换向器精车机用驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机转子加工领域，公开了一种换向器精车机用驱动装置，包括驱动电机，还包括基座、驱动带、固定轮、转动轮和推动气缸，驱动带绕设于驱动电机的输出轴、固定轮和转动轮之间，基座的下端设有转动板和固定板，固定轮转动连接于固定板的另一端；转动板的一端与基座铰接，转动轮转动连接于转动板另一端；推动气缸设于固定板和转动板之间，推动气缸包括缸座和输出轴，推动气缸伸缩控制转动板转动。通过驱动带、转动轮、固定轮、驱动带和推动电机的设置，驱动电机对转子的转动进行控制，推动气缸的推拉控制驱动带的升降，驱动电机始终处于转动转动，减少驱动电机的启停次数，对驱动电机进行保护，增长驱动电机的使用寿命。

Driving device for commutator car finishing machine

The utility model relates to the field of motor rotor processing, and discloses a driving device for a commutator finishing lathe, which comprises a driving motor, a base, a driving belt, a fixed wheel, a rotating wheel and a driving cylinder. The driving belt is arranged between the output shaft, a fixed wheel and a rotating wheel of the driving motor, and the lower end of the base is provided with a rotating plate and a rotating cylinder. Fixed plate, fixed wheel rotating connected to the other end of the fixed plate; one end of the rotating plate and the base hinge, rotating wheel rotating connected to the other end of the rotating plate; push the cylinder between the fixed plate and the rotating plate, push the cylinder including the cylinder seat and the output shaft, push the cylinder expansion control rotating plate rotation. By setting the driving belt, rotating wheel, fixed wheel, driving belt and driving motor, the driving motor controls the rotation of the rotor, pushes the cylinder to push and pull to control the lifting of the driving belt, the driving motor is always in rotation, reduces the starting and stopping times of the driving motor, protects the driving motor and increases the driving motor. Service life.

【技术实现步骤摘要】
换向器精车机用驱动装置
本技术涉及电机转子加工领域，特别涉及一种换向器精车机用驱动装置。
技术介绍
电机，特别是直流电动马达和发动机典型地具有转子，所述转子具有转轴、电枢包、由绝缘绕组线制成的包括多个线圈形状的单个绕组的转子绕组、以及带有多个围绕转子轴布置的换向器片的换向单元。换向器片的数量典型地对应于转子绕组的单个绕组的数量，在此所述换向器片限定出一个通常为圆柱形的或平面的电刷运行表面，电刷在所述电刷运行表面上滑过。目前，授权公告号为CN205681261U的中国专利公开了一种多工位的电机转子加工装置。该装置包括机架、主轴、尾轴、驱动装置、转子托架、激光打标装置、毛刺清理装置和上油装置，其中，主轴和尾轴设在机架上方，尾轴上设有顶尖，主轴、尾轴和顶尖同轴线，主轴连接驱动装置，主轴的上方设有毛刺清理装置；主轴和尾轴上设有轴承档上油装置，转子托架的后方设有铁芯上油装置。该装置整体结构紧凑，将多道加工工艺整合在一台机器上完成，提高了工作效率和成品的一致性。上述装置使用时，驱动装置带动转子转动，将电机转子放在转子托架上，定位片卡住电机转子的卡缝进行轴向定位；进给装置将尾轴顶出，将电机转子固定在主轴和尾轴之间；转子托架下降；驱动装置驱动主轴转动，同时主轴驱动电机转子和尾轴转动。加工时，电机启动，电机转动带动主轴和电机转子转动，加工结束后，电机停止转动；再次加工电机再次启动。电机不断地启停，对电机的损耗较大，电机的使用寿命较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换向器精车机用驱动装置，其具有便于方便安装转子的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种换向器精车机用驱动装置，包括驱动电机，还包括基座、驱动带、固定轮、转动轮和推动气缸，所述驱动电机转动连接于基座上；驱动带绕设于驱动电机的输出轴、固定轮和转动轮之间，基座的下端设有转动板和固定板，固定板一端与基座固定连接，固定轮转动连接于固定板的另一端；转动板的一端与基座铰接，转动轮转动连接于转动板另一端；推动气缸设于固定板和转动板之间，推动气缸包括缸座和推动轴，所述缸座与基座铰接相连，所述推动轴与转动板铰接相连，所述推动气缸伸缩控制转动板转动。通过采用上述技术方案，将转子放置于转子托架上，转轴位于驱动带的正下方，驱动电机启动，驱动带转动，推动气缸启动，推动气缸控制转动板转动，转动轮向下转动，转动轮与固定轮之间的驱动带跟着向下位移，直至转动轮与固定轮之间的驱动带与转轴接触，驱动带转动，带动转轴转动。刀头加工结束后，推动气缸再次启动，控制转动板转动，转动轮向上运动，转动轮与固定轮之间的驱动带跟着向上位移，直至转动轮与固定轮之间的驱动带与转轴脱离，将转子取出。通过驱动带、转动轮、固定轮、驱动带和推动电机的设置，驱动电机对转子的转动进行控制，推动气缸的推拉控制驱动带的升降，驱动电机始终处于转动转动，减少驱动电机的启停次数，对驱动电机进行保护，增长驱动电机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述转动板包括与连接板相连的铰接点和设有转动轮的固定点，所述推动气缸与转动板的连接处位于铰接点与固定点之间，所述推动气缸收缩时，所述转动轮向下转动。通过采用上述技术方案，推动气缸推动轴收缩，拉动转动板，转动板绕铰接点转动，铰接点位于转动板的中间位置，转动轮向固定轮方向运动，转动轮向下运动。通过推动气缸的伸缩对转动板的转动进行控制，结构简单，控制方便。本技术进一步设置为：所述转动板包括与连接板相连的铰接点和设有转动轮的固定点，所述推动气缸与转动板的连接处为驱动点，所述铰接点位于驱动点与固定点之间，所述推动气缸伸出时，所述转动轮向下转动。通过采用上述技术方案，推动气缸推动轴伸出，推动转动板，转动板绕铰接点转动，铰接点位于转动板的中间位置，转动轮向固定轮方向运动，转动轮向下运动。通过推动气缸的伸缩对转动板的转动进行控制，结构简单，控制方便。本技术进一步设置为：所述基座上开设有条状的铰接槽，铰接槽内穿设有用于与转动板相连的连接杆，所述连接杆上设有阻挡片，连接杆的端部螺纹连接有连接螺母，所述连接杆远离连接螺母的端部转动连接有与转动板相连的转动轴承。通过采用上述技术方案，连接杆穿设于铰接槽内，阻挡片与铰接槽的端面抵触，另一端伸出铰接槽，连接螺母与连接杆相连，连接杆被固定。转动板与转动轴承的外圈相连，便于转动板的转动。转动板与基座通过连接杆相连，连接杆可在铰接槽内滑动，从而改变转动板的位置，以调节转动板的高度，满足生产需求。本技术进一步设置为：所述铰接槽设为方形，所述连接杆与铰接槽接触的部位对应设为平面。通过采用上述技术方案，铰接槽设为方形，连接杆的侧面也设为方形与铰接槽的内壁相贴合，防止连接杆转动，影响转动轴的转动。本技术进一步设置为：所述基座上开设有条状的固定槽，所述固定槽内设有与固定板相连的固定块，固定块上穿设有用于压紧固定块的固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定板与基座相连。通过采用上述技术方案，固定块卡嵌于固定槽内，固定螺栓穿过固定板与基座相连，将固定板压紧固定。固定板与基座通过固定螺栓和固定块相连，固定块可在固定槽内滑动，从而改变固定板的位置，以调节固定板的高度，满足生产需求。本技术进一步设置为：还包括与基座的滑动连接的基架，所述基架上竖直设有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与基座相连。通过采用上述技术方案，升降气缸的收缩带动基座上下运动，从而对驱动带的高度进行调节。通过升降气缸的设置，基座可进行距离较大的高度调节，以实现驱动带高度的粗调，推动气缸对驱动带的高度进行微调，两者相结合，便于使用。本技术进一步设置为：所述基架上设有竖直导轨，所述竖直导轨上滑动连接有滑动架，所述基座通过滑动架与升降气缸相连。通过采用上述技术方案，基座上下滑动时，滑动架沿竖直导轨上下滑动。竖直导轨和滑动架对基座的运动路径进行限定，防止基座的运动路径发生偏差，导致卡死。本技术进一步设置为：所述滑动架上设有两块相互对应的连接板，两连接板之间穿设有竖直设置的转动轴，所述转动轴上设有连接轴承，所述连接轴承的外圈与基座固定相连。通过采用上述技术方案，基座可绕转动轴转动，从而将基座从电机转子的上方移开，便于电机转子的取出。本技术进一步设置为：所述转动轴上设有两块连接盘，两个连接轴承分别对应设于连接盘与连接板之间，基座上设有与连接轴承相连的连接块，连接块与连接盘固定相连。通过采用上述技术方案，基座通过连接块与连接盘相连，增强稳固性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过驱动带、转动轮、固定轮、驱动带和推动电机的设置，驱动电机对转子的转动进行控制，推动气缸的推拉控制驱动带的升降，驱动电机始终处于转动转动，减少驱动电机的启停次数，对驱动电机进行保护，增长驱动电机的使用寿命；2、通过升降气缸的设置，基座可进行距离较大的高度调节，以实现驱动带高度的粗调，推动气缸对驱动带的高度进行微调，两者相结合，便于使用。附图说明图1为实施例一的整体结构示意图；图2为实施例一中基座与滑动架的连接示意图；图3为实施例一中固定板与基座的连接示意图；图4为实施例一中转动板与基座的连接示意图；图5实施例二的整体结构示意图。图中：1、基座；11、转动板；11a、铰接点；11b、固定点；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器精车机用驱动装置，包括驱动电机（21），其特征在于：还包括基座（1）、驱动带（22）、固定轮（23）、转动轮（24）和推动气缸（25），所述驱动电机（21）转动连接于基座（1）上；驱动带（22）绕设于驱动电机（21）的输出轴、固定轮（23）和转动轮（24）之间，基座（1）的下端设有转动板（11）和固定板（12），固定板（12）一端与基座（1）固定连接，固定轮（23）转动连接于固定板（12）的另一端；转动板（11）的一端与基座（1）铰接，转动轮（24）转动连接于转动板（11）另一端；推动气缸（25）设于固定板（12）和转动板（11）之间，推动气缸（25）包括缸座（251）和推动轴（252），所述缸座（251）与基座（1）铰接相连，所述推动轴（252）与转动板（11）铰接相连，所述推动气缸（25）伸缩控制转动板（11）转动。

【技术特征摘要】
1.一种换向器精车机用驱动装置，包括驱动电机（21），其特征在于：还包括基座（1）、驱动带（22）、固定轮（23）、转动轮（24）和推动气缸（25），所述驱动电机（21）转动连接于基座（1）上；驱动带（22）绕设于驱动电机（21）的输出轴、固定轮（23）和转动轮（24）之间，基座（1）的下端设有转动板（11）和固定板（12），固定板（12）一端与基座（1）固定连接，固定轮（23）转动连接于固定板（12）的另一端；转动板（11）的一端与基座（1）铰接，转动轮（24）转动连接于转动板（11）另一端；推动气缸（25）设于固定板（12）和转动板（11）之间，推动气缸（25）包括缸座（251）和推动轴（252），所述缸座（251）与基座（1）铰接相连，所述推动轴（252）与转动板（11）铰接相连，所述推动气缸（25）伸缩控制转动板（11）转动。2.根据权利要求1所述的换向器精车机用驱动装置，其特征在于：所述转动板（11）包括与基座（1）相连的铰接点（11a）和设有转动轮（24）的固定点（11b），所述推动气缸（25）与转动板（11）的连接处位于铰接点（11a）与固定点（11b）之间，所述推动气缸（25）收缩时，所述转动轮（24）向下转动。3.根据权利要求1所述的换向器精车机用驱动装置，其特征在于：所述转动板（11）包括与基座（1）相连的铰接点（11a）和设有转动轮（24）的固定点（11b），所述推动气缸（25）与转动板（11）的连接处为驱动点（11c），所述铰接点（11a）位于驱动点（11c）与固定点（11b）之间，所述推动气缸（25）伸出时，所述转动轮（24）向下转动。4.根据权利要求2或3所述的换向器精车机用驱动装置，其特征在于：所述基座（1）上开设有条状的铰接槽（13），铰接槽（13）内穿设有用于与转动板（11）相连的连接杆（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁慧鑫，
申请(专利权)人：江苏先电机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32