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抛光装置制造方法及图纸

技术编号:18991712 阅读:39 留言:0更新日期:2018-09-22 02:18
本实用新型专利技术涉及机械抛光设备的技术领域,提供了一种抛光装置,包括:架体;输液管,设置在架体上;轴体,可绕其轴线转动设置在架体上,轴体具有排液通道,轴体包括相对的第一端和第二端,排液通道在第一端端面上形成进液口,排液通道在第二端端面上形成出液口;连接头,连接在输液管与轴体的第一端之间并导通输液管的内部与排液通道的进液口,连接头固定在架体上;研磨头,连接在轴体的第二端上并闭合出液口;以及驱动器,用于驱动轴体转动。本实用新型专利技术提供的抛光装置,轴体在转动过程中,输液管中的抛光液能够方便地通过连接头从进液口中输入排液通道,排液通道中的抛光液能够通过出液口到达研磨头上。

Polishing device

The utility model relates to the technical field of mechanical polishing equipment, and provides a polishing device, which comprises a frame body, a transfusion pipe, which is arranged on the frame body, a shaft body, which can be rotated around its axis and is arranged on the frame body, and the shaft body has a drainage channel, which comprises a relative first end and a second end, and the drainage channel is shaped on the first end face. The connecting head is connected between the first end of the infusion pipe and the shaft body and leads to the inlet of the infusion pipe and the discharge channel, and the connecting head is fixed on the frame body; the grinding head is connected to the second end of the shaft body and closes the outlet; and the driver is used for The drive shaft rotates. The polishing device provided by the utility model enables the polishing fluid in the infusion pipe to be conveniently input into the drainage channel from the inlet through the connecting head during the rotation of the shaft body, and the polishing fluid in the drainage channel can reach the polishing head through the outlet.

【技术实现步骤摘要】
抛光装置
本技术属于机械抛光设备的
,更具体地说,是涉及一种抛光装置。
技术介绍
现代社会的产品的种类日益丰富,许多产品对抛光都有需求。目前的抛光设备通常是在研磨头的旁边设置一个提供抛光液的喷液装置,该喷液装置直接将抛光液喷淋在研磨头上。在研磨头移动的过程中,抛光液在自身的惯性作用下,抛光液从喷液装置喷淋到研磨头上的位置很容易出现偏差,从而出现抛光液很难稳定地被输送到研磨头上的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛光装置,以解决现有技术中存在的抛光液无法稳定地被输送到研磨头上的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种抛光装置,包括:架体;输液管,设置在所述架体上;轴体,可绕其轴线转动设置在所述架体上,所述轴体具有排液通道,所述轴体包括相对的第一端和第二端,所述排液通道在第一端端面上形成进液口,所述排液通道在第二端端面上形成出液口;连接头,连接在所述输液管与所述轴体的第一端之间并导通所述输液管的内部与所述排液通道的进液口,所述连接头固定在所述架体上;研磨头,连接在所述轴体的第二端上并闭合出液口;以及驱动器,用于驱动所述轴体转动。进一步地,所述架体包括底座和滑设在所述底座上的滑动座,所述轴体设置在所述滑动座上,所述底座上设置有用于驱动所述滑动座沿所述轴体的轴向滑动的第一驱动单元。进一步地,所述驱动器包括:套筒,可转动设置在所述底座上,所述套筒套设在所述轴体上;第二驱动单元,用于驱动所述套筒绕所述套筒的轴线转动;以及卡扣组件,位于所述套筒与所述轴体之间且用于使二者固定和分离。进一步地,所述卡扣组件包括:弹性件,设置在所述套筒上且能够沿所述轴体的轴线方向伸缩;和卡扣部,固定在所述轴体上,所述卡扣部上开设有供所述弹性件置入的安装孔。进一步地,所述卡扣部呈环状,且所述卡扣部套设在所述轴体上。进一步地,所述第二驱动单元包括驱动轴,所述驱动轴与所述套筒之间套设有传动带。进一步地,所述轴体与所述滑动座之间设置有轴承和/或所述套筒与所述底座之间设置有轴承。进一步地,所述底座上设置有沿所述轴体延伸方向的至少两根导向杆,所述滑动座上开设有与所述导向杆相适配且供所述导向杆置入的导向孔。进一步地,所述架体与所述研磨头之间的所述轴体上覆盖有防护套。进一步地,所述研磨头上开设有与所述出液口连通的排液孔。本技术提供的抛光装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术抛光装置通过在架体上设置有输液管,轴体可绕其轴线转动设置在架体上,轴体具有排液通道,连接头分别与输液管和轴体连接,输液管通过连接头与排液通道连通,连接头固定在架体上,且轴体与连接头之间是可相对转动的。如此,轴体在转动过程中,输液管中的抛光液能够方便地通过连接头从进液口输入排液通道中。研磨头连接在轴体的第二端上并闭合出液口。如此,排液通道中的抛光液能够便捷可靠地通过出液口到达研磨头上,研磨头是直接设置在出液口处的,不会出现轴体在移动的过程中抛光液不能有效到达研磨头的情况。大大提升了抛光液从输液管输送至研磨头的稳定性,保障了抛光装置运行的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的抛光装置的立体示意图;图2为本技术实施例提供的抛光装置的主视示意图;图3为图2中A-A剖向示意图。其中,图中各附图标记:1-架体;11-底座;111-导向杆;12-滑动座;13-第一驱动单元;2-输液管;3-连接头;4-轴体;41-排液通道;411-进液口;412-出液口;5-驱动器;51-套筒;52-第二驱动单元;521-驱动轴;522-传动带;53-卡扣组件;531-弹性件;532-卡扣部;6-研磨头;7-轴承;8-防护套。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图3,现对本技术提供的抛光装置进行说明。抛光装置,包括:架体1、输液管2、轴体4和驱动器5。输液管2设置在架体1上;轴体4可绕其轴线转动设置在架体1上,轴体4具有排液通道41,轴体4包括相对的第一端(未图示)和第二端(未图示),排液通道41在第一端端面上形成进液口411,排液通道41在第二端端面上形成出液口412;连接头3连接在输液管2与轴体4的第一端之间并导通输液管2的内部与排液通道41的进液口411,连接头3固定在架体1上;研磨头6连接在轴体4的第二端上并闭合出液口412;以及驱动器5用于驱动轴体4转动。通过在架体1上设置有输液管2,轴体4可绕其轴线转动设置在架体1上,轴体4具有排液通道41,连接头3分别与输液管2和轴体4连接,输液管2通过连接头3与排液通道41连通,连接头3固定在架体1上,且轴体4与连接头3之间是可相对转动的。如此,轴体4在转动过程中,输液管2中的抛光液能够方便地通过连接头3从进液口411输入排液通道41中。研磨头6连接在轴体4的第二端上并闭合出液口412。如此,排液通道41中的抛光液能够便捷可靠地通过出液口412到达研磨头6上,研磨头6是直接设置在出液口412处的,不会出现轴体4在移动的过程中抛光液不能有效到达研磨头6的情况。大大提升了抛光液从输液管2输送至研磨头6的稳定性,保障了抛光装置运行的可靠性。其中,在本实施例中,“研磨头6连接在轴体4的第二端上并闭合出液口412”中的“闭合”指的是研磨头6位于出液口412处,使得抛光液沿着排液通道41到达出液口412时能够充分地与研磨头6接触,具体地,在研磨头6与轴体4之间具有将排液通道41中抛光液排出抛光装置之外的通道(未图示)。其中,在本实施例中,连接头3用于连通输液管2和排液通道41,默认的,连接头3内部具有容置腔(未图示),且该容置腔连通输液管2和排液通道41,这样输液管2中的抛光液能够方便地经过容置腔后到达排液通道41。此处需要说明的是,容置腔与输液管2连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抛光装置,其特征在于:包括:架体;输液管,设置在所述架体上;轴体,可绕其轴线转动设置在所述架体上,所述轴体具有排液通道,所述轴体包括相对的第一端和第二端,所述排液通道在第一端端面上形成进液口,所述排液通道在第二端端面上形成出液口;连接头,连接在所述输液管与所述轴体的第一端之间并导通所述输液管的内部与所述排液通道的进液口,所述连接头固定在所述架体上;研磨头,连接在所述轴体的第二端上并闭合出液口;以及驱动器,用于驱动所述轴体转动。

【技术特征摘要】
1.抛光装置,其特征在于:包括:架体;输液管,设置在所述架体上;轴体,可绕其轴线转动设置在所述架体上,所述轴体具有排液通道,所述轴体包括相对的第一端和第二端,所述排液通道在第一端端面上形成进液口,所述排液通道在第二端端面上形成出液口;连接头,连接在所述输液管与所述轴体的第一端之间并导通所述输液管的内部与所述排液通道的进液口,所述连接头固定在所述架体上;研磨头,连接在所述轴体的第二端上并闭合出液口;以及驱动器,用于驱动所述轴体转动。2.如权利要求1所述的抛光装置,其特征在于:所述架体包括底座和滑设在所述底座上的滑动座,所述轴体设置在所述滑动座上,所述底座上设置有用于驱动所述滑动座沿所述轴体的轴向滑动的第一驱动单元。3.如权利要求2所述的抛光装置,其特征在于:所述驱动器包括:套筒,可转动设置在所述底座上,所述套筒套设在所述轴体上;第二驱动单元,用于驱动所述套筒绕所述套筒的轴线转动;以及卡扣组件,位于所述套筒与所述轴体之间且用于使二者固定和分离。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云飞
申请(专利权)人:陈云飞
类型:新型
国别省市:广东,44

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