一种气动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动检测装置，气动检测头通过螺栓固定在机床上；气动检测头中心设有进气孔，侧壁设有气流流通孔a和气流流通孔b；气动检测头检测端设有竖直的气动检测孔；气流流通孔a为斜向通孔，与气动检测孔贯通；气流流通孔b为横向通孔；气流流通孔a和气流流通孔b的外部通过堵塞堵住；零件通过PM卡爪夹紧后与气动检测头检测端面接触，且零件的端面堵住气动检测头的气动检测孔；通过向进气孔充气，气流沿着进气方向进入气动检测头。本实用新型专利技术能够保证产品的加工精度，有效避免不合格产品的流出，提高了产品合格率，降低加工成本。

A pneumatic detection device

The utility model discloses a pneumatic detection device, the pneumatic detection head is fixed on the machine through bolts; the pneumatic detection head is equipped with an air inlet hole in the center, an air flow hole a and an air flow hole B in the side wall; the pneumatic detection head is equipped with a vertical pneumatic detection hole at the detection end; the air flow hole a is a diagonal through hole, and the pneumatic detection hole a. Through; air flow hole B is a transverse through hole; air flow hole a and air flow hole B are blocked by plugging; parts clamped by PM claws contact with the pneumatic detection head, and the end of the part plugs the pneumatic detection hole of the pneumatic detection head; air flow enters the pneumatic detection hole along the direction of air inlet by inflating air into the air inlet hole. Detection head. The utility model can ensure the processing precision of the product, effectively avoid the outflow of the unqualified product, improve the qualified rate of the product and reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种气动检测装置
本技术涉及机械领域，特别涉及一种气动检测装置。
技术介绍
精密件要求保证加工精度，实际加工中由于零件较小，经常造成端面不平，难以装夹，装夹失败率高，影响工作效率低，跟不上生产节奏等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种气动检测装置，具体技术方案如下：一种气动检测装置，其特征在于：气动检测头通过螺栓固定在机床上；所述气动检测头中心设有进气孔，侧壁设有气流流通孔a和气流流通孔b；所述气动检测头检测端设有竖直的气动检测孔；所述气流流通孔a为斜向通孔，与气动检测孔贯通；所述气流流通孔b为横向通孔；所述气流流通孔a和气流流通孔b的外部通过堵塞堵住；零件通过PM卡爪夹紧后与气动检测头检测端面接触，且零件的端面堵住气动检测头的气动检测孔；通过向进气孔充气，气流沿着进气方向进入气动检测头。所述的一种气动检测装置，其优选方案为所述气流流通孔a、气流流通孔b和气动检测孔的数量均为四个，均布在气动检测头内。所述的一种气动检测装置，其优选方案为所述气动检测头检测端端面平行度为0.005。所述的一种气动检测装置，其优选方案为所述堵塞采用黄铜制作。一种气动检测装置的工作原理：零件端面与气动检测头检测面接触并堵住气动检测头的气动检测孔，PM卡爪夹紧零部件，气流持续沿着进气方向进入气动检测头。如果零件端面与气动检测头完全接触，则气流压力不变，证明零件装夹位置准确，可以加工。如果气流压力发生变化，则证明零件端面与气动检测头并未完全接触，零件装夹失败，PM卡爪松开零件，机械手取走失败产品。本技术的有益效果：采用本装置的气动检测可为保证零件的加工精度：端面平行度0.005，长度尺寸公差±0.005，断面全跳动尺寸0.01，直径尺寸公差±0.125。通过本装置，可以保证零件的加工精度，克服了零件小难以装夹的缺陷，有效避免不良品的流出，从而提高产品良品率降低加工成本。附图说明图1为一种气动检测装置结构示意图。图中，1—PM卡爪、2—零件、3—气动检测头、4—气流流通孔a、5—气流流通孔b、6—进气孔、7—气动检测孔、8—堵塞。具体实施方式如图1所示一种气动检测装置，其特征在于：气动检测头3通过螺栓固定在机床上；所述气动检测头3中心设有进气孔6，侧壁设有气流流通孔a4和气流流通孔b5；所述气动检测头3检测端设有竖直的气动检测孔7；所述气流流通孔a4为斜向通孔，与气动检测孔7贯通；所述气流流通孔b5为横向通孔；所述气流流通孔a4和气流流通孔b5的外部通过堵塞8堵住；零件2通过PM卡爪1夹紧后与气动检测头3检测端面接触，且零件2的端面堵住气动检测头3的气动检测孔7；通过向进气孔6充气，气流沿着进气方向进入气动检测头3。所述气流流通孔a4、气流流通孔b5和气动检测孔7的数量均为四个，均布在气动检测头3内。所述气动检测头3检测端端面平行度为0.005。所述堵塞8采用黄铜制作。一种气动检测装置的工作原理：零件2端面与气动检测头3检测面接触并堵住气动检测头3的气动检测孔7，PM卡爪1夹紧零部件，气流持续沿着进气方向进入气动检测头3。如果零件2端面与气动检测头3完全接触，则气流压力不变，证明零件2装夹位置准确，可以加工。如果气流压力发生变化，则证明零件2端面与气动检测头3并未完全接触，零件2装夹失败，PM卡爪1松开零件，机械手取走失败产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动检测装置，其特征在于：气动检测头通过螺栓固定在机床上；所述气动检测头中心设有进气孔，侧壁设有气流流通孔a和气流流通孔b；所述气动检测头检测端设有竖直的气动检测孔；所述气流流通孔a为斜向通孔，与气动检测孔贯通；所述气流流通孔b为横向通孔；所述气流流通孔a和气流流通孔b的外部通过堵塞堵住；零件通过PM卡爪夹紧后与气动检测头检测端面接触，且零件的端面堵住气动检测头的气动检测孔；通过向进气孔充气，气流沿着进气方向进入气动检测头。

【技术特征摘要】
1.一种气动检测装置，其特征在于：气动检测头通过螺栓固定在机床上；所述气动检测头中心设有进气孔，侧壁设有气流流通孔a和气流流通孔b；所述气动检测头检测端设有竖直的气动检测孔；所述气流流通孔a为斜向通孔，与气动检测孔贯通；所述气流流通孔b为横向通孔；所述气流流通孔a和气流流通孔b的外部通过堵塞堵住；零件通过PM卡爪夹紧后与气动检测头检测端面接触，且零件的端面堵住气动检...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓程，于树林，王蛟龙，
申请(专利权)人：丹东临港产业园区和本精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21