一种保温管的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温管的打磨装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部固定设置有立板、限位环和打磨机构，所述立板和打磨机构分别位于限位环的两侧，所述立板靠近限位环的一侧固定设置有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有转动座，所述转动座靠近限位环的一侧转动连接有转动圆板，所述转动圆板靠近限位环的一侧固定连接有单向螺纹杆，限位环开设有水平方向上的螺纹通孔，单向螺纹杆远离转动圆板的一端穿过螺纹通孔延伸至限位环远离立板的一侧并固定连接有固定套筒。本实用新型专利技术使得装置对保温管的打磨较为精细，且对保温管的固定较为便捷，且装置的制造和使用成本均较低，满足了人们在生产生活中的使用需求。

A grinding device for insulating pipes

The utility model discloses a grinding device for an insulating pipe, which comprises a device bottom plate. The top of the device bottom plate is fixedly provided with a vertical plate, a limit ring and a grinding mechanism. The vertical plate and a grinding mechanism are respectively located on both sides of the limit ring. A cylinder is fixed on one side of the vertical plate near the limit ring, and the output of the cylinder is provided. The rod is fixed and connected with a rotating pedestal, and the rotating pedestal is rotated and connected with a rotating circular plate near the one side of the limiting ring. The rotating pedestal is fixed and connected with a unidirectional screw rod near the one side of the limiting ring. The limiting ring is provided with a threaded through hole in the horizontal direction, and the unidirectional screw rod is far away from one end of the rotating circular plate and extends through the threaded through hole to the limit. The position ring is far away from the side of the vertical plate and is fixedly connected with a fixed sleeve. The utility model enables the device to grind the heat preservation pipe more finely, fix the heat preservation pipe more conveniently, and the manufacturing and use costs of the device are lower, thus meeting the needs of people in production and life.

【技术实现步骤摘要】
一种保温管的打磨装置
本技术涉及打磨
，尤其涉及一种保温管的打磨装置。
技术介绍
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。现有的保温管的打磨装置在对保温管进行外表面进行打磨时，保温管的固定较为不便，影响打磨装置的打磨效率，且打磨装置的生产成本和使用成本均较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温管的打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保温管的打磨装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部固定设置有立板、限位环和打磨机构，所述立板和打磨机构分别位于限位环的两侧，所述立板靠近限位环的一侧固定设置有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有转动座，所述转动座靠近限位环的一侧转动连接有转动圆板，所述转动圆板靠近限位环的一侧固定连接有单向螺纹杆，限位环开设有水平方向上的螺纹通孔，单向螺纹杆远离转动圆板的一端穿过螺纹通孔延伸至限位环远离立板的一侧并固定连接有固定套筒，所述固定套筒远离单向螺纹杆的一端设置有开口，固定套筒的顶部和底部设置有固定螺栓，所述打磨机构包括限位杆和转动电机，转动电机设置在限位杆的一侧，转动电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的杆体上螺纹连接有滑板，滑板相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板相互靠近的一侧设置有打磨砂纸。优选的，所述转动座靠近限位环的一侧开设有T字形转槽，转动圆板转动连接在T字形转槽内。优选的，所述固定螺栓有两个且分别设置在固定套筒的两侧。优选的，所述限位杆和双向螺纹杆的顶部均为T字形结构。优选的，所述滑板的板体上均开设有竖直限位孔，限位杆从限位孔中穿过。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增设装置底板、立板、限位环、打磨机构、气缸、转动座、转动圆板、单向螺纹杆、固定套筒、固定螺栓、限位杆、转动电机、双向螺纹杆、滑板、弧形夹板和打磨砂纸，以及各部件的相互协作，使得装置对保温管的打磨较为精细，且对保温管的固定较为便捷，且装置的制造和使用成本均较低，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种保温管的打磨装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种保温管的打磨装置的打磨机构的侧视剖面结构示意图。图中：1装置底板、2立板、3限位环、4打磨机构、5气缸、6转动座、7转动圆板、8单向螺纹杆、9固定套筒、10固定螺栓、11限位杆、12转动电机、13双向螺纹杆、14滑板、15弧形夹板、16打磨砂纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种保温管的打磨装置，包括装置底板1，装置底板1的顶部固定设置有立板2、限位环3和打磨机构4，立板2和打磨机构4分别位于限位环3的两侧，立板2靠近限位环3的一侧固定设置有气缸5，气缸5的输出杆固定连接有转动座6，转动座6靠近限位环3的一侧转动连接有转动圆板7，转动圆板7靠近限位环3的一侧固定连接有单向螺纹杆8，限位环3开设有水平方向上的螺纹通孔，单向螺纹杆8远离转动圆板7的一端穿过螺纹通孔延伸至限位环3远离立板2的一侧并固定连接有固定套筒9，固定套筒9远离单向螺纹杆8的一端设置有开口，固定套筒9的顶部和底部设置有固定螺栓10，打磨机构4包括限位杆11和转动电机12，转动电机12设置在限位杆11的一侧，转动电机12的输出轴固定连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的杆体上螺纹连接有滑板14，滑板14相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板15，弧形夹板15相互靠近的一侧设置有打磨砂纸16，转动座6靠近限位环3的一侧开设有T字形转槽，转动圆板7转动连接在T字形转槽内，固定螺栓10有两个且分别设置在固定套筒9的两侧，限位杆11和双向螺纹杆13的顶部均为T字形结构，滑板14的板体上均开设有竖直限位孔，限位杆11从限位孔中穿过。本技术的工作原理是：使用时，将待打磨的保温管的一端放置在打磨砂纸16之间，启动转动电机12，转动电机12带动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13转动的过程中带动滑板14相互靠近，并将打磨砂纸16与保温管的外壁紧密接触，将保温管的另一端插入到固定套筒9内，并通过固定螺栓10进行固定，启动气缸5，气缸5带动转动圆板7向靠近打磨机构4的方向移动，这一过程中单向螺纹杆8在限位环3的限制下进行转动，并带动保温管进行转动，保温管在打磨砂纸16之间移动的同时进行转动，使得打磨效果较好，本技术使得装置对保温管的打磨较为精细，且对保温管的固定较为便捷，且装置的制造和使用成本均较低，满足了人们在生产生活中的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管的打磨装置，包括装置底板(1)，其特征在于，所述装置底板(1)的顶部固定设置有立板(2)、限位环(3)和打磨机构(4)，所述立板(2)和打磨机构(4)分别位于限位环(3)的两侧，所述立板(2)靠近限位环(3)的一侧固定设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出杆固定连接有转动座(6)，所述转动座(6)靠近限位环(3)的一侧转动连接有转动圆板(7)，所述转动圆板(7)靠近限位环(3)的一侧固定连接有单向螺纹杆(8)，限位环(3)开设有水平方向上的螺纹通孔，单向螺纹杆(8)远离转动圆板(7)的一端穿过螺纹通孔延伸至限位环(3)远离立板(2)的一侧并固定连接有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)远离单向螺纹杆(8)的一端设置有开口，固定套筒(9)的顶部和底部设置有固定螺栓(10)，所述打磨机构(4)包括限位杆(11)和转动电机(12)，转动电机(12)设置在限位杆(11)的一侧，转动电机(12)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(13)，双向螺纹杆(13)的杆体上螺纹连接有滑板(14)，滑板(14)相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹板(15)，所述弧形夹板(15)相互靠近的一侧设置有打磨砂纸(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种保温管的打磨装置，包括装置底板(1)，其特征在于，所述装置底板(1)的顶部固定设置有立板(2)、限位环(3)和打磨机构(4)，所述立板(2)和打磨机构(4)分别位于限位环(3)的两侧，所述立板(2)靠近限位环(3)的一侧固定设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出杆固定连接有转动座(6)，所述转动座(6)靠近限位环(3)的一侧转动连接有转动圆板(7)，所述转动圆板(7)靠近限位环(3)的一侧固定连接有单向螺纹杆(8)，限位环(3)开设有水平方向上的螺纹通孔，单向螺纹杆(8)远离转动圆板(7)的一端穿过螺纹通孔延伸至限位环(3)远离立板(2)的一侧并固定连接有固定套筒(9)，所述固定套筒(9)远离单向螺纹杆(8)的一端设置有开口，固定套筒(9)的顶部和底部设置有固定螺栓(10)，所述打磨机构(4)包括限位杆(11)和转动电机(12)，转动电机(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兴胜，
申请(专利权)人：天津市伯仲筑业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12