一种机械加工刀具打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工刀具打磨装置，包括装置底座、小型液压缸、高度调节轴、刀具放置台、防溅射挡板、顶部固定板、磨削定位箱，所述刀具限位块上方安装有所述防溅射挡板，所述防溅射挡板上方安装有所述顶部固定板，所述顶部固定板上方安装有所述磨削定位箱，所述磨削定位箱下方安装有刀片调节器，所述刀片调节器下方安装有磨削刀片，所述磨削刀片下方安装有操作控制箱,所述操作控制箱下方安装有粉末放置槽，所述操作控制箱上方安装有液晶显示面板。有益效果在于：能够对刀具在打磨时的倾斜对进行调节，使用方便，缩短了打磨刀具的时间，提高了对刀具打磨的效率。

A grinding device for machining tools

The utility model discloses a tool grinding device for machining, which comprises a device base, a small hydraulic cylinder, a height adjusting shaft, a tool placement table, an anti-splashing baffle, a top fixing plate and a grinding positioning box. The anti-splashing baffle plate is installed above the tool limit block and the top of the anti-splashing baffle plate is installed. A grinding positioning box is mounted above the top fixed plate, a blade regulator is mounted below the grinding positioning box, a grinding blade is mounted below the blade regulator, an operation control box is mounted below the grinding blade, and a powder placement groove is mounted below the operation control box. A LCD panel is installed above the box. The utility model has the advantages of adjusting the inclination pair of the cutter when grinding, convenient use, shortening the time of grinding the cutter, and improving the efficiency of grinding the cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工刀具打磨装置
本技术涉及刀具打磨设备领域，本技术涉及一种机械加工刀具打磨装置。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷，而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂，因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的意义。具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等刀具在长时间使用后会发生钝化,因此需要定期对刀具进行打磨，目前我国使用的刀具打磨装置在需要对刀具进行倾斜时需要对装置进行关闭之后进行人工调节，降低了刀具磨削的效率，同时延长了对刀具打磨的时长。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工刀具打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种机械加工刀具打磨装置，包括装置底座、小型液压缸、高度调节轴、刀具放置台、防溅射挡板、顶部固定板、磨削定位箱，所述装置底座上方设置有所述小型液压缸，所述小型液压缸上方设置有所述高度调节轴，所述高度调节轴上方设置有所述刀具放置台，所述刀具放置台上方安装有刀具限位块，所述刀具限位块上方安装有所述防溅射挡板，所述防溅射挡板上方安装有所述顶部固定板，所述顶部固定板上方安装有所述磨削定位箱，所述磨削定位箱下方安装有刀片调节器，所述刀片调节器下方安装有磨削刀片，所述磨削刀片下方安装有操作控制箱,所述操作控制箱下方安装有粉末放置槽，所述操作控制箱上方安装有液晶显示面板。本实施例中，所述刀具放置台包含刀架连接轴、刀具刀架、刀头安装卡口、斜度调节器、斜度限位器，所述刀架连接轴下方安装有刀具刀架，所述刀具刀架下方安装有所述刀头安装卡口，所述刀头安装卡口下方安装有所述斜度调节器，所述斜度调节器下方安装有所述斜度限位器。本实施例中，所述磨削定位箱包含高能锂电池、焦距调节器、微型控制器、红外线发生器、传输导线、斜度测算器、红外线发射探头，所述高能锂电池下方安装有所述焦距调节器，所述焦距调节器下方安装有所述微型控制器，所述微型控制器下方安装有所述红外线发生器，所述红外线发生器下方安装有所述传输导线，所述传输导线下方安装有所述斜度测算器，所述斜度测算器上方安装有所述红外线发射探头。本实施例中，所述装置底座与所述小型液压缸连接，所述高度调节轴与所述刀具放置台连接。本实施例中，所述刀具限位块与所述防溅射挡板连接，所述顶部固定板与所述磨削定位箱连接。本实施例中，所述刀片调节器与所述磨削刀片连接，所述粉末放置槽与所述防溅射挡板连接。本实施例中，所述装置底座由合金钢压制而成，表面进行抛光处理，厚度为5mm。本实施例中，所述操作控制设置在所述顶部固定板7底部。本实施例中，所述刀架连接轴与所述刀具刀架连接，所述刀头安装卡口与所述刀具刀架连接，所述斜度调节器正对所述斜度限位器。本实施例中，所述焦距调节器与所述高能锂电池连接，所述传输导线与所述红外线发射探头连接，所述微型控制器与所述红外线发生器连接，所述红外线发射探头设置在所述磨削定位箱底部，所述焦距调节器与所述红外线发生器连接。本技术的有益效果在于：能够对刀具在打磨时的倾斜对进行调节，使用方便，缩短了打磨刀具的时间，提高了对刀具打磨的效率。附图说明图1是本技术所述一种机械加工刀具打磨装置的主视结构简图；图2是本技术所述一种机械加工刀具打磨装置的操作控制箱结构简图；图3是本技术所述一种机械加工刀具打磨装置的刀具放置台主视结构简图；图4是本技术所述一种机械加工刀具打磨装置的磨削定位箱主视结构简图。附图标记说明如下：1、装置底座；2、小型液压缸；3、高度调节轴；4、刀具放置台；401、刀架连接轴；402、刀具刀架；403、刀头安装卡口；404、斜度调节器；405、斜度限位器；5、刀具限位块；6、防溅射挡板；7、顶部固定板；8、磨削定位箱；801、高能锂电池；802、焦距调节器；803、微型控制器；804、红外线发生器；805、传输导线；806、斜度测算器；807、红外线发射探头；9、刀片调节器；10、磨削刀片；11、操作控制箱；12、粉末放置槽；13、液晶显示面板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种机械加工刀具打磨装置，包括所述装置底座1、所述小型液压缸2、所述高度调节轴3、所述刀具放置台4、所述防溅射挡板6、所述顶部固定板7、所述磨削定位箱8，所述装置底座1上方设置有所述小型液压缸2，所述小型液压缸2上方设置有所述高度调节轴3，所述高度调节轴3上方设置有所述刀具放置台4，所述刀具放置台4上方安装有所述刀具限位块5，所述刀具限位块5上方安装有所述防溅射挡板6，所述防溅射挡板6上方安装有所述顶部固定板7，所述顶部固定板7上方安装有所述磨削定位箱8，所述磨削定位箱8下方安装有所述刀片调节器9，所述刀片调节器9下方安装有磨削刀片10，所述磨削刀片10下方安装有所述操作控制箱11，所述操作控制箱11下方安装有所述粉末放置槽12，所述操作控制箱11上方安装有所述液晶显示面板13。本实施例中，所述刀具放置台4包含刀架连接轴401、刀具刀架402、刀头安装卡口403、斜度调节器404、斜度限位器405，所述刀架连接轴401下方安装有所述刀具刀架402，所述刀具刀架402下方安装有所述刀头安装卡口403，所述刀头安装卡口403下方安装有所述斜度调节器404，所述斜度调节器404下方安装有所述斜度限位器405。本实施例中，所述磨削定位箱8包含高能锂电池801、焦距调节器802、微型控制器803、红外线发生器804、传输导线805、斜度测算器806、红外线发射探头807，所述高能锂电池801下方安装有所述焦距调节器802，所述焦距调节器802下方安装有所述微型控制器803，所述微型控制器803下方安装有所述红外线发生器804，所述红外线发生器804下方安装有所述传输导线805，所述传输导线805下方安装有所述斜度测算器806，所述斜度测算器806上方安装有所述红外线发射探头807。本实施例中，所述装置底座1与所述小型液压缸2连接，所述高度调节轴3与所述刀具放置台4连接。本实施例中，所述刀具限位块5与所述防溅射挡板6连接，所述顶部固定板7与所述磨削定位箱8连接。所述刀片调节器9与所述磨削刀片10连接，所述粉末放置槽12与所述防溅射挡板6连接。本实施例中，所述装置底座1由合金钢压制而成，表面进行抛光处理，厚度为5mm。本实施例中，所述操作控制箱11设置在所述顶部固定板7底部本实施例中，所述刀架连接轴401与所述刀具刀架402连接，所述刀头安装卡口403与所述刀具刀架402连接，所述斜度调节器404正对所述斜度限位器405。本实施例中，所述焦距调节器802与所述高能锂电池801连接，所述传输导线805与所述红外线发射探头8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工刀具打磨装置，其特征在于：包括装置底座(1)、小型液压缸(2)、高度调节轴(3)、刀具放置台(4)、防溅射挡板(6)、顶部固定板(7)、磨削定位箱(8)，所述装置底座(1)上方设置有所述小型液压缸(2)，所述小型液压缸(2)上方设置有所述高度调节轴(3)，所述高度调节轴(3)上方设置有所述刀具放置台(4)，所述刀具放置台(4)上方安装有刀具限位块(5)，所述刀具限位块(5)上方安装有所述防溅射挡板(6)，所述防溅射挡板(6)上方安装有所述顶部固定板(7)，所述顶部固定板(7)上方安装有所述磨削定位箱(8)，所述磨削定位箱(8)下方安装有刀片调节器(9)，所述刀片调节器(9)下方安装有磨削刀片(10)，所述磨削刀片(10)下方安装有操作控制箱(11),所述操作控制箱(11)下方安装有粉末放置槽(12)，所述操作控制箱(11)上方安装有液晶显示面板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工刀具打磨装置，其特征在于：包括装置底座(1)、小型液压缸(2)、高度调节轴(3)、刀具放置台(4)、防溅射挡板(6)、顶部固定板(7)、磨削定位箱(8)，所述装置底座(1)上方设置有所述小型液压缸(2)，所述小型液压缸(2)上方设置有所述高度调节轴(3)，所述高度调节轴(3)上方设置有所述刀具放置台(4)，所述刀具放置台(4)上方安装有刀具限位块(5)，所述刀具限位块(5)上方安装有所述防溅射挡板(6)，所述防溅射挡板(6)上方安装有所述顶部固定板(7)，所述顶部固定板(7)上方安装有所述磨削定位箱(8)，所述磨削定位箱(8)下方安装有刀片调节器(9)，所述刀片调节器(9)下方安装有磨削刀片(10)，所述磨削刀片(10)下方安装有操作控制箱(11),所述操作控制箱(11)下方安装有粉末放置槽(12)，所述操作控制箱(11)上方安装有液晶显示面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具打磨装置，其特征在于：所述刀具放置台(4)包含刀架连接轴(401)、刀具刀架(402)、刀头安装卡口(403)、斜度调节器(404)、斜度限位器(405)，所述刀架连接轴(401)下方安装有所述刀具刀架(402)，所述刀具刀架(402)下方安装有所述刀头安装卡口(403)，所述刀头安装卡口(403)下方安装有所述斜度调节器(404)，所述斜度调节器(404)下方安装有所述斜度限位器(405)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工刀具打磨装置，其特征在于：所述磨削定位箱(8)包含高能锂电池(801)、焦距调节器(802)、微型控制器(803)、红外线发生器(804)、传输导线(805)、斜度测算器(806)、红外线发射探头(807)，所述高能锂电池(801)下方安装有所述焦距调节器(802)，所述焦距调节器(802)下方安装有所述微型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘霞，刘卫波，刘洪辉，陈挺，彭培燕，
申请(专利权)人：肇庆乐创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44