一种大米去石机组件制造技术

本发明专利技术公开了一种大米去石机组件，包括进料板、落料通道、机箱、第一振动筛、第二振动筛、回收箱、米箱和废料箱；进料板上端连接进料斗，下端连接落料通道的进料口；进料板靠近落料通道的一侧上设置转动辊，转动辊外周均匀设置推料板；落料通道顶部设置第一除尘风机；落料通道下部的出料口位置处设置隔板；落料通道出料口连接机箱进料口，落料通道与机箱紧挨设置，以至隔板与第一振动筛相连接；第一振动筛下方设置第二振动筛，第一振动筛、第二振动筛沿出料方向倾斜向下设置，第一振动筛下端出口连接回收箱，第二振动筛下端出口连接米箱；本发明专利技术中，大米进料均匀，有效除去大米中的沙粒、灰尘等杂物，去石效果好。

A rice stone remover assembly

The invention discloses a rice stone remover component, which comprises a feeding plate, a blanking passage, a chassis, a first vibrating screen, a second vibrating screen, a recovery box, a rice box and a waste bin; a feeding plate is connected with a feeding hopper at the end and a feeding inlet at the lower end of the blanking passage; a rotating roller is arranged on the side of the feeding plate near the blanking passage, and a rotating roller is rotated. A pushing plate is evenly arranged on the peripheral surface; a first dust-removing fan is arranged on the top of the blanking channel; a separator is arranged at the outlet position at the lower part of the blanking channel; the discharging inlet of the blanking channel is connected with the inlet of the chassis, and the blanking channel is arranged close to the chassis so that the separator is connected with the first vibrating screen; and a second vibrating screen is arranged below the first vibrating screen. The first vibrating screen and the second vibrating screen are inclined downward along the discharge direction, the lower end of the first vibrating screen is connected with the recycling box, and the lower end of the second vibrating screen is connected with the rice box.

【技术实现步骤摘要】
一种大米去石机组件
本专利技术涉及粮食加工领域，尤其涉及一种大米去石机组件。
技术介绍
去石机是粮食加工制粉行业中采用的一种重要加工设备，它的作用是将石子等杂物从大米等中去除，去除率的高低将直接影响大米的质量，现有的去石机效果较差，严重影响大米质量；对于去石机而言，进料是非常重要的，如何进料均匀、平稳会直接影响去石机的工作效果；目前，大多数去石机都是对大米直接进行过滤、筛选，部分大米去石机将大米反复筛选从而达到去石、去杂物的效果，步骤繁琐、效果一般。鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种大米去石机组件，大米进料均匀，大米经过多次筛选、除杂，去石效果好。本专利技术提出的一种大米去石机组件，包括进料板、落料通道、机箱、第一振动筛、第二振动筛、回收箱、米箱和废料箱；进料板倾斜设置，其上端连接进料斗，其下端连接落料通道的进料口；进料板靠近落料通道的一侧上设置转动辊，转动辊外周均匀设置推料板；落料通道顶部设置出风口，出风口通过管道连接第一除尘风机；落料通道内部竖直设置除尘板；除尘板表面设置多个吸尘孔，吸尘孔连接除尘板内部的空腔，空腔通过管道连接第二除尘风机；在除尘板外侧包覆设置一层过滤网，吸尘孔位于过滤网内侧；落料通道下部的出料口位置处设置隔板，隔板上表面设置过滤网，隔板上设置多个通孔；隔板下方为通风仓，通风仓连接进风管；落料通道出料口连接机箱进料口，落料通道与机箱紧挨设置，以至隔板与第一振动筛相连接；第一振动筛下方设置第二振动筛，第一振动筛、第二振动筛端部都设置有振动电机；第一振动筛、第二振动筛沿出料方向倾斜向下设置，第一振动筛下端出口连接回收箱，第二振动筛下端出口连接米箱；其中，第一振动筛的筛网网孔大于米粒，第二振动筛的筛网网孔小于米粒；机箱底部放置废料箱，废料箱位于第二振动筛下方。优选的，进料板靠近的一侧上，其表面上设置多个分流板，分流板之间交叉排列。优选的，推料板转动至与进料板垂直时，其下端与进料板表面相切，且推料板端部为圆弧曲面设置。优选的，除尘板顶部与落料通道的进料口齐平。优选的，除尘板上的吸尘孔并排设置多排，其中，位于除尘板上部的吸尘孔之间间隔较大，位于除尘板下部的吸尘孔设置密集。优选的，进料斗底部设置第一压力传感器，隔板底部设置第二压力传感器，第二振动筛上设置第三压力传感器；第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器均连接PLC控制系统，PLC控制系统分别控制连接转动辊、第一除尘风机、第二除尘风机以及振动电机的电源开关。优选的，当第一压力传感器检测到物料进入时，PLC控制系统控制转动辊、第一除尘风机、第二除尘风机的电源开启。优选的，当第二压力传感器检测到物料进入时，PLC控制系统控制振动电机工作。优选的，当第二压力传感器检测值为零时，PLC控制系统控制转动辊、第一除尘风机、第二除尘风机的电源关闭；当第三压力传感器检测值为零时，PLC控制振动电机电源关闭。本专利技术中，大米从进料斗落入进料板上，大米在转动辊、推料板的作用下大米下滑均匀，大米能够均匀的落入落料通道内；大米在自由下落的过程中，第一除尘风机、第二除尘风机使得落料通道内形成负压，落料通道底部的进风管进入空气，并且空气在落料通道内部形成向上的气流，气流对大米的自由下落形成阻力，减缓大米的下落速度；其中，大米内部夹杂的糠皮、灰尘随气流由第一除尘风机排出；大米在下落时，其下落轨迹紧贴除尘板，除尘板上的吸尘孔处形成负压，大米内部的灰尘、沙粒等细小颗粒随着气流进入吸尘孔内，并最终通过第二除尘风机排出；综上，大米在落料通道中下落过程中得到初次净化处理，能有效除去大米中的沙粒、灰尘、颗粒、糠皮等杂物；本专利技术中，大米经过第一振动筛的筛选，比米粒大的石子、颗粒物均被隔离出来，这些杂物最终落入回收箱内；大米以及部分颗粒度小的杂物落在第二振动筛上，在第二振动筛作用下，大米中颗粒度小的杂物落入废料箱内部；至此，大米筛选去石工作全部完成，大米进行多次筛选处理，保证了一次性除杂完全，避免了去石工作的重复，并且保证大米的加工质量。附图说明图1为本专利技术提出的大米去石机组件的结构示意图。图2为本专利技术提出的大米去石机组件中部分结构示意图。图3为本专利技术提出的大米去石机组件中的除尘板示意图。具体实施方式如图1-3所示，图1为本专利技术提出的一种大米去石机组件的结构示意图，图2为本专利技术提出的大米去石机组件中部分结构示意图，图3为本专利技术提出的大米去石机组件中的除尘板示意图。参照图1-3，本专利技术提出的一种大米去石机组件，包括进料板1、落料通道5、机箱10、第一振动筛11、第二振动筛12、回收箱14、米箱15和废料箱16；进料板1倾斜设置，其上端连接进料斗2，其下端连接落料通道5的进料口；进料板1靠近落料通道5的一侧上设置转动辊3，转动辊3外周均匀设置推料板4；进料板1靠近2的一侧上，其表面上设置多个分流板101，分流板101之间交叉排列，分流板101使得大米更加均匀化分布；落料通道5顶部设置出风口，出风口通过管道连接第一除尘风机6；落料通道5内部竖直设置除尘板71；除尘板71表面设置多个吸尘孔73，吸尘孔73连接除尘板71内部的空腔72，空腔72通过管道75连接第二除尘风机7；在除尘板71外侧包覆设置一层过滤网74，吸尘孔73位于过滤网74内侧；落料通道5下部的出料口位置处设置隔板8，隔板8上表面设置过滤网，隔板8上设置多个通孔；隔板8下方为通风仓，通风仓连接进风管9；具体工作过程中，大米从进料斗2落入进料板1上，大米在转动辊3、推料板4的作用下大米下滑均匀，大米能够均匀的落入落料通道5内；大米在自由下落的过程中，第一除尘风机6、第二除尘风机7使得落料通道5内形成负压，落料通道5底部的进风管9进入空气，并且空气在落料通道5内部形成向上的气流，气流对大米的自由下落形成阻力，减缓大米的下落速度；其中，大米内部夹杂的糠皮、灰尘随气流由第一除尘风机6排出；大米在下落时，其下落轨迹紧贴除尘板71，除尘板7上的吸尘孔73处形成负压，大米内部的灰尘、沙粒等细小颗粒随着气流进入吸尘孔73内，并最终通过第二除尘风机7排出；综上，大米在落料通道5中下落过程中得到初次净化处理，能有效除去大米中的沙粒、灰尘、颗粒、糠皮等杂物；落料通道5出料口连接机箱10进料口，落料通道5与机箱10紧挨设置，以至隔板8与第一振动筛11相连接；第一振动筛11下方设置第二振动筛12，第一振动筛11、第二振动筛12端部都设置有振动电机13；第一振动筛11、第二振动筛12沿出料方向倾斜向下设置，第一振动筛11下端出口连接回收箱14，第二振动筛12下端出口连接米箱15；其中，第一振动筛11的筛网网孔大于米粒，第二振动筛12的筛网网孔小于米粒；机箱1底部放置废料箱16，废料箱16位于第二振动筛12下方；在具体实施方式中，大米经过第一振动筛11的筛选，比米粒大的石子、颗粒物均被隔离出来，这些杂物最终落入回收箱14内；大米以及部分颗粒度小的杂物落在第二振动筛12上，在第二振动筛12作用下，大米中颗粒度小的杂物落入废料箱16内部；至此，大米筛选去石工作全部完成；本实施例中，对大米进行多次筛选处理，保证了一次性除杂完全，避免了去石工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米去石机组件，其特征在于，包括进料板(1)、落料通道(5)、机箱(10)、第一振动筛(11)、第二振动筛(12)、回收箱(14)、米箱(15)和废料箱(16)；进料板(1)倾斜设置，其上端连接进料斗(2)，其下端连接落料通道(5)的进料口；进料板(1)靠近落料通道(5)的一侧上设置转动辊(3)，转动辊(3)外周均匀设置推料板(4)；落料通道(5)顶部设置出风口，出风口通过管道连接第一除尘风机(6)；落料通道(5)内部竖直设置除尘板(71)；除尘板(71)表面设置多个吸尘孔(73)，吸尘孔(73)连接除尘板(71)内部的空腔(72)，空腔(72)通过管道(75)连接第二除尘风机(7)；在除尘板(71)外侧包覆设置一层过滤网(74)，吸尘孔(73)位于过滤网(74)内侧；落料通道(5)下部的出料口位置处设置隔板(8)，隔板(8)上表面设置过滤网，隔板(8)上设置多个通孔；隔板(8)下方为通风仓，通风仓连接进风管(9)；落料通道(5)出料口连接机箱(10)进料口，落料通道(5)与机箱(10)紧挨设置，以至隔板(8)与第一振动筛(11)相连接；第一振动筛(11)下方设置第二振动筛(12)，第一振动筛(11)、第二振动筛(12)端部都设置有振动电机(13)；第一振动筛(11)、第二振动筛(12)沿出料方向倾斜向下设置，第一振动筛(11)下端出口连接回收箱(14)，第二振动筛(12)下端出口连接米箱(15)；其中，第一振动筛(11)的筛网网孔大于米粒，第二振动筛(12)的筛网网孔小于米粒；机箱(1)底部放置废料箱(16)，废料箱(16)位于第二振动筛(12)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种大米去石机组件，其特征在于，包括进料板(1)、落料通道(5)、机箱(10)、第一振动筛(11)、第二振动筛(12)、回收箱(14)、米箱(15)和废料箱(16)；进料板(1)倾斜设置，其上端连接进料斗(2)，其下端连接落料通道(5)的进料口；进料板(1)靠近落料通道(5)的一侧上设置转动辊(3)，转动辊(3)外周均匀设置推料板(4)；落料通道(5)顶部设置出风口，出风口通过管道连接第一除尘风机(6)；落料通道(5)内部竖直设置除尘板(71)；除尘板(71)表面设置多个吸尘孔(73)，吸尘孔(73)连接除尘板(71)内部的空腔(72)，空腔(72)通过管道(75)连接第二除尘风机(7)；在除尘板(71)外侧包覆设置一层过滤网(74)，吸尘孔(73)位于过滤网(74)内侧；落料通道(5)下部的出料口位置处设置隔板(8)，隔板(8)上表面设置过滤网，隔板(8)上设置多个通孔；隔板(8)下方为通风仓，通风仓连接进风管(9)；落料通道(5)出料口连接机箱(10)进料口，落料通道(5)与机箱(10)紧挨设置，以至隔板(8)与第一振动筛(11)相连接；第一振动筛(11)下方设置第二振动筛(12)，第一振动筛(11)、第二振动筛(12)端部都设置有振动电机(13)；第一振动筛(11)、第二振动筛(12)沿出料方向倾斜向下设置，第一振动筛(11)下端出口连接回收箱(14)，第二振动筛(12)下端出口连接米箱(15)；其中，第一振动筛(11)的筛网网孔大于米粒，第二振动筛(12)的筛网网孔小于米粒；机箱(1)底部放置废料箱(16)，废料箱(16)位于第二振动筛(12)下方。2.根据权利要求1所述的大米去石机组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜光龙，
申请(专利权)人：滁州广洋湖米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34