一种滚动去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种滚动去毛刺装置。所述装置中的固定盘上沿圆周均匀设置有数个半圆槽，半圆槽的横向中心位置设置有径向的方孔，固定盘的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔；压电陶瓷片固定连接在中心台阶孔的上圆孔内；橡胶圈箍在分装瓶外围，分装瓶置于固定盘上的半圆槽内，橡胶圈位于固定盘上的方孔内；转轴固定连接在转动盘中心，转动盘置于橡胶圈上，转动盘与橡胶圈接触连接。压电陶瓷片产生的振动通过固定盘传递到分装瓶上，转轴驱动转动盘转动，通过橡胶圈的摩擦力使分装瓶也产生转动，分装瓶一边振动一边转动，磨料产生的振动和运动对零件产生磨削作用，从而去除掉零件上的毛刺。本实用新型专利技术操作方便简单，结构简单,去毛刺效果明显。

A rolling deburring device

The utility model provides a rolling deburring device. A plurality of semicircular grooves are uniformly arranged on the fixed disc of the device along the circumference, a radial square hole is arranged at the transverse center position of the semicircular groove, a central step hole composed of an upper circular hole and a lower circular hole is arranged at the center of the fixed disc, a piezoelectric ceramic sheet is fixed and connected to the upper circular hole of the central step hole, and a rubber ring hoop is arranged outside the bottle. The rotating shaft is fixed and connected to the center of the rotating disk, the rotating disk is placed on the rubber ring, and the rotating disk is contacted with the rubber ring. The vibration produced by the piezoelectric ceramic sheet is transmitted to the sub-bottle through the fixed disc, the rotating disc is driven by the rotating shaft, and the sub-bottle is also rotated by the friction force of the rubber ring. The vibration and movement produced by the sub-bottle are grinding to the parts, thus removing the burrs on the parts. The utility model has the advantages of simple and convenient operation, simple structure and obvious deburring effect.

【技术实现步骤摘要】
一种滚动去毛刺装置
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种滚动去毛刺装置，适用于尺度在零点几毫米到几十毫米结构复杂零件表面毛刺的去除。
技术介绍
在现代科研生产中，尽管采用了先进的精密制造方法，但用不同的制造方法加工的零件在微米量级内都存在毛刺，这种毛刺在较大的零件上不会被关注，但对较小零件的装配和使用就存在问题，因此怎样去除这样的毛刺具有重要意义。普通去毛刺是使用刀具刮削，但对于较小零件，特别是有内表面的复杂零件用刮削的方法就不能去除零件上的毛刺。
技术实现思路
本技术提供了一种滚动去毛刺装置,能够去除较小零件表面的毛刺，特别是有内表面结构复杂零件的毛刺。本技术的技术方案是：本技术的一种滚动去毛刺装置，其特点是，所述的装置含有转动盘、转轴、圆形的固定盘、分装瓶、橡胶圈、压电陶瓷片。所述的固定盘上沿圆周均匀设置有数个半圆槽，半圆槽的横向中心位置设置有径向的方孔，固定盘的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔。压电陶瓷片固定连接在中心台阶孔的上圆孔内。橡胶圈箍在分装瓶外围，分装瓶置于固定盘上的半圆槽内，橡胶圈位于固定盘上的方孔内。转轴固定连接在转动盘中心，转动盘置于橡胶圈上，转动盘与橡胶圈接触连接。所述的分装瓶直径与橡胶圈的内径相匹配，橡胶圈可以靠摩擦力带动分装瓶转动。所述的分装瓶直径与半圆槽直径相匹配，分装瓶可以在半圆槽内转动。所述的压电陶瓷片的直径大于中心台阶孔的下圆孔的直径。所述的半圆槽设置的数量范围为四～八个。使用时，将磨料和需要去毛刺的零件同时放入分装瓶内，压电陶瓷片产生的振动通过固定盘传递到分装瓶上，转轴驱动转动盘转动，通过橡胶圈的摩擦力使分装瓶也产生转动，分装瓶一边振动一边转动，磨料产生的振动和运动对零件产生磨削作用，从而去除掉零件上的毛刺。本技术的有益效果是，能够容易地实现对结构复杂零件表面毛刺的去除，操作方便简单，结构简单,去毛刺效果明显。附图说明图1为本技术的一种滚动去毛刺装置的主视图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为本技术中的固定盘的结构示意图图中，1.转动盘2.转轴3.固定盘4.分装瓶5.橡胶圈6.压电陶瓷片7.半圆槽8.方孔9.中心台阶孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1图1为本技术的一种滚动去毛刺装置的主视图，图2为图1中的A-A剖视图，图3为本技术中的固定盘的结构示意图。在图1～图3中，本技术的滚动去毛刺装置，含有转动盘1、转轴2、圆形的固定盘3、分装瓶4、橡胶圈5、压电陶瓷片6。所述的固定盘3上沿圆周均匀设置有数个半圆槽7，半圆槽7的横向中心位置设置有径向的方孔8，固定盘3的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔9。压电陶瓷片6固定连接在中心台阶孔9的上圆孔内。橡胶圈5箍在分装瓶4外围，分装瓶4置于固定盘3上的半圆槽7内，橡胶圈5位于固定盘3上的方孔8内。转轴2固定连接在转动盘1中心，转动盘1置于橡胶圈5上，转动盘1与橡胶圈5接触连接。所述的分装瓶4直径与橡胶圈5的内径相匹配，橡胶圈5可以靠摩擦力带动分装瓶4转动。所述的分装瓶4直径与半圆槽7直径相匹配，分装瓶4可以在半圆槽7内转动。所述的压电陶瓷片6的直径大于中心台阶孔9的下圆孔的直径。本实施例中，设置有六个半圆槽，半圆槽7是其中一个；设置有六个分装瓶，分装瓶4是其中一个。为了避免在去毛刺过程中零件相互碰撞产生损伤，本实例在固定盘3上均匀布置了六个分装瓶4，每个分装瓶4放入一个零件。本技术的工作过程如下，使用装置时，将磨料和需要去毛刺的零件同时放入分装瓶4内，压电陶瓷片6产生的振动通过固定盘3传递到分装瓶4上，转轴2驱动转动盘1转动，通过橡胶圈5的摩擦力使分装瓶4也产生转动，分装瓶4一边振动一边转动，磨料产生的振动和运动对零件产生磨削作用，从而去除掉零件上的毛刺。实施例2本实施例与实施例1的结构相同，不同之处是，在固定盘上设置有四个半圆槽；设置有四个分装瓶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动去毛刺装置，其特征在于：所述的装置含有转动盘（1）、转轴（2）、圆形的固定盘（3）、分装瓶（4）、橡胶圈（5）、压电陶瓷片（6）；所述的固定盘（3）上沿圆周均匀设置有数个半圆槽（7），半圆槽（7）的横向中心位置设置有径向的方孔（8），固定盘（3）的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔（9）；压电陶瓷片（6）固定连接在中心台阶孔（9）的上圆孔内；橡胶圈（5）箍在分装瓶（4）外围，分装瓶（4）置于固定盘（3）上的半圆槽（7）内，橡胶圈（5）位于固定盘（3）上的方孔（8）内；转轴（2）固定连接在转动盘（1）中心，转动盘（1）置于橡胶圈（5）上，转动盘（1）与橡胶圈（5）接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种滚动去毛刺装置，其特征在于：所述的装置含有转动盘（1）、转轴（2）、圆形的固定盘（3）、分装瓶（4）、橡胶圈（5）、压电陶瓷片（6）；所述的固定盘（3）上沿圆周均匀设置有数个半圆槽（7），半圆槽（7）的横向中心位置设置有径向的方孔（8），固定盘（3）的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔（9）；压电陶瓷片（6）固定连接在中心台阶孔（9）的上圆孔内；橡胶圈（5）箍在分装瓶（4）外围，分装瓶（4）置于固定盘（3）上的半圆槽（7）内，橡胶圈（5）位于固定盘（3）上的方孔（8）内；转轴（2）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏胜，朱磊，蒋柏斌，谢军，杨洪，袁光辉，高莎莎，梁榉曦，任玮，李朝阳，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心，
类型：新型
国别省市：四川,51