一种石墨棒表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石墨棒表面打磨装置，包括机架、电机和打磨机构，打磨机构包括从动轴和打磨棒，电机的转轴向外延伸形成主动轴，主动轴通过一传送链与从动轴连接，通过驱动电机转动带动打磨棒高速转动；打磨机构的底部设置有承重底座，承重底座的中部设置有向内凹陷的凹槽；承重底座的一侧设置有与承重底座等高的限位板，限位板顶部正对打磨棒处设置有限位孔。本实用新型专利技术结构合理，对石墨棒表面进行打磨处理，打磨效果好，移动方便，解决现有石墨棒加工过程中存在的结构不合理，缺少必要的稳定机构，操作不稳定，不方便移动，影响石墨棒外观完整，影响企业效益等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

A polishing device for graphite rod surface

The utility model relates to a graphite rod surface grinding device, which comprises a frame, a motor and a grinding mechanism. The grinding mechanism comprises a driven shaft and a grinding rod. The rotating axis of the motor extends outward to form an active shaft. The active shaft is connected with the driven shaft through a transmission chain, and the grinding rod is driven to rotate at high speed by the driving motor rotation. The bottom of the bearing base is provided with a load-bearing base, and the middle part of the load-bearing base is provided with an inward depression groove; one side of the load-bearing base is provided with a limit plate of the same height as the load-bearing base, and the top of the limit plate is provided with a limited hole at the grinding rod. The utility model has the advantages of reasonable structure, good grinding effect, convenient movement, unreasonable structure, lack of necessary stabilizing mechanism, unstable operation, inconvenient movement, complete appearance of graphite rod, and affecting enterprise benefit. For the existing technology, it has a good market prospect and development space.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨棒表面打磨装置
本技术涉及石墨加工制造领域，具体涉及一种石墨棒表面打磨装置。
技术介绍
石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。石墨棒常用于高温真空炉的电热体，最高使用温度可达3000℃，在高温下易于氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。它的热膨胀系数较小，热导率较大，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。现有石墨棒制造中，因为压制和浸渍过程中石墨棒表面出现的沥青块或多余边角，导致石墨棒外观出现不良现象，不仅影响石墨棒品质，还会因质量问题出现残次品，影响公司经济效益。现有的石墨棒表面处理，一般是工人手持石墨棒，另一手手持钢丝刷打磨，不仅操作困难，而且工人手持时不稳定，容易出现打磨不到位和过度打磨的现象，造成次品率上升，影响企业效益。如何设计一种结构合理，设计巧妙，放置稳固，对石墨棒表面进行打磨处理，打磨效果好，移动方便的打磨装置是目前需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有石墨棒加工过程中存在的结构不合理，缺少必要的稳定机构，操作不稳定，打磨不稳，容易出现偏差，不方便移动，影响石墨棒外观完整，影响企业效益等技术问题，本技术提供一种石墨棒表面打磨装置，来实现结构合理，设计巧妙，放置稳固，对石墨棒表面进行打磨处理，打磨效果好，移动方便的目的。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种石墨棒表面打磨装置，包括机架、位于机架上的电机和打磨机构，打磨机构位于电机一侧，打磨机构包括从动轴和套设在从动轴上的打磨棒，所述的电机的转轴向外延伸形成主动轴，主动轴通过一传送链与从动轴连接，通过驱动电机转动带动打磨棒高速转动；所述打磨机构的底部设置有承重底座，承重底座的中部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽位于打磨棒的下方；承重底座的一侧设置有与承重底座等高的限位板，限位板顶部正对打磨棒处设置有限位孔。所述的机架的底部设置有万向轮。所述的机架的一侧设置有用于推动的把手。所述的电机的底部设置有电机底座。所述的打磨棒的两侧分别通过轴承连接，轴承的底部固定设置在承重底座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）本技术包括机架、位于机架上的电机和打磨机构，打磨机构位于电机一侧，打磨机构包括从动轴和套设在从动轴上的打磨棒，所述的电机的转轴向外延伸形成主动轴，主动轴通过一传送链与从动轴连接，通过驱动电机转动带动打磨棒高速转动，采用电机驱动带动打磨机构对石墨棒进行打磨，保证了打磨机构正常工作的同时的稳定性，工人只需手持石墨棒一端操作，即可实现自动打磨，使用方便；2）所述打磨机构的底部设置有承重底座，承重底座的中部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽位于打磨棒的下方；承重底座的一侧设置有与承重底座等高的限位板，限位板顶部正对打磨棒处设置有限位孔，将石墨棒从限位孔伸入到打磨棒下方进行打磨，限位孔保证石墨棒在使用时不会产生晃动，保证了打磨机构的正常工作；3）所述的机架的底部设置有万向轮，机架的一侧设置有用于推动的把手，通过设置万向轮和把手，将固定的打磨装置改造成可移动式，增大了操作的适用性，移动拆卸更加方便；4）所述的打磨棒的两侧分别通过轴承连接，轴承的底部固定设置在承重底座上，承重底座用于保证打磨棒的稳定性，在打磨时不会晃动。附图说明图1是本技术立体示意图；图2是本技术侧视示意图；图中标记：1、机架，2、电机，3、电机底座，4、承重底座，5、打磨棒，6、限位板，7、限位孔，8、传送链，9、主动轴，10、从动轴，11、轴承，12、把手，13、万向轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示的第一实施例，一种石墨棒表面打磨装置，包括机架1、位于机架1上的电机2和打磨机构，打磨机构位于电机2一侧，打磨机构包括从动轴10和套设在从动轴10上的打磨棒5，所述的电机2的转轴向外延伸形成主动轴9，主动轴9通过一传送链8与从动轴10连接，通过驱动电机2转动带动打磨棒5高速转动；所述打磨机构的底部设置有承重底座4，承重底座4的中部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽位于打磨棒5的下方；承重底座4的一侧设置有与承重底座4等高的限位板6，限位板6顶部正对打磨棒5处设置有限位孔7。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的电机2的底部设置有电机底座3。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的打磨棒5的两侧分别通过轴承11连接，轴承11的底部固定设置在承重底座4上。上述实施例中没有增加移动机构，可适用于固定的操作平台，工人可站在机架1上限位板6的后边进行操作，不影响使用。如图2所示的第二实施例，一种石墨棒表面打磨装置，包括机架1、位于机架1上的电机2和打磨机构，打磨机构位于电机2一侧，打磨机构包括从动轴10和套设在从动轴10上的打磨棒5，所述的电机2的转轴向外延伸形成主动轴9，主动轴9通过一传送链8与从动轴10连接，通过驱动电机2转动带动打磨棒5高速转动；所述打磨机构的底部设置有承重底座4，承重底座4的中部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽位于打磨棒5的下方；承重底座4的一侧设置有与承重底座4等高的限位板6，限位板6顶部正对打磨棒5处设置有限位孔7。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的机架1的底部设置有万向轮13。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的机架1的一侧设置有用于推动的把手12。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的电机2的底部设置有电机底座3。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的打磨棒5的两侧分别通过轴承11连接，轴承11的底部固定设置在承重底座4上。实施例二中通过在机架1的底部设置有万向轮13，机架1的一侧设置有用于推动的把手12，将固定的打磨机构改进成可移动式，在车间的任何地方都可实现石墨棒的打磨处理，操作更加方便。正常工作时，电机2接电后，主动轴9通过一传送链8与从动轴10连接，通过驱动电机2转动带动打磨棒5高速转动，工人手持石墨棒一端，从限位孔7处伸入到打磨棒5的下方进行打磨作业，打磨完一端后，工人手持打磨好的一端，将未打磨一端伸入到打磨棒5的下方再次进行打磨作业；需要移动时，通过把手12和万向轮13，将固定的打磨机构改进成可移动式，在车间的任何地方都可实现石墨棒的打磨处理，操作更加方便。与现有的石墨棒打磨装置相比，本技术通过驱动电机转动带动打磨棒高速转动，采用电机驱动带动打磨机构对石墨棒进行打磨，保证了打磨机构正常工作的同时的稳定性，工人只需手持石墨棒一端操作，即可实现自动打磨，使用方便。本技术结构合理，设计巧妙，放置稳固，对石墨棒表面进行打磨处理，打磨效果好，移动方便，解决现有石墨棒加工过程中存在的结构不合理，缺少必要的稳定机构，操作不稳定，打磨不稳，容易出现偏差，不方便移动，影响石墨棒外观完整，影响企业效益等技术问题，对现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨棒表面打磨装置，包括机架（1）、位于机架（1）上的电机（2）和打磨机构，打磨机构位于电机（2）一侧，打磨机构包括从动轴（10）和套设在从动轴（10）上的打磨棒（5），其特征在于：所述的电机（2）的转轴向外延伸形成主动轴（9），主动轴（9）通过一传送链（8）与从动轴（10）连接，通过驱动电机（2）转动带动打磨棒（5）高速转动；所述打磨机构的底部设置有承重底座（4），承重底座（4）的中部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽位于打磨棒（5）的下方；承重底座（4）的一侧设置有与承重底座（4）等高的限位板（6），限位板（6）顶部正对打磨棒（5）处设置有限位孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种石墨棒表面打磨装置，包括机架（1）、位于机架（1）上的电机（2）和打磨机构，打磨机构位于电机（2）一侧，打磨机构包括从动轴（10）和套设在从动轴（10）上的打磨棒（5），其特征在于：所述的电机（2）的转轴向外延伸形成主动轴（9），主动轴（9）通过一传送链（8）与从动轴（10）连接，通过驱动电机（2）转动带动打磨棒（5）高速转动；所述打磨机构的底部设置有承重底座（4），承重底座（4）的中部设置有向内凹陷的凹槽，凹槽位于打磨棒（5）的下方；承重底座（4）的一侧设置有与承重底座（4）等高的限位板（6），限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲永乐，王忠阳，贾继兵，
申请(专利权)人：平顶山市开元特种石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41