一种塑胶件合模线自动细磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶件合模线自动细磨装置，包括一机械手臂、及设置于机械手臂端部且可360°自由转动的一细磨机构，其中，该细磨机构包括一细磨驱动气缸、接至细磨驱动气缸的一细磨气动凸轮、连接至细磨气动凸轮的一细磨基座、设置于细磨基座外端面上的一细磨弹性打磨头、及粘贴于细磨弹性打磨头外端面上的一细砂纸。本实用新型专利技术提供的塑胶件合模线自动细磨装置，可实现对塑胶件上的合模线进行360°无死角全面细打磨，打磨全面、快速、精细，相较于人工研磨方式，不但大幅提高打磨效率，而且提高了打磨精度。

An automatic fine grinding device for plastic parts mold closing line

The utility model discloses an automatic fine grinding device for the clamping line of plastic parts, which comprises a mechanical arm and a fine grinding mechanism which is arranged at the end of the mechanical arm and can rotate freely at 360 degrees. The fine grinding mechanism comprises a fine grinding driving cylinder, a fine grinding pneumatic cam connected to the fine grinding driving cylinder, and a fine grinding pneumatic cam connected to the fine grinding pneumatic cam. A fine grinding base, a fine grinding elastic grinding head arranged on the outer end face of the fine grinding base, and a fine sandpaper pasted on the outer end face of the fine grinding elastic grinding head. The automatic fine grinding device of the plastic part clamping line provided by the utility model can realize the full fine grinding of the plastic part clamping line at 360 degrees without dead angle, and the grinding is comprehensive, fast and fine. Compared with the manual grinding method, the grinding efficiency is greatly improved and the grinding precision is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件合模线自动细磨装置
本技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种塑胶件合模线自动细磨装置。
技术介绍
合模线又称溢料线，过量的塑料在模具接合部位流出，切除溢边后仍留下可见的痕迹，有时称模痕或界面线仁，也指由于物料流入塑模部件之间的缝隙而在塑件或铸件上产生的缝迹，或制造塑模之主体模型下的接合缝，用以表明塑模在该处分成两半或分成几个部分。合模线严重影响塑胶件的外观，因此在塑胶件电镀、喷涂之前要进行打磨处理。长久以来，塑胶件的打磨一般采用研磨耗材手动打磨，或者手持塑胶件在研磨机上研磨，这种合模线研磨方式用工成本大，耗时长，效率极低，且打磨效果很难达到要求。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种塑胶件合模线自动细磨装置，实现对塑胶件上的合模线进行360°无死角全面细打磨，打磨全面、快速、精细，相较于人工研磨方式，不但大幅提高打磨效率，而且提高了打磨精度。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种塑胶件合模线自动细磨装置，包括一机械手臂，其特征在于，还包括设置于机械手臂端部且可360°自由转动的一细磨机构，其中，该细磨机构包括一细磨驱动气缸、接至细磨驱动气缸的一细磨气动凸轮、连接至细磨气动凸轮的一细磨基座、设置于细磨基座外端面上的一细磨弹性打磨头、及粘贴于细磨弹性打磨头外端面上的一细砂纸。作为本技术的进一步改进，在所述细磨弹性打磨头外端面上设置有一魔术贴，该细砂纸粘贴于魔术贴上。作为本技术的进一步改进，在所述细磨基座与细磨弹性打磨头之间设置有一活动限位件。作为本技术的进一步改进，所述活动限位件为一活动限位块，该活动限位块具有朝向细磨弹性打磨头的限位臂。作为本技术的进一步改进，所述活动限位件为一活动限位盖，在该活动限位盖上具有朝向细磨弹性打磨头的一限位槽，该细磨弹性打磨头后端部位于限位槽中。作为本技术的进一步改进，还包括设置于细磨机构外侧面上的一吹气机构，该吹气机构包括一供气装置、连接于供气装置的一气管、及连接于气管端部且固定于细磨机构外侧面上的一气嘴。作为本技术的进一步改进，所述气嘴为扇形吹风喷嘴。本技术的有益效果为：通过对细磨机构的结构进行优化改进，采用沿着打磨轨迹边移动边振动摩擦的方式，对塑胶件上的合模线进行360°无死角全面细打磨，打磨全面、快速、精细，相较于人工研磨方式，不但大幅提高打磨效率，而且提高了打磨精度。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的一结构示意图；图2为本技术的另一结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1与图2，本技术实施例提供一种塑胶件合模线自动细磨装置，包括一机械手臂2、及设置于机械手臂2端部且可360°自由转动的一细磨机构32，该细磨机构32包括一细磨驱动气缸、接至细磨驱动气缸的一细磨气动凸轮322、连接至细磨气动凸轮322的一细磨基座323、设置于细磨基座323外端面上的一细磨弹性打磨头324、及粘贴于细磨弹性打磨头324外端面上的一细砂纸325。当对塑胶件表面光滑度要求比较严格时，需要对表面的合模线进行细磨，由细磨驱动气缸与细磨气动凸轮322的驱动，细磨弹性打磨头324沿着预设的打磨轨迹振动式移动，由细磨弹性打磨头324端面上的细砂纸325对塑胶件上的合模线进行全面振动细打磨。在本实施例中，在所述细磨弹性打磨头324外端面上设置有一魔术贴，该细砂纸325粘贴于魔术贴上，既能保证细砂纸325稳固的粘贴于细磨弹性打磨头324上，又便于能将细砂纸325从细磨弹性打磨头324上拆下来，更换成新的细砂纸325使用。同时，为了提高细磨弹性打磨头324的振动动作的精确度，防止振动超出振动轨迹，本实施例在所述细磨基座323与细磨弹性打磨头324之间分别设置有一活动限位件33。如图1所示，所述活动限位件33为一活动限位块331，该活动限位块具有朝向细磨弹性打磨头324的限位臂。作为活动限位件33的另一种结构方式，如图2所示，所述活动限位件33为一活动限位盖332，在该活动限位盖332上具有朝向细磨弹性打磨头324的一限位槽，该细磨弹性打磨头324后端部位于限位槽中。同时，在细磨弹性打磨头324端面上的细砂纸325不断的打磨塑胶件上的合模线时，会打磨出很多的废屑，本实施例在细磨机构32外侧面上设置于一吹气机构4，以实时将废屑吹掉，利于打磨动作的正常进行，该吹气机构4包括一供气装置、连接于供气装置的一气管42、及连接于气管42端部且固定于细磨机构32外侧面上的一气嘴43。同时，在本实施例中，如图2所示，所述气嘴43为扇形吹风喷嘴。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件合模线自动细磨装置，包括一机械手臂，其特征在于，还包括设置于机械手臂端部且可360°自由转动的一细磨机构，其中，该细磨机构包括一细磨驱动气缸、接至细磨驱动气缸的一细磨气动凸轮、连接至细磨气动凸轮的一细磨基座、设置于细磨基座外端面上的一细磨弹性打磨头、及粘贴于细磨弹性打磨头外端面上的一细砂纸。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件合模线自动细磨装置，包括一机械手臂，其特征在于，还包括设置于机械手臂端部且可360°自由转动的一细磨机构，其中，该细磨机构包括一细磨驱动气缸、接至细磨驱动气缸的一细磨气动凸轮、连接至细磨气动凸轮的一细磨基座、设置于细磨基座外端面上的一细磨弹性打磨头、及粘贴于细磨弹性打磨头外端面上的一细砂纸。2.根据权利要求1所述的塑胶件合模线自动细磨装置，其特征在于，在所述细磨弹性打磨头外端面上设置有一魔术贴，该细砂纸粘贴于魔术贴上。3.根据权利要求1所述的塑胶件合模线自动细磨装置，其特征在于，在所述细磨基座与细磨弹性打磨头之间设置有一活动限位件。4.根据权利要求3所述的塑胶件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进源，
申请(专利权)人：东莞顶钧塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44