一种扫磨抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扫磨抛光机构，其主架体的顶部装设有Z轴升降驱动装置，Z轴升降安装座通过Z轴滑轨组件与主架体滑动连接，Z轴升降驱动装置与Z轴升降安装座传动连接并带动Z轴升降安装座上下移动，Z轴升降安装座的两侧分别装设有一组扫磨装置，两组扫磨装置分别包括扫磨驱动电机和毛刷辊，扫磨驱动电机通过电机固定座装设在Z轴升降安装座上，每根毛刷辊分别包括滚轴、毛刷丝固定座和毛刷丝，滚轴安装在Z轴升降安装座底部的轴承座上，毛刷丝通过毛刷丝固定座装设在滚轴上，每个扫磨驱动电机分别与同一侧的毛刷辊的滚轴传动连接以带动毛刷辊转动。本实用新型专利技术可对工件的边缘弧面进行扫磨抛光，精度和加工效率高，运行稳定，抛光效果好。

A polishing and polishing mechanism

The utility model discloses a sweeping and polishing mechanism, wherein the top of the main frame body is equipped with a Z-axis lifting drive device, the Z-axis lifting mounting seat is sliding connected with the main frame body through the Z-axis sliding rail assembly, the Z-axis lifting drive device is connected with the Z-axis lifting mounting seat and drives the Z-axis lifting mounting seat to move up and down, and the two Z-axis lifting mounting seats are connected. The side is equipped with a set of sweeping and grinding devices. The two sets of sweeping and grinding devices respectively include a sweeping drive motor and a brushing roller. The sweeping and grinding drive motor is mounted on a Z-axis lifting and mounting seat through a motor fixed seat. Each brushing roller includes a roller, a brushing wire fixed seat and a brushing wire respectively. The roller is mounted on a bearing seat at the bottom of the Z-axis lifting and mounting seat. The brush wire is mounted on the roller shaft through the fixed seat of the brush wire, and each sweeping driving motor is connected with the roller shaft of the brush roller on the same side to drive the brush roller to rotate. The utility model can sweep and polish the edge globoid of the workpiece, with high precision and processing efficiency, stable operation and good polishing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种扫磨抛光机构
本技术涉及抛光设备
，更具体地说，是涉及一种扫磨抛光机构。
技术介绍
随着智能手机的兴起，玻璃盖板被广泛的应用在手机屏幕上，目前各大手机品牌的玻璃盖板成3D发展趋势，在3D玻璃加工工艺中，因为产品热弯后会残留不可避免的模印与皱褶，产品表面品质无法达到要求，所以扫光抛光工艺是必不可少的一个环节。目前，行业中常见的扫光设备多为传统2.5D扫光机改造而成，通常采用圆形的抛光盘对玻璃盖板进行抛光，无法适应玻璃盖板的边缘弧面(即R角)，无法达到高效与有效的工艺制程，加工效率和抛光效果仍有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种精度和加工效率高、运行稳定、可对玻璃盖板的边缘弧面进行扫磨抛光、可提高抛光效果的扫磨抛光机构。为实现上述目的，本技术提供了一种扫磨抛光机构，包括主架体，所述主架体的顶部装设有Z轴升降驱动装置，所述主架体的正面装设有Z轴滑轨组件和Z轴升降安装座，所述Z轴升降安装座通过Z轴滑轨组件与主架体滑动连接，所述Z轴升降驱动装置与Z轴升降安装座传动连接，并能够带动Z轴升降安装座上下移动，所述Z轴升降安装座的两侧分别装设有一组扫磨装置，两组扫磨装置分别包括扫磨驱动电机和至少一根毛刷辊，所述扫磨驱动电机通过电机固定座装设在Z轴升降安装座上，每根毛刷辊分别包括滚轴、毛刷丝固定座和毛刷丝，所述滚轴可转动地安装在Z轴升降安装座底部的轴承座上，所述毛刷丝通过毛刷丝固定座装设在滚轴上，每个扫磨驱动电机分别与同一侧的毛刷辊的滚轴传动连接以带动毛刷辊转动。作为优选的实施方式，所述Z轴升降驱动装置设置为配重平衡气缸。作为优选的实施方式，所述扫磨驱动电机通过皮带传动组件或者齿轮传动组件与同一侧的毛刷辊的滚轴传动连接。作为优选的实施方式，所述皮带传动组件包括电机皮带轮、传动皮带和滚轴皮带轮，所述电机皮带轮装设在扫磨驱动电机的输出轴上，所述滚轴皮带轮装设在滚轴的一端，所述传动皮带装设在电机皮带轮与滚轴皮带轮之间。作为优选的实施方式，每组扫磨装置分别设有两根毛刷辊。作为优选的实施方式，所述Z轴滑轨组件包括滑轨和滑块，所述滑轨竖直装设在主架体的正面，所述滑块装设在Z轴升降安装座的背面，所述滑轨与滑块滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术采用扫磨驱动电机带动毛刷辊对工件进行扫磨抛光，可适应工件的边缘弧面的抛光作业，精度和加工效率高，运行稳定，大大提高了抛光效果，可应用在3D玻璃的加工中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的扫磨抛光机构的结构示意图；图2是本技术提供的扫磨抛光机构的侧视图；图3是本技术提供的扫磨驱动电机与毛刷辊的结构示意图；图4是本技术提供的毛刷辊的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种扫磨抛光机构，包括主架体1，主架体1的顶部装设有Z轴升降驱动装置2，主架体1的正面装设有Z轴滑轨组件3和Z轴升降安装座4，Z轴升降安装座4通过Z轴滑轨组件3与主架体1滑动连接，Z轴升降驱动装置2与Z轴升降安装座4传动连接，并能够带动Z轴升降安装座4上下移动，Z轴升降安装座4的两侧分别装设有一组扫磨装置5，下面结合附图对本实施例的各个组成部分进行详细说明。在本实施例中，Z轴升降驱动装置2可以优选设置为配重平衡气缸。当然，在实际制造时也可以采用电机带动升降。在本实施例中，Z轴滑轨组件3包括滑轨和滑块，滑轨竖直装设在主架体1的正面，滑块装设在Z轴升降安装座4的背面，滑轨与滑块滑动连接。如图3所示和图4，两组扫磨装置5分别包括扫磨驱动电机51和两根毛刷辊52，扫磨驱动电机51通过电机固定座56装设在Z轴升降安装座4上，每根毛刷辊52分别包括滚轴521、毛刷丝固定座522和毛刷丝523，滚轴521可转动地安装在Z轴升降安装座4底部的轴承座57上，毛刷丝523通过毛刷丝固定座522装设在滚轴521上，每个扫磨驱动电机51可分别通过皮带传动组件与同一侧的两根毛刷辊52的滚轴521传动连接以带动毛刷辊52转动。具体而言，该皮带传动组件可以包括电机皮带轮53、传动皮带54和滚轴皮带轮55，电机皮带轮53装设在扫磨驱动电机51的输出轴上，滚轴皮带轮55装设在滚轴521的一端，传动皮带54装设在电机皮带轮53与滚轴皮带轮55之间。在此需要说明的是，在另一实施例中，每个扫磨驱动电机51也可以分别通过齿轮传动组件与同一侧的毛刷辊52的滚轴521传动连接。此外，毛刷辊52的数量也可以根据实际需要进行改变，非本实施例为限。本技术的工作原理如下：当工件吸附在旋转式真空吸附机构的工作盘上后，真空盘旋转驱动装置能够带动工件做旋转运动，Z轴升降驱动装置2能够带动由扫磨驱动电机51驱动高速运转的四根毛刷辊52向下移动接触工件表面。其中，毛刷辊52能够对工件的边缘弧面进行扫磨抛光。若配合X、Y轴平移机构，X、Y轴平移机构能够带动工件做X、Y轴轨迹运动，从而达到全方位抛光效果。本技术具有以下优点：1、本机构使用四组转动毛刷辊加工，可分别装设不同材质的毛刷。根据产品工艺需求，可装设开粗、精修、扫亮、修复材质的毛刷。原先需用4台设备才能达到的工艺，此设备只需1台即可，降低了设备采购成本。2、传统扫光机由于采用抛光盘结构，扫3D凹面玻璃R角(即弧面)会被3D边缘挡住，毛刷的切削力小，难以扫到，此机构可对3D凹面玻璃R角进行扫磨抛光，大大提高了抛光效果。3、精度高，传统扫光机扫3D玻璃时，厚度、最高点与最低点相差0.05-0.1，此设备可达到±0.03。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扫磨抛光机构，包括主架体(1)，其特征在于：所述主架体(1)的顶部装设有Z轴升降驱动装置(2)，所述主架体(1)的正面装设有Z轴滑轨组件(3)和Z轴升降安装座(4)，所述Z轴升降安装座(4)通过Z轴滑轨组件(3)与主架体(1)滑动连接，所述Z轴升降驱动装置(2)与Z轴升降安装座(4)传动连接，并能够带动Z轴升降安装座(4)上下移动，所述Z轴升降安装座(4)的两侧分别装设有一组扫磨装置(5)，两组扫磨装置(5)分别包括扫磨驱动电机(51)和至少一根毛刷辊(52)，所述扫磨驱动电机(51)通过电机固定座(56)装设在Z轴升降安装座(4)上，每根毛刷辊(52)分别包括滚轴(521)、毛刷丝固定座(522)和毛刷丝(523)，所述滚轴(521)可转动地安装在Z轴升降安装座(4)底部的轴承座(57)上，所述毛刷丝(523)通过毛刷丝固定座(522)装设在滚轴(521)上，每个扫磨驱动电机(51)分别与同一侧的毛刷辊(52)的滚轴(521)传动连接以带动毛刷辊(52)转动。

【技术特征摘要】
1.一种扫磨抛光机构，包括主架体(1)，其特征在于：所述主架体(1)的顶部装设有Z轴升降驱动装置(2)，所述主架体(1)的正面装设有Z轴滑轨组件(3)和Z轴升降安装座(4)，所述Z轴升降安装座(4)通过Z轴滑轨组件(3)与主架体(1)滑动连接，所述Z轴升降驱动装置(2)与Z轴升降安装座(4)传动连接，并能够带动Z轴升降安装座(4)上下移动，所述Z轴升降安装座(4)的两侧分别装设有一组扫磨装置(5)，两组扫磨装置(5)分别包括扫磨驱动电机(51)和至少一根毛刷辊(52)，所述扫磨驱动电机(51)通过电机固定座(56)装设在Z轴升降安装座(4)上，每根毛刷辊(52)分别包括滚轴(521)、毛刷丝固定座(522)和毛刷丝(523)，所述滚轴(521)可转动地安装在Z轴升降安装座(4)底部的轴承座(57)上，所述毛刷丝(523)通过毛刷丝固定座(522)装设在滚轴(521)上，每个扫磨驱动电机(51)分别与同一侧的毛刷辊(52)的滚轴(521)传动连接以带动毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春丰，
申请(专利权)人：东莞市吉丰茂机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44