一种防爆电机基座接线孔组合加工装置制造方法及图纸

技术编号:18991381 阅读:33 留言:0更新日期:2018-09-22 02:06
本实用新型专利技术公开了一种防爆电机基座接线孔组合加工装置,属于防爆电机加工技术领域。其包括承台,所述承台上依次设置铣削机构、打孔机构、车削机构,所述承台前设置平移机构,所述压紧定位机构置于所述平移机构上,所述铣削机构、打孔机构、车削机构、平移机构均与控制器连接。本实用新型专利技术组合加工防爆电机基座一次装夹可连续进行铣平、安装螺孔打孔攻丝、接线孔打孔,不仅提高了组合打孔的精度,而且加工效率高。

A combined processing device for base hole of explosion-proof motor

The utility model discloses a combined processing device for connecting holes of explosion-proof motor base, which belongs to the technical field of explosion-proof motor processing. The platform comprises a cap which is successively provided with a milling mechanism, a drilling mechanism and a turning mechanism. A translating mechanism is arranged in front of the cap. The pressing and positioning mechanism is placed on the translating mechanism. The milling mechanism, a drilling mechanism, a turning mechanism and a translating mechanism are all connected with the controller. The combined processing explosion-proof motor pedestal of the utility model can be continuously milled and leveled by one-time clamping, and the thread hole can be drilled and tapped by installing the screw hole, and the connection hole can be drilled. The combined drilling precision is improved, and the processing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电机基座接线孔组合加工装置
本技术涉及防爆电机基座加工设备
,具体涉及一种防爆电机基座接线孔组合加工装置。
技术介绍
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。防爆电机的基座通常为正方形,基座中心位置设置接线孔,基座四个角均设置安装螺孔。现有的加工方法是将接线孔和安装螺孔分别加工,不仅加工速度缓慢、效率低,而且打孔位置精度不够,加工质量不好。公告号为CN206509730U的专利文献公开了一种电机轴头打孔攻丝装置,包括横向滑道和纵向滑道,横向滑道上设有夹紧板,夹紧板上设有夹紧装置,夹紧装置一头抵在夹紧板上,夹紧板一侧设有靠板,电机轴一端靠在靠板上,电机轴主体放置在第一承托板和第二承托板上,第一承托板和第二承托板相互平行设置并且均设置在纵向滑道上,第一承托板和第二承托板上部均设有三个凹槽、下部设有顶升气缸,第一承托板和第二承托板上方设有两个夹头,第一承托板和第二承托板一侧设有打孔装置和攻丝装置,打孔装置和攻丝装置均由电机控制,靠板一侧设有控制面板。该技术可以提高打孔、攻丝的的效率,但是其不能保证电机基座四个安装螺孔的打孔精度。公告号为CN105537949B的专利公开了一种钻铣组合加工机床,其主要包括基座、基座导轨、床身、立柱、顶梁、第二伺服电机、主轴电机、可更换主轴箱、工具头、支架、升降油缸、脚垫等部件。该技术的机床,工件只需一次装夹,便可实现钻孔和后续铣削的一体加工,其大大提高了工件群孔的加工效率及加工质量。但是对于防爆电机基座这种加工精度要求较高的工件,该技术的打孔精度和打孔效率可以进一步提高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提供的一种打孔精度高、组合加工效率高的防爆电机基座接线孔组合加工装置。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种防爆电机基座接线孔组合加工装置,包括承台,其特征在于:所述承台上依次设置铣削机构、打孔机构、车削机构,所述承台前设置平移机构,所述平移机构上设置压紧定位机构,所述铣削机构、打孔机构、车削机构、平移机构和压紧定位机构均与控制器连接;所述压紧定位机构包括底座,所述底座上设置阶梯型偏心压盘,所述底座上位于所述阶梯型偏心压盘两侧设置支撑杆,两所述支撑杆上部固定一支撑板,所述支撑板上设置液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的活塞杆穿过设置在所述支撑板上的通孔,所述活塞杆端部设置压板。优选的,所述铣削机构包括铣削电机和盘铣刀,所述盘铣刀通过传动件与所述铣削电机连接。优选的,所述打孔机构包括基座、设置在基座内的打孔装置、设置在基座内的攻丝装置、控制所述打孔装置的打孔电机和控制所述攻丝装置的攻丝电机。优选的,所述车削机构包括车削电机和车刀,所述车刀固定在所述车削电机的轴头上。优选的,所述平移机构包括平移台、移动架,伺服电机、定位伸缩挡块、伸缩装置和滚动装置,所述平移台的下方设置多个所述定位伸缩挡块,所述定位伸缩挡块的上部穿过设置在所述平移台上的孔,所述移动架下设置所述滚动装置,所述移动架上设置所述伸缩装置,所述滚动装置包括滚珠丝杠和滚珠丝杠支承结构,所述定位伸缩挡块、所述伸缩装置和所述滚动装置均与所述伺服电机连接,所述伺服电机与所述控制器电连接。优选的,所述压板上固定一竖杆,所述竖杆穿过所述支撑板上的孔。优选的,所述基座上设置两个斜十字型四冲头孔,所述斜十字型四冲头孔的四个孔均在两边设置多个对称螺孔,所述打孔装置的第一冲头螺母通过螺栓固定于第一斜十字型四冲头孔,所述攻丝装置的第二冲头螺母通过螺栓固定于第二斜十字型四冲头孔,所述第一冲头螺母上设置第一冲头,所述第二冲头螺母上设置第二冲头;所述打孔电机通过齿轮传动方式带动所述打孔装置的四个传动杆,所述传动杆通过万向节与第一冲头杆连接,所述第一冲头杆与所述第一冲头连接,所述攻丝电机通过齿轮传动方式带动所述攻丝装置的四个传动杆,所述传动杆通过万向节与第二冲头杆连接,所述第二冲头杆与所述第二冲头连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术的防爆电机基座接线孔组合加工装置,压紧定位机构一次固定防爆电机外壳后,即依次进行铣平、打孔、攻丝、车孔,不仅提高了防爆电机组合加工的效率,而且,液压伸缩装置压紧防爆电机外壳在平移机构上移动,更加容易确定打孔位置,保证组合加工的精度。另外,压紧定位机构的底座上设置阶梯型偏心压盘,不仅可以适用不同尺寸的防爆电机外壳,而且能够使不同尺寸防爆电机外壳的加工面在同一位置,便于统一工位,提高加工效率;压紧定位机构采用伸缩装置对防爆电机外壳压紧固定,能够保证防爆电机外壳稳定夹固,避免组合加工误差,压紧定位机构的压板上固定穿过支撑板的竖杆使得压板更加稳定,提高压紧定位机构的可靠性;铣削机构采用三面刃铣刀,用于将防爆电机外壳加工面铣平,铣平速度快,效果好;另外,打孔机构的打孔装置和攻丝装置均采用斜十字型四冲头孔,便于同时进行四个孔位的打孔和攻丝,加工效率高,而且使孔位更加精确;所述斜十字型四冲头孔的四个冲头孔两侧设置多个对称螺孔,用于调整冲头螺母的固定位置,可以适用不同尺寸的防爆电机外壳加工。另外,平移机构采用滚珠丝杠和伸缩装置的协同作用,在控制器的控制下可实现防爆电机外壳的前后、左右移动,自动化强,加工效率高;平移台上设置多个定位伸缩挡块,通过控制器的控制,使得压紧定位机构上的防爆电机外壳能够在铣削机构、打孔机构、车削机构前定位。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图;图2是本技术打孔机构的主视图;图3是本技术实施例二的结构示意图;图4是本技术实施例三的结构示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容,但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。实施例一如图1、图2所示,一种防爆电机基座接线孔组合加工装置,包括承台1,所述承台1上依次设置铣削机构、打孔机构、车削机构,所述承台前设置平移机构,所述平移机构上设置压紧定位机构,所述铣削机构、打孔机构、车削机构、平移机构和压紧定位机构均与控制器7连接,所述控制器7为可编程逻辑控制器;所述压紧定位机构包括底座21,所述底座21上设置阶梯型偏心压盘24,所述底座21上位于所述阶梯型偏心压盘24两侧设置支撑杆23,两所述支撑杆23上部固定一支撑板25,所述支撑板25上设置液压伸缩装置22,所述液压伸缩装置22的活塞杆穿过设置在所述支撑板25上的通孔,所述活塞杆端部设置压板26。所述铣削机构包括铣削电机31和盘铣刀32,所述盘铣刀32通过传动件与所述铣削电机31连接。所述打孔机构包括基座41、设置在基座内的打孔装置42、设置在基座内的攻丝装置43、控制所述打孔装置42的打孔电机44和控制所述攻丝装置43的攻丝电机45。所述车削机构包括车削电机51和车刀52本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防爆电机基座接线孔组合加工装置,包括承台,其特征在于:所述承台上依次设置铣削机构、打孔机构、车削机构,所述承台前设置平移机构,所述平移机构上设置压紧定位机构,所述铣削机构、打孔机构、车削机构、平移机构和压紧定位机构均与控制器连接;所述压紧定位机构包括底座,所述底座上设置阶梯型偏心压盘,所述底座上位于所述阶梯型偏心压盘两侧设置支撑杆,两所述支撑杆上部固定一支撑板,所述支撑板上设置液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的活塞杆穿过设置在所述支撑板上的通孔,所述活塞杆端部设置压板。

【技术特征摘要】
1.一种防爆电机基座接线孔组合加工装置,包括承台,其特征在于:所述承台上依次设置铣削机构、打孔机构、车削机构,所述承台前设置平移机构,所述平移机构上设置压紧定位机构,所述铣削机构、打孔机构、车削机构、平移机构和压紧定位机构均与控制器连接;所述压紧定位机构包括底座,所述底座上设置阶梯型偏心压盘,所述底座上位于所述阶梯型偏心压盘两侧设置支撑杆,两所述支撑杆上部固定一支撑板,所述支撑板上设置液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的活塞杆穿过设置在所述支撑板上的通孔,所述活塞杆端部设置压板。2.如权利要求1所述的防爆电机基座接线孔组合加工装置,其特征在于:所述铣削机构包括铣削电机和盘铣刀,所述盘铣刀通过传动件与所述铣削电机连接。3.如权利要求2所述的防爆电机基座接线孔组合加工装置,其特征在于:所述打孔机构包括基座、设置在基座内的打孔装置、设置在基座内的攻丝装置、控制所述打孔装置的打孔电机和控制所述攻丝装置的攻丝电机。4.如权利要求3所述的防爆电机基座接线孔组合加工装置,其特征在于:所述车削机构包括车削电机和车刀,所述车刀固定在所述车削电机的轴头上。5.如权利要求4所述的防爆电机基座接线孔组合加工装置,其特征在于:所述平移机构包括平移台、移动架,伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健田壮李宗杰刘景献时文兵常进张磊史文群马立秋刘海燕张蒙刚志雄
申请(专利权)人:南阳微特防爆电机有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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