设有一个第一导轮;所述机器外壳左侧外表面上端位置上固定连接有一个水泵,所述水泵右侧固定连通有一个冲刷水管;所述机器外壳上表面左侧固定连接有一个L型悬臂架,所述L型悬臂架下端设有第二导轮;所述机器外壳上表面中端位置上固定连接有一个第一电机,所述第一电机的输出轴上轴连接有一个吹风扇;所述机器外壳的左侧腔室壁上设有一个进线过滤砂轮;所述机器外壳腔室内部下端设有一个铜粉堆积池;所述机器外壳的右侧固定连接有一个收线箱;所述收线箱内侧设有一个电机收线轮盘,所述电机收线轮盘左上边设有一个第五导轮;所述机器外壳的腔室内部右侧设有一个冷却箱;所述冷却箱的内侧固定连接有一个第四冷却绕线轮;所述第四冷却绕线轮右下端设有第二冷却绕线轮,所述第二冷却绕线轮下端设有第三冷却绕线轮,所述第三冷却绕线轮左下端设有第一冷却绕线轮;所述第三冷却绕线轮右侧出线口固定连接有一个滤油圈;所述冷却箱的左侧固定连接有一块玻璃外罩;所述机器外壳的腔室内部中间设接有一个第七导轮;所述第七导轮右上方设有一个第三导轮,所述第三导轮右上方设有一个第八导轮;所述第七导轮的右下侧设有一个第二电机,所述第二电机的输出轴通过皮带与第七导轮的输入轴相连接在一起;所述第七导轮的左侧设有一个第四导轮,所述第四导轮的右下端设有一个第六导轮;所述铜线从放线架沿途经过第二导轮、第一导轮、进线过滤砂轮、第六导轮、第四导轮、第七导轮、第三导轮、第八导轮、第四冷却绕线轮、第二冷却绕线轮、第一冷却绕线轮、第三冷却绕线轮、滤油圈、第五导轮到达电机收线轮盘。作为优选,所述滤油圈为橡胶滤油圈。作为优选,所述第一电机和第二电机均为变频电机。作为优选,所述第四冷却绕线轮、第二冷却绕线轮、第三冷却绕线轮和第一冷却绕线轮上均设有一个出油孔。作为优选,所述玻璃外罩为钢化玻璃。本专利技术的有益效果:本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,拉丝均匀,效果明显,循环冷却,通过底座两端设置弹簧,实现较高的减震性能,通过设置进线过滤砂轮,将毛胚材料上表面的杂质和锈去除,在通过设置的冲刷水管来冲掉被磨掉的杂质跟粉尘,通过冲水解决了空气中弥漫的粉尘,底部还设有铜粉堆积池,将排尘出口打开可以将那些被磨掉的铜粉取出再利用,顶部设置吹风扇可以将铜线上没有被冲干净的铜粉进行二次吹落掉入铜粉堆积池,还设有冷却箱,冷却箱里的冷却绕线轮可以实现线绕多圈,其中每个冷却绕线轮都设有出油孔来充分进行冷却,出线口设置有过滤圈,将线上多余的冷却油刮掉,有效防止冷却油跟铜线一起出去,还设置有自动收线轮盘,从而减轻劳动强度,机器外表面设置有透明外壳,以便于观察里面的拉丝情况,能第一时间做出调整,通过上述技术手段,有效解决了
技术介绍
中的问题。附图说明:为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。1-底座;2-弹簧;3-底座固定架;4-机器外壳;5-放线架;6-进线稳定架;7-第一导轮;8-第二导轮;9-L型悬臂架;10-第一电机;11-吹风扇;12-进线过滤砂轮;13-排尘出口;14-铜粉堆积池;15-第一冷却绕线轮;16-滤油圈;17-收线箱;18-电机收线轮盘;19-玻璃外罩;20-冷却箱;21-第七导轮;22-第八导轮;23-第三导轮;24-第四导轮;25-第四冷却绕线轮;26-第二冷却绕线轮;27-第三冷却绕线轮;28-第五导轮;29-第六导轮;30-冲刷水管;31-水泵;32-铜线;33-第二电机;34-皮带。具体实施方式:如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种小型防尘铜线拉丝机,包括:铜线32,还包括底座1、弹簧2、底座固定架3、机器外壳4、放线架5、进线稳定架6、第一导轮7、第二导轮8、L型悬臂架9、第一电机10、吹风扇11、进线过滤砂轮12、排尘出口13、铜粉堆积池14、第一冷却绕线轮15、滤油圈16、收线箱17、电机收线轮盘18、玻璃外罩19、冷却箱20、第七导轮21、第八导轮22、第三导轮23、第四导轮24、第四冷却绕线轮25、第二冷却绕线轮26、第三冷却绕线轮27、第五导轮28、第六导轮29、冲刷水管30、水泵31、第二电机33和皮带34;所述机器外壳4的下表面的两侧均固定连接有一个底座固定架3;所述底座固定架3中均固定连接有一个弹簧2;所述弹簧2的末端上均固定连接有一个底座1;所述机器外壳4的下底面固定连通有一个排尘出口13;所述机器外壳4的左侧方设有一个放线架5;所述机器外壳4的左侧外表面中端位置固定连接有一个进线稳定架6,所述进线稳定架6上设有一个第一导轮7;所述机器外壳4左侧外表面上端位置上固定连接有一个水泵31,所述水泵31右侧固定连通有一个冲刷水管30;所述机器外壳4上表面左侧固定连接有一个L型悬臂架9,所述L型悬臂架9下端设有第二导轮8;所述机器外壳4上表面中端位置上固定连接有一个第一电机10,所述第一电机10的输出轴上轴连接有一个吹风扇11;所述机器外壳4的左侧腔室壁上设有一个进线过滤砂轮12;所述机器外壳4腔室内部下端设有一个铜粉堆积池14;所述机器外壳4的右侧固定连接有一个收线箱17;所述收线箱17内侧设有一个电机收线轮盘18,所述电机收线轮盘18左上边设有一个第五导轮28;所述机器外壳4的腔室内部右侧设有一本文档来自技高网
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一种小型防尘铜线拉丝机

【技术保护点】
1.一种小型防尘铜线拉丝机,包括:铜线(32),其特征在于:还包括底座(1)、弹簧(2)、底座固定架(3)、机器外壳(4)、放线架(5)、进线稳定架(6)、第一导轮(7)、第二导轮(8)、L型悬臂架(9)、第一电机(10)、吹风扇(11)、进线过滤砂轮(12)、排尘出口(13)、铜粉堆积池(14)、第一冷却绕线轮(15)、滤油圈(16)、收线箱(17)、电机收线轮盘(18)、玻璃外罩(19)、冷却箱(20)、第七导轮(21)、第八导轮(22)、第三导轮(23)、第四导轮(24)、第四冷却绕线轮(25)、第二冷却绕线轮(26)、第三冷却绕线轮(27)、第五导轮(28)、第六导轮(29)、冲刷水管(30)、水泵(31)、第二电机(33)和皮带(34);所述机器外壳(4)的下表面的两侧均固定连接有一个底座固定架(3);所述底座固定架(3)中均固定连接有一个弹簧(2);所述弹簧(2)的末端上均固定连接有一个底座(1);所述机器外壳(4)的下底面固定连通有一个排尘出口(13);所述机器外壳(4)的左侧方设有一个放线架(5);所述机器外壳(4)的左侧外表面中端位置固定连接有一个进线稳定架(6),所述进线稳定架(6)上设有一个第一导轮(7);所述机器外壳(4)左侧外表面上端位置上固定连接有一个水泵(31),所述水泵(31)右侧固定连通有一个冲刷水管(30);所述机器外壳(4)上表面左侧固定连接有一个L型悬臂架(9),所述L型悬臂架(9)下端设有第二导轮(8);所述机器外壳(4)上表面中端位置上固定连接有一个第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴上轴连接有一个吹风扇(11);所述机器外壳(4)的左侧腔室壁上设有一个进线过滤砂轮(12);所述机器外壳(4)腔室内部下端设有一个铜粉堆积池(14);所述机器外壳(4)的右侧固定连接有一个收线箱(17);所述收线箱(17)内侧设有一个电机收线轮盘(18),所述电机收线轮盘(18)左上边设有一个第五导轮(28);所述机器外壳(4)的腔室内部右侧设有一个冷却箱(20);所述冷却箱(20)的内侧固定连接有一个第四冷却绕线轮(25);所述第四冷却绕线轮(25)右下端设有第二冷却绕线轮(26),所述第二冷却绕线轮(26)下端设有第三冷却绕线轮(27),所述第三冷却绕线轮(27)左下端设有第一冷却绕线轮(15);所述第三冷却绕线轮(27)右侧出线口固定连接有一个滤油圈(16);所述冷却箱(20)的左侧固定连接有一块玻璃外罩(19);所述机器外壳(4)的腔室内部中间设接有一个第七导轮(21);所述第七导轮(21)右上方设有一个第三导轮(23),所述第三导轮(23)右上方设有一个第八导轮(22);所述第七导轮(21)的右下侧设有一个第二电机(33),所述第二电机(33)的输出轴通过皮带(34)与第七导轮(21)的输入轴相连接在一起;所述第七导轮(21)的左侧设有一个第四导轮(24),所述第四导轮(24)的右下端设有一个第六导轮(29);所述铜线(32)从放线架(5)沿途经过第二导轮(8)、第一导轮(7)、进线过滤砂轮(12)、第六导轮(29)、第四导轮(24)、第七导轮(21)、第三导轮(23)、第八导轮(22)、第四冷却绕线轮(25)、第二冷却绕线轮(26)、第一冷却绕线轮(15)、第三冷却绕线轮(27)、滤油圈(16)、第五导轮(28)到达电机收线轮盘(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种小型防尘铜线拉丝机,包括:铜线(32),其特征在于:还包括底座(1)、弹簧(2)、底座固定架(3)、机器外壳(4)、放线架(5)、进线稳定架(6)、第一导轮(7)、第二导轮(8)、L型悬臂架(9)、第一电机(10)、吹风扇(11)、进线过滤砂轮(12)、排尘出口(13)、铜粉堆积池(14)、第一冷却绕线轮(15)、滤油圈(16)、收线箱(17)、电机收线轮盘(18)、玻璃外罩(19)、冷却箱(20)、第七导轮(21)、第八导轮(22)、第三导轮(23)、第四导轮(24)、第四冷却绕线轮(25)、第二冷却绕线轮(26)、第三冷却绕线轮(27)、第五导轮(28)、第六导轮(29)、冲刷水管(30)、水泵(31)、第二电机(33)和皮带(34);所述机器外壳(4)的下表面的两侧均固定连接有一个底座固定架(3);所述底座固定架(3)中均固定连接有一个弹簧(2);所述弹簧(2)的末端上均固定连接有一个底座(1);所述机器外壳(4)的下底面固定连通有一个排尘出口(13);所述机器外壳(4)的左侧方设有一个放线架(5);所述机器外壳(4)的左侧外表面中端位置固定连接有一个进线稳定架(6),所述进线稳定架(6)上设有一个第一导轮(7);所述机器外壳(4)左侧外表面上端位置上固定连接有一个水泵(31),所述水泵(31)右侧固定连通有一个冲刷水管(30);所述机器外壳(4)上表面左侧固定连接有一个L型悬臂架(9),所述L型悬臂架(9)下端设有第二导轮(8);所述机器外壳(4)上表面中端位置上固定连接有一个第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴上轴连接有一个吹风扇(11);所述机器外壳(4)的左侧腔室壁上设有一个进线过滤砂轮(12);所述机器外壳(4)腔室内部下端设有一个铜粉堆积池(14);所述机器外壳(4)的右侧固定连接有一个收线箱(17);所述收线箱(17)内侧设有一个电机收线轮盘(18),所述电机收线轮盘(18)左上边设有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖康才洪刚
申请(专利权)人:江苏华威铜业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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