一种车用紧固件在线检测系统技术方案

本发明专利技术提供一种应用于车用紧固件生产设备技术领域的车用紧固件在线检测系统，所述的车用紧固件在线检测系统的系统框架(1)上设置紧固件输送盘(2)和限位环(5)，紧固件输送盘(2)外圈设置多个按间隙布置的紧固件卡槽(4)，紧固件输送盘(2)外圈设置限位环(5)，装置框架(1)上设置多个紧固件本体检测传感器(8)，每个紧固件本体检测传感器(8)设置为能够分别对准紧固件检测位(9)的结构，本发明专利技术所述的车用紧固件在线检测系统及在线检测方法，能够方便对加工完成后的车用紧固件进行检测，提高检测结果准确性，同时对符合要求的良品紧固件和次品紧固件分别进行分类收集，提高自动化程度，满足规模化生产需求。

An on line inspection system for automotive fasteners

The invention provides an on-line detection system for automotive fasteners applied in the technical field of automotive fasteners production equipment. The system frame of the on-line detection system for automotive fasteners (1) is provided with a fastener conveyor plate (2) and a limit ring (5), and the outer ring of the fastener conveyor plate (2) is provided with a plurality of fastener slots (4) arranged according to clearances. The outer ring of the fastener conveyor plate (2) is provided with a limit ring (5), a plurality of fastener body detection sensors (8) are arranged on the device frame (1), and each fastener body detection sensor (8) is provided with a structure capable of aligning the fastener detection position (9) separately. The on-line detection system and the on-line detection method for vehicle fasteners described in the present invention are convenient. The automobile fasteners after processing are tested to improve the accuracy of the test results. At the same time, the high-quality fasteners and the defective fasteners are classified and collected respectively to improve the automation level and meet the needs of large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种车用紧固件在线检测系统
本专利技术属于车用紧固件生产设备
，更具体地说，是涉及一种车用紧固件在线检测系统，本专利技术还涉及一种车用紧固件在线检测方法。
技术介绍
车用紧固件生产完成后，需要对车用紧固件进行检测，以确保紧固件各项指标满足要求，避免次品紧固件流出。现有技术中，对成品车用紧固件的检测，有通过人工进行检测的，但人工检测效率低，劳动强度高。而不同检测人员主观性影响，也导致检测结果一致性差，影响检测结果。而通过检测设备进行检测，目前也没有完善而适合企业应用的检测系统，导致紧固件检测自动化程度低，或者检测结果误差大，使得较多的次品紧固件通过检测，影响检测结果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷地对加工完成后的车用紧固件进行检测，提高检测结果准确性，同时对符合要求的良品紧固件和次品紧固件分别进行分类收集，提高自动化程度，降低操作人员劳动强度，满足规模化生产需求的车用紧固件在线检测系统。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种车用紧固件在线检测系统，所述的车用紧固件在线检测系统包括系统框架，所述的系统框架上设置紧固件输送盘和限位环，紧固件输送盘与输送盘驱动电机连接，输送盘驱动电机与控制部件连接，紧固件输送盘外圈设置多个按间隙布置的紧固件卡槽，紧固件输送盘外圈设置限位环，所述的限位环一个位置的进料开口与紧固件输送部件连通，限位环另一个位置的出料开口与紧固件输出部件连通，所述的装置框架上设置多个紧固件本体检测传感器，每个紧固件本体检测传感器设置为能够分别对准紧固件检测位的结构，多个紧固件本体检测传感器沿紧固件检测位一周按间隙布置，每个紧固件本体检测传感器分别与所述的控制部件连接，多个紧固件本体检测传感器设置为能够360°覆盖经过紧固件检测位的待检测紧固件的紧固件本体侧面的结构，所述的控制部件设置为存储有待检测紧固件的紧固件本体表面缺陷标准数值范围的结构。与紧固件输出部件连通的出料开口包括良品紧固件输送口和次品紧固件输出口，良品紧固件输送口与良品紧固件收集盒连通，次品紧固件输出口与次品紧固件收集盒连通，限位环上设置缺口部，缺口部设置能够遮挡缺口部的档杆，档杆与能够控制档杆升降的档杆电机连接，档杆电机与控制部件连接。所述的控制部件控制输送盘驱动电机带动紧固件输送盘转动时，紧固件输送盘设置为能够带动每个紧固件卡槽和限位环形成的紧固件限位腔内卡装的紧固件依次经过紧固件检测位部位的结构。所述的车用紧固件在线检测系统还包括紧固件头部直径尺寸检测传感器，所述的紧固件头部直径尺寸检测传感器安装在紧固件检测位上方位置，紧固件头部直径尺寸检测传感器与控制部件连接，所述的控制部件内设置为存储有紧固件头部直径尺寸标准数值范围的结构。所述的车用紧固件在线检测系统还包括紧固件螺牙间距尺寸检测传感器，所述的紧固件螺牙间距尺寸检测传感器安装在紧固件检测位侧面位置，紧固件螺牙间距尺寸检测传感器与控制部件连接，所述的控制部件内设置为存储有紧固件螺牙间距尺寸标准数值范围的结构。所述的车用紧固件在线检测系统还包括紧固件头部厚度尺寸检测传感器，所述的紧固件头部厚度尺寸检测传感器安装在紧固件检测位侧面位置，紧固件头部厚度尺寸检测传感器与控制部件连接，所述的控制部件内设置为存储有紧固件头部厚度尺寸标准数值范围的结构。所述的车用紧固件在线检测系统还包括紧固件分装装置，所述的紧固件分装装置包括分装转盘，所述的分装转盘设置在系统框架外部位置，分装转盘设置在良品紧固件输送口的出口端下方位置，分装转盘下端设置分装转盘驱动电机，所述的分装转盘驱动电机与控制部件连接，分装转盘上设置多个分装盒，控制部件设置为能够控制分装转盘驱动电机启停的结构；所述的良品紧固件输送口上设置槽口，槽口内插装开闭板件，良品紧固件输送口上设置伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆与开闭板件连接，伸缩气缸与能够控制伸缩气缸伸缩的控制部件连接。所述分装转盘为圆盘结构，分装转盘上表面沿分装转盘上表面一周活动设置多个按间隙布置的分装盒，良品紧固件输送口位置设置计数传感器，所述的计数传感器与控制部件连接。所述控制部件内设置为存储有分装盒装足设定数量的紧固件时的标准数量数值的结构，紧固件分装装置启动后，控制部件设置为能够控制伸缩气缸的伸缩杆处于收缩状态，使得开闭板件处于关闭状态的结构，开闭板件处于关闭状态时，良品紧固件设置为能够在良品紧固件输送口堆积的结构，紧固件分装装置启动后，计数传感器设置为能够对进入良品紧固件输送口的良品紧固件进行计数的结构，当计数传感器统计的紧固件数量达到设定数量时，控制部件设置为能够控制伸缩气缸的伸缩杆处于伸出状态，使得开闭板件处于打开状态的结构，开闭板件处于打开状态时，进入良品紧固件输送口的良品紧固件设置为能够进入良品紧固件输送口出口端下方位置的一个分装盒内的结构。良品紧固件输送口堆积的良品紧固件输送到位于良品紧固件输送口出口端下方位置的一个分装盒内后，控制部件设置为能够控制伸缩气缸的伸缩杆收缩，使得开闭板件处于关闭状态的结构，控制部件控制控制伸缩气缸的伸缩杆收缩后，控所述的紧固件输送部件上设置输送开槽，输送开槽一端与紧固件输送盘连通，输送开槽另一端与限位环一个位置的进料开口连通，所述的车用紧固件在线检测系统还包括料位传感器，所述的料位传感器设置在紧固件输送部件的输送开槽侧面位置，料位传感器与控制部件连接，所述的料位传感器同时设置在紧固件输送盘位置。所述的良品紧固件输送口设置气泵，气泵与控制部件连接，气泵包括高压气管，高压气管的出气口设置为对准良品紧固件输送口的结构，紧固件输送盘的紧固件卡槽和限位环形成的紧固件限位腔内卡装的良品紧固件经过气泵位置时，高压气管设置为能够将该良品紧固件吹落到良品紧固件输送口的结构。上述结构，气泵在控制部件控制下掌握工作节奏，每个良品紧固件移动到良品紧固件输送口位置时，控制部件控制气泵启动，高压气管的气体施加吹力在该良品紧固件上，将该良品紧固件吹落到良品紧固件输送口，完成良品紧固件收集。所述的紧固件本体检测传感器、紧固件头部直径尺寸检测传感器、紧固件螺牙间距尺寸检测传感器、紧固件头部厚度尺寸检测传感器形成紧固件检测部件，紧固件检测部件检测出经过紧固件检测位的紧固件为次品紧固件时，控制部件设置为能够控制档杆电机转动，从而带动档杆升起的结构，档杆电机转动带动档杆升起时，检测出的次品紧固件设置为能够从次品紧固件输出口落入次品紧固件收集盒的结构。本专利技术还涉及一种车用紧固件在线检测方法，所述的车用紧固件在线检测方法的检测步骤为：1)启动车用紧固件在线检测系统，控制部件控制紧固件输送部件从进料开口输送待检测紧固件到紧固件输送盘，紧固件输送盘带动每个紧固件卡槽内的待检测紧固件依次经过紧固件检测位；2)每个待检测紧固件经过紧固件检测位时，多个紧固件本体检测传感器感应到待检测紧固件，多个紧固件本体检测传感器沿待检测紧固件本体一周360°覆盖待检测紧固件本体表面，对待检测紧固件本体表面一周表面缺陷进行检测；3)紧固件本体检测传感器未检测到待检测紧固件本体表面一周表面存在缺陷时，表明该待检测紧固件为良品紧固件，紧固件本体检测传感器未在设定时间范围内向控制部件反馈信号，控制部件控制紧固件输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用紧固件在线检测系统，其特征在于：所述的车用紧固件在线检测系统包括系统框架(1)，所述的系统框架(1)上设置紧固件输送盘(2)和限位环(5)，紧固件输送盘(2)与输送盘驱动电机(3)连接，输送盘驱动电机(3)与控制部件(10)连接，紧固件输送盘(2)外圈设置多个按间隙布置的紧固件卡槽(4)，紧固件输送盘(2)外圈设置限位环(5)，所述的限位环(5)一个位置的进料开口与紧固件输送部件(6)连通，限位环(5)另一个位置的出料开口与紧固件输出部件(7)连通，所述的装置框架(1)上设置多个紧固件本体检测传感器(8)，每个紧固件本体检测传感器(8)设置为能够分别对准紧固件检测位(9)的结构，多个紧固件本体检测传感器(8)沿紧固件检测位(9)一周按间隙布置，每个紧固件本体检测传感器(8)分别与所述的控制部件(10)连接，多个紧固件本体检测传感器(8)设置为能够360°覆盖经过紧固件检测位(9)的待检测紧固件的紧固件本体侧面的结构，所述的控制部件(10)设置为存储有待检测紧固件的紧固件本体表面缺陷标准数值范围的结构。

【技术特征摘要】
1.一种车用紧固件在线检测系统，其特征在于：所述的车用紧固件在线检测系统包括系统框架(1)，所述的系统框架(1)上设置紧固件输送盘(2)和限位环(5)，紧固件输送盘(2)与输送盘驱动电机(3)连接，输送盘驱动电机(3)与控制部件(10)连接，紧固件输送盘(2)外圈设置多个按间隙布置的紧固件卡槽(4)，紧固件输送盘(2)外圈设置限位环(5)，所述的限位环(5)一个位置的进料开口与紧固件输送部件(6)连通，限位环(5)另一个位置的出料开口与紧固件输出部件(7)连通，所述的装置框架(1)上设置多个紧固件本体检测传感器(8)，每个紧固件本体检测传感器(8)设置为能够分别对准紧固件检测位(9)的结构，多个紧固件本体检测传感器(8)沿紧固件检测位(9)一周按间隙布置，每个紧固件本体检测传感器(8)分别与所述的控制部件(10)连接，多个紧固件本体检测传感器(8)设置为能够360°覆盖经过紧固件检测位(9)的待检测紧固件的紧固件本体侧面的结构，所述的控制部件(10)设置为存储有待检测紧固件的紧固件本体表面缺陷标准数值范围的结构。2.根据权利要求1所述的车用紧固件在线检测系统，其特征在于：与紧固件输出部件(7)连通的出料开口包括良品紧固件输送口(17)和次品紧固件输出口(18)，良品紧固件输送口(17)与良品紧固件收集盒连通，次品紧固件输出口(18)与次品紧固件收集盒连通，限位环(5)上设置缺口部(19)，缺口部(19)设置能够遮挡缺口部(19)的档杆(20)，档杆(20)与能够控制档杆(20)升降的档杆电机(21)连接，档杆电机(21)与控制部件(10)连接。3.根据权利要求1或2所述的车用紧固件在线检测系统，其特征在于：所述的控制部件(10)控制输送盘驱动电机(3)带动紧固件输送盘(2)转动时，紧固件输送盘(2)设置为能够带动每个紧固件卡槽(4)和限位环(5)形成的紧固件限位腔(11)内卡装的紧固件依次经过紧固件检测位(9)部位的结构。4.根据权利要求1或2所述的车用紧固件在线检测系统，其特征在于：所述的车用紧固件在线检测系统还包括紧固件头部直径尺寸检测传感器(12)，所述的紧固件头部直径尺寸检测传感器(12)安装在紧固件检测位(9)上方位置，紧固件头部直径尺寸检测传感器(12)与控制部件(10)连接，所述的控制部件(10)内设置为存储有紧固件头部直径尺寸标准数值范围的结构。5.根据权利要求1或2所述的车用紧固件在线检测系统，其特征在于：所述的车用紧固件在线检测系统还包括紧固件螺牙间距尺寸检测传感器(13)，所述的紧固件螺牙间距尺寸检测传感器(13)安装在紧固件检测位(9)侧面位置，紧固件螺牙间距尺寸检测传感器(13)与控制部件(10)连接，所述的控制部件(10)内设置为存储有紧固件螺牙间距尺寸标准数值范围的结构。6.根据权利要求1或2所述的车用紧固件在线检测系统，其特征在于：所述的车用紧固件在线检测系统还包括紧固件头部厚度尺寸检测传感器(14)，所述的紧固件头部厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴其海，叶忠财，李报，沈凤富，范彩凤，
申请(专利权)人：芜湖强振汽车紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34