一种墙板生产用钢筋除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种墙板生产用钢筋除锈装置，涉及建筑施工技术领域。包括壳体，壳体设有开口，开口上下两个侧边均设有若干个一号凸条，上下两个侧边中任意相邻的两个一号凸条之间形成一个凹槽，壳体内设有若干个除锈筒，除锈筒包括外壳，外壳的外表面对称设有二号凸条，除锈筒通过二号凸条以及凹槽固定在壳体内；除锈筒内设有支撑装置，除锈筒内同轴设有打磨层，打磨层固定在支撑装置上；壳体内部设有传动带，除锈筒通过传动带进行带动。本实用新型专利技术提供了一种墙板生产用钢筋除锈装置，可对不同型号墙板中裸露钢筋的进行除锈。

A rust removing device for steel bar production

The utility model provides a steel bar derusting device for wall panel production, which relates to the technical field of building construction. The shell is provided with an opening, and the upper and lower sides of the opening are provided with a number of No. 1 convex bars. A groove is formed between the two No. 1 convex bars adjacent to each other in the upper and lower sides of the opening. A number of rust removal barrels are arranged in the shell. The rust removal barrel comprises a shell, the outer surface of the shell is symmetrically provided with No. 2 convex bars, and the rust removal barrel passes through No. 1 convex bar and groove are fixed in the shell; a supporting device is arranged in the derusting barrel; a grinding layer is arranged in the coaxial line of the derusting barrel, and the grinding layer is fixed on the supporting device; a transmission belt is arranged in the shell, and the derusting barrel is driven through the transmission belt. The utility model provides a rust removing device for reinforcing bars used in the production of wallboards, which can remove the rust of bare reinforcing bars in different types of wallboards.

【技术实现步骤摘要】
一种墙板生产用钢筋除锈装置
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种墙板生产用钢筋除锈装置。
技术介绍
为适应建筑节能减排和住宅产业化的发展及要求，装配式墙板的研究和应用成为目前结构工程中的热点问题。装配式墙板是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构，具有工厂预制、现场装配等特点，能实现住宅施工产业化，同时具有有效提高材料在建筑节能和结构性能的利用效率、节约能源与资源、减少建筑垃圾和环境的不良影响、降低施工场地限制等优点。墙板在长期放置过程中，裸露的钢筋容易生锈，不但影响外观而且会影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种墙板生产用钢筋除锈装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种墙板生产用钢筋除锈装置，其特征在于，包括壳体，所述的壳体为长条状，所述的壳体设有开口，所述的开口沿壳体长度方向设置；所述的开口上下两个侧边均设有若干个一号凸条，所述的一号凸条与开口相互垂直，所述的一号凸条设置在壳体的内表面，所述的一号凸条沿壳体长度方向均匀设置；所述的上下两个侧边中任意相邻的两个一号凸条之间形成一个凹槽；所述的壳体内设有若干个除锈筒，所述的除锈筒包括外壳，所述的外壳的外表面对称设有二号凸条，所述的二号凸条沿除锈筒轴向设置，所述的除锈筒通过二号凸条以及凹槽固定在壳体内；所述的除锈筒内设有支撑装置，所述的支撑装置包括底盘，所述的底盘同轴设置在除锈筒内，所述的底盘的一端设有支杆，所述的支杆设置在底盘的圆心处，所述的支杆贯穿除锈筒，所述的支杆连接有齿轮，所述的底盘的另一端设有若干支架，所述的支架均匀环设在底盘的圆周上，所述的支架与底盘相互垂直，所述的支架均匀设有若干凸起；所述的除锈筒内同轴设有打磨层，所述的打磨层通过支架和凸起固定在支撑装置上；所述的壳体内部设有传动带，所述的传动带内侧设有齿条，所述的传动带通过传动轮固定，所述的传动轮设置在壳体内部，所述的壳体内设有电机，所述的传动轮通过电机带动，所述的传动带沿壳体长度方向设置，所述的齿轮与齿条配合。优选地，所述的凹槽内设有通孔，所述的通孔设置在壳体上，所述的通孔与壳体相互垂直，所述的凹槽的正上方或正下方设有滑道，所述的滑道设置在壳体内，所述的滑道与凹槽方向一致；所述的滑道内设有滑块和弹簧，所述的滑块设有挡块，所述的挡块贯穿壳体并延伸至凹槽内，所述的通孔通过滑块、挡块以及弹簧进行开合；所述的二号凸条均设有物料进出口，所述的物料进出口与通孔相配合。优选地，所述的壳体设有集料箱与废料箱，所述的集料箱与废料箱与通孔配合。本技术在使用过程中，先将打磨层固定在支撑装置上，再将支撑装置装入除锈筒内，再根据钢筋实际相隔距离，将除锈筒通过凹槽依次装入壳体内，此时，齿轮和齿条啮合；装入过程中，二号凸条推动挡块，从而带动滑块，使通孔打开；将壳体与钢筋对接，此时每根钢筋都套设有除锈筒，此时，可向集料箱内倒入除锈液或机油等除锈所需液体物料，打开电机，传动带转动，因此带动齿轮转动，从而使打磨装置转动，此时物料随着除锈筒上方的物料进出口进入，并被打磨层吸收，从而对除锈起到了更好的作用，使用后的废弃物料以及打磨下来的铁锈则会通过除锈筒下方的物料进出口流出，被废料箱收集；当除锈筒取出后，滑块在弹簧的作用下复位，后期工作人员也可根据打磨层的使用程度进行替换。本技术可适用于不同型号的墙板，除锈筒的间距方便调节，且根据钢筋位置进行上料，避免了物料的浪费。本技术的有益效果是：本技术提供了一种墙板生产用钢筋除锈装置，可对不同型号墙板中裸露钢筋的进行除锈。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术除锈筒的剖面图；图3为本技术支撑装置的结构示意图；图4为本技术传动带的结构示意图；图5为本技术滑道的侧视剖面图；图6为本技术滑道的正视剖面图。附图标记：1、壳体；2、开口；3、一号凸条；4、除锈筒；41、外壳；42、二号凸条；43、物料进出口；44、打磨层；51、底盘；52、支架；53、凸起；54、支杆；55、齿轮；6、废料箱；7、传动带；8、齿条；9、传动轮；10、电机；11、通孔；12、滑道；13、滑块；14、挡块；15、凹槽；16、弹簧；17、集料箱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1壳体1为长条状，壳体1设有开口2，开口2沿壳体1长度方向设置；开口2上下两个侧边均设有若干个一号凸条3，一号凸条3与开口2相互垂直，一号凸条3设置在壳体1的内表面，一号凸条3沿壳体1长度方向均匀设置；上下两个侧边中任意相邻的两个一号凸条3之间形成一个凹槽15；壳体1内设有若干个除锈筒4，除锈筒4包括外壳41，外壳41的外表面对称设有二号凸条42，二号凸条42沿除锈筒4轴向设置，除锈筒4通过二号凸条42以及凹槽15固定在壳体1内；除锈筒4内设有支撑装置，支撑装置包括底盘51，底盘51同轴设置在除锈筒4内，底盘51的一端设有支杆54，支杆54设置在底盘51的圆心处，支杆54贯穿除锈筒4，支杆54连接有齿轮55，底盘51的另一端设有若干支架52，支架52均匀环设在底盘51的圆周上，支架52与底盘51相互垂直，支架52均匀设有若干凸起53；除锈筒4内同轴设有打磨层44，打磨层44通过支架52和凸起53固定在支撑装置上；壳体1内部设有传动带7，传动带7内侧设有齿条8，传动带7通过传动轮9固定，传动轮9设置在壳体1内部，壳体1内设有电机10，传动轮9通过电机10带动，传动带7沿壳体1长度方向设置，齿轮55与齿条8配合；凹槽15内设有通孔11，通孔11设置在壳体1上，通孔11与壳体1相互垂直，凹槽15的正上方或正下方设有滑道12，滑道12设置在壳体1内，滑道12与凹槽15方向一致；滑道12内设有滑块13和弹簧16，滑块13设有挡块14，挡块14贯穿壳体1并延伸至凹槽15内，通孔11通过滑块13、挡块14以及弹簧15进行开合；二号凸条42均设有物料进出口43，物料进出口43与通孔11相配合。壳体1设有集料箱17与废料箱6，集料箱17与废料箱6与通孔11配合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙板生产用钢筋除锈装置，其特征在于，包括壳体（1），所述的壳体（1）为长条状，所述的壳体（1）设有开口（2），所述的开口（2）沿壳体（1）长度方向设置；所述的开口（2）上下两个侧边均设有若干个一号凸条（3），所述的一号凸条（3）与开口（2）相互垂直，所述的一号凸条（3）设置在壳体（1）的内表面，所述的一号凸条（3）沿壳体（1）长度方向均匀设置；所述的上下两个侧边中任意相邻的两个一号凸条（3）之间形成一个凹槽（15）；所述的壳体（1）内设有若干个除锈筒（4），所述的除锈筒（4）包括外壳（41），所述的外壳（41）的外表面对称设有二号凸条（42），所述的二号凸条（42）沿除锈筒（4）轴向设置，所述的除锈筒（4）通过二号凸条（42）以及凹槽（15）固定在壳体（1）内；所述的除锈筒（4）内设有支撑装置，所述的支撑装置包括底盘（51），所述的底盘（51）同轴设置在除锈筒（4）内，所述的底盘（51）的一端设有支杆（54），所述的支杆（54）设置在底盘（51）的圆心处，所述的支杆（54）贯穿除锈筒（4），所述的支杆（54）连接有齿轮（55），所述的底盘（51）的另一端设有若干支架（52），所述的支架（52）均匀环设在底盘（51）的圆周上，所述的支架（52）与底盘（51）相互垂直，所述的支架（52）均匀设有若干凸起（53）；所述的除锈筒（4）内同轴设有打磨层（44），所述的打磨层（44）通过支架（52）和凸起（53）固定在支撑装置上；所述的壳体（1）内部设有传动带（7），所述的传动带（7）内侧设有齿条（8），所述的传动带（7）通过传动轮（9）固定，所述的传动轮（9）设置在壳体（1）内部，所述的壳体（1）内设有电机（10），所述的传动轮（9）通过电机（10）带动，所述的传动带（7）沿壳体（1）长度方向设置，所述的齿轮（55）与齿条（8）配合。...

【技术特征摘要】
1.一种墙板生产用钢筋除锈装置，其特征在于，包括壳体（1），所述的壳体（1）为长条状，所述的壳体（1）设有开口（2），所述的开口（2）沿壳体（1）长度方向设置；所述的开口（2）上下两个侧边均设有若干个一号凸条（3），所述的一号凸条（3）与开口（2）相互垂直，所述的一号凸条（3）设置在壳体（1）的内表面，所述的一号凸条（3）沿壳体（1）长度方向均匀设置；所述的上下两个侧边中任意相邻的两个一号凸条（3）之间形成一个凹槽（15）；所述的壳体（1）内设有若干个除锈筒（4），所述的除锈筒（4）包括外壳（41），所述的外壳（41）的外表面对称设有二号凸条（42），所述的二号凸条（42）沿除锈筒（4）轴向设置，所述的除锈筒（4）通过二号凸条（42）以及凹槽（15）固定在壳体（1）内；所述的除锈筒（4）内设有支撑装置，所述的支撑装置包括底盘（51），所述的底盘（51）同轴设置在除锈筒（4）内，所述的底盘（51）的一端设有支杆（54），所述的支杆（54）设置在底盘（51）的圆心处，所述的支杆（54）贯穿除锈筒（4），所述的支杆（54）连接有齿轮（55），所述的底盘（51）的另一端设有若干支架（52），所述的支架（52）均匀环设在底盘（51）的圆周上，所述的支架（52）与底盘（51）相互垂直，所述的支架（52）均匀设有若干凸起（53）；所述的除锈筒（4）内同轴设有打磨层（44）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程佳，仇宝瑞，姚为社，仇春，
申请(专利权)人：合肥国瑞装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34