新型热轧卷取机卷筒制造技术

本发明专利技术公开了一种新型热轧卷取机卷筒，包括空心主轴和装配于空心主轴外的若干扇形板，空心主轴与扇形板之间形成一端开口的环型外腔，空心主轴的一端为进液端，该端实体处沿轴向设有若干进液孔，另一端为出液端、该端沿轴向设有若干出液孔，进液孔和出液孔均与空心主轴的内腔连通，所述空心主轴的进液端外设有水环，水环的轴向中心为连通涨缩油缸与空心主轴内腔的连接腔；空心主轴的出液端设有用于封闭其内腔的延伸轴，延伸轴内设与出液孔连通的出液通道；空心主轴的外壁设有外凸的隔条，隔条上设有密封件将所述环形外腔分隔为若干径向密闭的储水腔，空心主轴的实体中设有连通储水腔与内腔的通孔。使冷却水能直接与扇形板接触，保证冷却效果。

A new coiler for hot rolling coiler

The invention discloses a new type of coiler drum for hot rolling, which comprises a hollow spindle and a number of fan-shaped plates fitted outside the hollow spindle. An annular outer cavity with an opening at one end is formed between the hollow spindle and the fan-shaped plate. One end of the hollow spindle is the liquid inlet end. A number of liquid inlet holes are arranged along the axial direction at the solid end, and the liquid outlet end at the other end. The liquid inlet and outlet holes are connected with the inner cavity of the hollow spindle. A water ring is arranged outside the liquid inlet end of the hollow spindle, and the axial center of the water ring is a connecting cavity connecting the expansion and contraction cylinder and the inner cavity of the hollow spindle. The liquid outlet of the hollow spindle is provided with an extended shaft for sealing the inner cavity and extending the inner cavity of the hollow spindle. The outer wall of the hollow spindle is provided with an outer convex spacer, and the spacer is provided with a seal to separate the annular outer cavity into several radially sealed water storage cavities, and the hollow spindle is provided with a through hole connecting the water storage cavity with the inner cavity. The cooling water can be directly contacted with the fan-shaped plate to ensure the cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
新型热轧卷取机卷筒
本专利技术属于热轧设备领域，尤其涉及一种新型热轧卷取机卷筒。
技术介绍
热轧卷取机被广泛应用在带钢的卷取过程中，使成卷的带钢便于存储和运输。目前在全国各大钢厂被广泛使用的是无内水冷的热轧卷取机卷筒。此类卷取机卷筒是在带钢卸卷后，依靠外部的喷淋系统进行强制冷却，由于卷取的热轧带钢温度很高，此种强制冷却方式对这类卷取机卷筒的扇形板、空心主轴及其它关键零部件的冷却效果并不是很理想，这样将大大降低了卷筒的使用寿命以及生产效率。中国专利技术专利说明书CN107081349A公开了一种热轧卷取机冷却系统，该冷却系统是在扇形板内部增加了一路水冷，并通过软管连接实现冷却水的循环，此类设计在一定程度上起到了扇形板的冷却效果。但是由于在扇形板的内部钻循环水孔，这不仅增加了加工的难度和加工周期，而且还大大的削弱了扇形板的强度。作为与热带钢直接接触的扇形板，由于在冷热交变应力以及带钢张力的作用下很容易产生变形，甚至会断裂导致重大安全事故。中国专利技术专利说明书CN201310135872.4公开了一种使用内水冷的热轧卷取机卷筒，该卷筒在卷筒轴的尾段同样安置了给水器，给水器的中间设有环形供水槽以及环形泄水槽,环形水槽与卷筒轴内的冷却水孔相连通，供水槽与进水孔相连通,该卷筒由于在卷筒轴内部设置了冷却水孔，对卷筒的冷却起到了一定的作用，但由于直接接触高温带钢的扇形板没有冷却水孔，扇形板只能通过热传导将高温传递给具有内部水冷却的空心主轴，因此直接接触高温的扇形板散热缓慢，冷却效果不是很理想，仍然影响扇形板乃至卷筒的使用寿命，不能很好的降低生产成本提高生产效率。另外，两种专利技术都没有考虑到扇形板啮合齿边会有冷却水流出，影响钢卷内圈质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷却可靠且不削弱扇形板强度的新型热轧卷取机卷筒。本专利技术提供的这种新型热轧卷取机卷筒，包括空心主轴和装配于空心主轴外的若干扇形板，空心主轴与扇形板之间形成一端开口的环型外腔，空心主轴的一端为进液端，该端实体处沿轴向设有若干进液孔，另一端为出液端、该端沿轴向设有若干出液孔，进液孔和出液孔均与空心主轴的内腔连通，所述空心主轴的进液端外设有水环，水环的轴向中心为连通涨缩油缸与空心主轴内腔的连接腔；空心主轴的出液端设有用于封闭其内腔的延伸轴，延伸轴内设与出液孔连通的出液通道；空心主轴的外壁设有外凸的隔条，隔条上设有密封件将所述环形外腔分隔为若干径向密闭的储水腔，空心主轴的实体中设有连通储水腔与内腔的通孔。所述空心主轴与所述延伸轴通过前环装配为一体，前环内沿轴向设有若干储水槽，储水槽的内端与所述空心主轴的内腔连通、外端与所述延伸轴的出液通道连通。所述延伸轴上设有轴肩，所述出液通道设置于轴肩处，包括相互连通的轴向入水段和径向出水段，轴向入水段的内端与所述前环的储水槽连通。所述空心主轴的出液端外方内圆，所述隔条有八条、分别布置于空心主轴出液端的四角，各隔条上均设有用于安装所述密封件的密封槽。所述空心主轴的进液孔有八个，所述空心主轴的出液孔有四个，各进液孔、出液孔均关于空心主轴的轴向中心呈环形阵列布置。所述水环的连接腔内设有环型隔板将之分隔为两个独立的水腔，所述水环的实体上设有两圈径向孔，各圈径向孔的内端分别与对应的水腔连通、外端分别与涨缩油缸连通；水环的实体上设有与所述进液孔连通的轴向孔。所述水环的实体上均布有八个所述轴向孔，轴向孔所述进液孔一一对应、同轴布置。本专利技术通过水环和延伸轴的设置在空心主轴与扇形板之间形成一个环形的水腔，然后通过空心主轴外壁上的隔条和填装于隔条上的密封件将环形的水路通道分隔为若干水腔。在使用时将冷却水通过涨缩油缸从水环处注入，冷却水不仅可以在空心主轴的内部不间断的流动，而且可以进入空心主轴与扇形板之间的水腔内直接于扇形板接触，大幅度的提高了扇形板及整个卷筒的冷却效果；并且在扇形板和空心主轴的相对滑动面增加了密封件后使冷却水只能从卷筒两端流出，不会出现冷却水从扇形板齿边流出的现象，这样杜绝了冷却水对带钢内圈的影响，且无需对扇形板进行额外的钻孔等工艺，保证了扇形板的强度，延长了使用寿命，提高了生产效率和钢卷的质量，也降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术一个优选实施例的剖视示意图。图2为图1中C-C剖面放大示意图。图3为本实施例中空心主轴的主视放大示意图。图4为图3中B-B剖面放大示意图。图5为图3的A向放大示意图。图6为本实施例中水环的放大示意图。图7为本实施例中前环的放大示意图。图8为本实施例中延伸轴的放大示意图。图示序号：1—空心主轴，11—进液孔，12—出液孔，13—隔条，14—密封条；2—扇形板；3—水环，31—水腔，32—径向孔，33—轴向孔，34—隔板；4—前环，41—储水槽；5—延伸轴，51—轴向入水段，52—径向出水段；6—涨缩油缸；7—软管。具体实施方式如图1、图2所示，本实施例提供的这种新型热轧卷取机卷筒，包括空心主轴1、扇形板2、水环3、前环4和延伸轴5；扇形板装配于空心主轴外、两者之间形成环形外腔。如图1、图3—5所示，空心主轴1上设有轴肩，轴肩的一端为进液端、另一端为出液端，进液端的实体内均布有八个轴向设置的进液孔11，另一端沿轴向均布有四个轴向设置的出液孔12，各进液孔、出液孔均与空心主轴的内腔连通，空心主轴的出液端的外壁外凸出八条隔条13，各隔条13上均设有凹槽，凹槽内填装密封条14将环形外腔分隔为八个径向密封的储水腔，从而使进入储水腔内的冷却水只能从轴端流出，而不会从扇形板啮合齿边流出，避免冷却水影响带钢内圈，保证钢卷的质量。在投入使用后储水腔内的冷却水直接与扇形板接触，无需对扇形板进行额外的加工改造，即可保证冷却效果，同时保证扇形板的强度不受破坏也简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本；如图1所示，空心主轴的进液端螺栓连接有有水环3，空心主轴通过水环与涨缩油缸6连通；如图7所示，水环3为中空的圆柱型环体，其内腔中设有圆环形的隔板34将其内腔分隔为两个相互独立的水腔31，两水腔对应的实体中均设有一圈径向孔32，水环贴近空心主轴的一端实体内设有轴向孔33，轴向孔与空心主轴进液端的进液孔连通，径向孔通过软管7与涨缩油缸连通。如图1所示，空心主轴的出液端依次装配有前环4和延伸轴5。如图7所示，前环4的环壁上设有穿透壁厚的螺纹孔，空心主轴的对应位置处设有相应的螺孔，前环通过穿过螺纹孔和螺孔的螺栓装配于空心主轴的出液端；前环的内壁上开设有四个沿轴向布置的储水槽41。如图8所示，延伸轴5上设有轴肩，轴肩内设有出液通道，出液通道相互连通的轴向入水段51和径向出水段52，轴向入水段的内端与前环的储水槽连通、外端与径向出水段连通，径向出水段的外端通向外部。在使用过程中冷却水由涨缩油缸输入后在整个装置内形成两路水冷，一路自空心主轴的内腔输入并有延伸轴的轴端排出，另一路由空心主轴的进水孔输入后进入空心主轴与扇形板之间的储水腔内直接作用于扇形板上，再由空心主轴的出水孔经前环后自延伸轴的出液通道排出。在使用过中两路冷却水同时工作，一路能够直接于扇形板接触，保证降温效果。本实施例在使用过程中由于在空心主轴与扇形板滑动面设置有密封条，使冷却水不仅可以在空心主轴内部不间断的流动，而且与扇形板的内部形成了储水腔，大大提高了扇形板乃至整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热轧卷取机卷筒，包括空心主轴和装配于空心主轴外的若干扇形板，空心主轴与扇形板之间形成一端开口的环型外腔，空心主轴的一端为进液端，该端实体处沿轴向设有若干进液孔，另一端为出液端、该端沿轴向设有若干出液孔，进液孔和出液孔均与空心主轴的内腔连通，其特征在于：所述空心主轴的进液端外设有水环，水环的轴向中心为连通涨缩油缸与空心主轴内腔的连接腔；空心主轴的出液端设有用于封闭其内腔的延伸轴，延伸轴内设与出液孔连通的出液通道；空心主轴的外壁设有外凸的隔条，隔条上设有密封件将所述环形外腔分隔为若干径向密闭的储水腔，空心主轴的实体中设有连通储水腔与内腔的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型热轧卷取机卷筒，包括空心主轴和装配于空心主轴外的若干扇形板，空心主轴与扇形板之间形成一端开口的环型外腔，空心主轴的一端为进液端，该端实体处沿轴向设有若干进液孔，另一端为出液端、该端沿轴向设有若干出液孔，进液孔和出液孔均与空心主轴的内腔连通，其特征在于：所述空心主轴的进液端外设有水环，水环的轴向中心为连通涨缩油缸与空心主轴内腔的连接腔；空心主轴的出液端设有用于封闭其内腔的延伸轴，延伸轴内设与出液孔连通的出液通道；空心主轴的外壁设有外凸的隔条，隔条上设有密封件将所述环形外腔分隔为若干径向密闭的储水腔，空心主轴的实体中设有连通储水腔与内腔的通孔。2.根据权利要求1所述的新型热轧卷取机卷筒，其特征在于：所述空心主轴与所述延伸轴通过前环装配为一体，前环内沿轴向设有若干储水槽，储水槽的内端与所述空心主轴的内腔连通、外端与所述延伸轴的出液通道连通。3.根据权利要求2所述的新型热轧卷取机卷筒，其特征在于：所述延伸轴上设有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，徐旭辉，陈梅，柳宁，陈新刚，肖体云，
申请(专利权)人：衡阳中钢衡重设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43