一种用于铜杆轧机的定向输杆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，属于机械设备领域，包括承载座，承载座上设置有用于缠绕铜杆的筒体和用于驱动筒体旋转的驱动电机，承载座上开设有通孔，驱动电机的输出轴穿过通孔与筒体固定连接。筒体的底部设置有旋转脚轮，承载座上设置有与旋转脚轮配合的滑轨。承载座下侧还设置有升降机构，升降机构包括气缸及用于承载气缸的底座，气缸的一端与承载座固定连接，气缸的另一端与底座固定连接。该装置避免了需要铜杆轧机牵引铜杆以及铜杆将自身缠绕于一体而导致铜杆轧机工作效率低的问题，同时也避免了在牵引铜杆的过程中，相互接触的铜杆的表面发生摩擦而影响产品品相和质量的问题。结构简单，工作效率高。

A directional bar conveying device for copper rod rolling mill

The invention discloses a directional rod feeding device for copper rod rolling mill, which belongs to the field of mechanical equipment, including a bearing seat, a cylinder for winding copper rod and a driving motor for driving cylinder rotation are arranged on the bearing seat, and a through hole is arranged on the bearing seat, and the output shaft of the driving motor is fixed connected with the cylinder through the through hole. The bottom of the cylinder body is provided with a rotating castor, and the bearing seat is provided with a slide rail matched with the rotating castor. The lower side of the bearing seat is also provided with a lifting mechanism, which comprises a cylinder and a base for carrying the cylinder. One end of the cylinder is fixed connected with the bearing seat, and the other end of the cylinder is fixed connected with the base. The device avoids the inefficiency of copper rod mill caused by the need of copper rod mill to pull copper rod and the winding of copper rod itself. At the same time, it also avoids the problem that the surface of the copper rod in contact with each other will be rubbed during the process of pulling copper rod, which will affect the phase and quality of the product. The structure is simple and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜杆轧机的定向输杆装置
本专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种用于铜杆轧机的定向输杆装置。
技术介绍
铜杆轧机是一种将铜杆从大横截面轧至小横截面的设备，其主要由轧机机组和齿轮箱组成。铜杆在进入轧机之前，多数都是直接将铜杆放置于轧机的一旁，在铜杆的生产过程中，通过轧机牵引铜杆进行进一步的操作。通过轧机牵引铜杆移动的方式有以下弊端：一是轧机需要分散动力去牵引铜杆，导致轧机的工作效率降低。二是在轧机牵引铜杆的过程中，铜杆易将自身缠绕于一体，导致轧机无法进行进一步的操作，从而影响铜杆轧机的工作效率。同时，在牵引铜杆的过程中，相互接触的铜杆的表面易发生摩擦，导致铜杆表面损伤较大，从而影响产品品相和质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为解决在铜杆轧机牵引铜杆的过程中，铜杆易自身缠绕于一体而降低铜杆轧机的工作效率的问题，提供了一种用于铜杆轧机的定向输杆装置。本专利技术采用的技术方案如下：一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，包括承载座，所述承载座上设置有用于缠绕铜杆的筒体和用于驱动筒体旋转的驱动电机，所述承载座上开设有通孔，所述驱动电机的输出轴穿过通孔与筒体固定连接。进一步地，所述筒体的底部设置有旋转脚轮，所述承载座上设置有与旋转脚轮配合的滑轨。进一步地，所述承载座下侧还设置有升降机构，所述升降机构包括气缸及用于承载气缸的底座，所述气缸的一端与承载座固定连接，所述气缸的另一端与底座固定连接。进一步地，所述底座的底部还设置有用于驱动本装置移动的移动脚轮。进一步地，所述筒体呈“工”字型。进一步地，所述筒体的水平部上设置有栓杆机构，所述栓杆机构的轴向上开设有可穿过铜杆的通槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，将铜杆自下而上地缠绕于筒体上，启动驱动电机旋转，带动与之连接的筒体旋转，从而使得缠绕于筒体上的铜杆脱离筒体。该装置避免了需要铜杆轧机牵引铜杆而导致铜杆轧机工作效率低的问题，同时也避免了在牵引铜杆的过程中，铜杆将自身缠绕于一体而影响铜杆轧机工作效率的问题。此外，也避免了在牵引铜杆的过程中，相互接触的铜杆的表面发生摩擦而影响产品品相和质量的问题。结构简单，保证了产品的品相和质量，同时也提高了工作效率。2、本专利技术中，在筒体的底部设置旋转脚轮，在承载座上设置与旋转脚轮配合的滑轨。在驱动电机带动筒体旋转的过程中，筒体底部的旋转脚轮在滑轨上运动。该操作既减少了驱动电机驱动筒体所需的驱动力，又提高了整个装置的工作效率。3、本专利技术中，在承载座下侧设置气缸及用于承载气缸的底座，当缠绕于筒体上半部的铜杆脱离筒体后，通过气缸推动内部的活塞杆向外运动，从而使得轴承座以及设置于轴承座上的组件一起向上运动。该操作便于向铜杆轧机输送铜杆，从而提高了装置的工作效率。4、本专利技术中，在底座的底部设置有用于驱动本装置移动的移动脚轮，该操作便于将装置移动至工作区域，减少了人力成本，提高了工作效率。5、本专利技术中，筒体呈“工”字型，在筒体的水平部上设置栓杆机构，在栓杆机构的轴向上开设可穿过铜杆的通槽。该操作既便于将铜杆限制于筒体上，防止铜杆松散掉落，又便于工作人员快速找到铜杆的头部，设计合理，可操作性高。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的轴承座的俯视图；图3是本专利技术的筒体的俯视图。图中标记：1-筒体、2-承载座、3-驱动电机、4-滑轨、5-气缸、6-底座、7-旋转脚轮、8-移动脚轮、9-通孔、10-栓杆机构、11-通槽。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，包括承载座2，承载座2的中部开设有通孔9，承载座2的底部通过安装板固定有驱动电机3，安装板与承载座2及驱动电机3之间均通过螺钉固定连接。驱动电机3的输出轴穿过通孔9连接有用于缠绕铜杆的筒体1。工作原理如下：铜杆轧机启动前，将铜杆自下而上地缠绕于筒体1上，缠绕完毕后，将铜杆的头部带入轧机内。开启铜杆轧机，并同时启动驱动电机3，驱动电机3旋转，带动与之连接的筒体1旋转，从而使得缠绕于筒体1上的铜杆脱离筒体1。该装置避免了需要铜杆轧机牵引铜杆而导致铜杆轧机工作效率低的问题，同时也避免了在牵引铜杆的过程中，铜杆将自身缠绕于一体而影响铜杆轧机工作效率的问题。此外，也避免了在牵引铜杆的过程中，相互接触的铜杆的表面发生摩擦而影响产品品相和质量的问题。结构简单，保证了产品的品相和质量，同时也提高了工作效率。实施例2在实施例一的基础上，在筒体1的底部设置旋转脚轮7，在承载座2上设置与旋转脚轮7配合的滑轨4。在驱动电机3带动筒体1旋转的过程中，筒体1底部的旋转脚轮7在滑轨4上运动。通过此操作，既减少了驱动电机3驱动筒体1所需的驱动力，从而减少了物力消耗，又提高了整个装置的工作效率。实施例3在上述任一实施例的基础上，承载座2下侧还设置有升降机构10，升降机构10包括气缸5及用于承载气缸5的底座6，气缸5的一端与承载座2连接，气缸5的另一端与底座6连接，气缸5与承载座2及底座6的连接方式均通过螺钉连接。当缠绕于筒体1上半部的铜杆脱离筒体1后，通过气缸5推动内部的活塞杆向外运动，从而使轴承座以及设置于轴承座上的组件一起向上运动。该操作便于向铜杆轧机输送铜杆，从而提高了装置的工作效率。实施例4在实施例三的基础上，在底座6的底部设置有用于驱动本装置移动的移动脚轮8。通过该操作，便于将装置移动至工作区域，减少了人力成本，提高了工作效率。实施例5在上述任一实施例的基础上，筒体1呈“工”字型，筒体1的水平部上设置有呈“L”型的栓杆机构10，栓杆机构10的轴向上开设有可穿过铜杆的通槽11。该操作便于将铜杆限制于筒体1上，避免铜杆松散。通过设置栓杆机构10，可将铜杆的头部插入“L”型栓杆机构10中，将铜杆的头部限定于通槽11内，既防止了铜杆松散掉落，又便于工作人员快速找到铜杆的头部，设计合理，可操作性高。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，包括承载座(2)，其特征在于：所述承载座(2)上设置有用于缠绕铜杆的筒体(1)和用于驱动筒体(1)旋转的驱动电机(3)，所述承载座(2)上开设有通孔(9)，所述驱动电机(3)的输出轴穿过通孔(9)与筒体(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，包括承载座(2)，其特征在于：所述承载座(2)上设置有用于缠绕铜杆的筒体(1)和用于驱动筒体(1)旋转的驱动电机(3)，所述承载座(2)上开设有通孔(9)，所述驱动电机(3)的输出轴穿过通孔(9)与筒体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部设置有旋转脚轮(7)，所述承载座(2)上设置有与旋转脚轮(7)配合的滑轨(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，其特征在于：所述承载座(2)下侧还设置有升降机构，所述升降机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大海，
申请(专利权)人：德阳市德东电工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51