【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂自动旋转打磨机构
:本技术涉及汽车零部件制造设备
,更具体的说涉及一种汽车轮毂自动旋转打磨机构。
技术介绍
:现有的轮毂在制作过程中,其在大部分加工完成后,在检测时,其侧壁上会有一些打磨没有达标的地方,此时,需要人工打磨,而人工打磨其需要一边固定轮毂一般打磨,非常麻烦,容易划伤轮毂。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种汽车轮毂自动旋转打磨机构,它可以将轮毂自动固定并自动旋转,并对对应的部位进行自动打磨,其效果好,不容易受损。本技术的技术解决措施如下:一种汽车轮毂自动旋转打磨机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面铰接有转动主轴,机架的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机,旋转伺服电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在转动主轴的底端具有的花键孔中,转动主轴的顶端面的中部具有定位柱,下弹性夹持块插套在定位柱中,定位柱插套在轮毂的中心通孔中,定位柱的顶端伸出轮毂的顶面并插套有上弹性夹持块,定位柱的顶端具有螺接部,螺接部伸出上弹性夹持块并螺接有上盖板,上盖板压靠在上弹性夹持块的顶面上,轮毂的中心通孔处的中部块体夹持在上弹性夹持块和下弹性夹持块之间;机架的顶板的顶面一侧固定有打磨支撑板,打磨支撑板对着轮毂的一侧的顶部和底部均固定有横向延伸板,竖直升降螺杆的两端铰接在两个横向延伸板上,上方的横向延伸板的顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直升降螺杆的顶端具有的花键孔中,升降块螺接在竖直升降螺杆中,升降块的侧壁固定有电机架,电机架上固定有伸缩电机,伸缩电机的输出轴穿过电机架的侧板并螺接有移动块,移动块的侧壁固定有延伸 ...
【技术保护点】
1.一种汽车轮毂自动旋转打磨机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部顶面铰接有转动主轴(11),机架(10)的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机(12),旋转伺服电机(12)的输出轴为花键轴,花键轴插套在转动主轴(11)的底端具有的花键孔中,转动主轴(11)的顶端面的中部具有定位柱(13),下弹性夹持块(14)插套在定位柱(13)中,定位柱(13)插套在轮毂(100)的中心通孔中,定位柱(13)的顶端伸出轮毂(100)的顶面并插套有上弹性夹持块(15),定位柱(13)的顶端具有螺接部(131),螺接部(131)伸出上弹性夹持块(15)并螺接有上盖板(16),上盖板(16)压靠在上弹性夹持块(15)的顶面上,轮毂(100)的中心通孔处的中部块体夹持在上弹性夹持块(15)和下弹性夹持块(14)之间;机架(10)的顶板的顶面一侧固定有打磨支撑板(40),打磨支撑板(40)对着轮毂(100)的一侧的顶部和底部均固定有横向延伸板(41),竖直升降螺杆(42)的两端铰接在两个横向延伸板(41)上,上方的横向延伸板(41)的顶面固定有升降电机(43),升降电机(43)的输出轴为 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂自动旋转打磨机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部顶面铰接有转动主轴(11),机架(10)的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机(12),旋转伺服电机(12)的输出轴为花键轴,花键轴插套在转动主轴(11)的底端具有的花键孔中,转动主轴(11)的顶端面的中部具有定位柱(13),下弹性夹持块(14)插套在定位柱(13)中,定位柱(13)插套在轮毂(100)的中心通孔中,定位柱(13)的顶端伸出轮毂(100)的顶面并插套有上弹性夹持块(15),定位柱(13)的顶端具有螺接部(131),螺接部(131)伸出上弹性夹持块(15)并螺接有上盖板(16),上盖板(16)压靠在上弹性夹持块(15)的顶面上,轮毂(100)的中心通孔处的中部块体夹持在上弹性夹持块(15)和下弹性夹持块(14)之间;机架(10)的顶板的顶面一侧固定有打磨支撑板(40),打磨支撑板(40)对着轮毂(100)的一侧的顶部和底部均固定有横向延伸板(41),竖直升降螺杆(42)的两端铰接在两个横向延伸板(41)上,上方的横向延伸板(41)的顶面固定有升降电机(43),升降电机(43)的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直升降螺杆(42)的顶端具有的花键孔中,升降块(44)螺接在竖直升降螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶青,
申请(专利权)人:佛山瑞普达光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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