一种可升降调节的五金圆形块安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降调节的五金圆形块安装机构，包括机架，所述上支撑架的顶板的中部具有移动通槽，上支撑架的顶板的顶面两侧固定有上侧支撑板，横向移动螺杆的两端铰接在两个上侧支撑板上，其中一个上侧支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，自润滑移动块螺接在横向移动螺杆中，自润滑移动块的底面压靠在上支撑架的顶板的顶面上，自润滑移动块的底面固定有支撑架。它可以限定待加工圆形块，并可根据不同外形的待加工圆形块将固定块中的内套体进行更换，更换内套体方便，效率高，而且可以自动将待安装套体固定在待加工圆形块中，其自动化程度高，效果好。

Hardware circular block mounting mechanism capable of lifting adjustment

The utility model discloses a hardware circular block installation mechanism which can be lifted and adjusted, including a frame. The middle part of the top plate of the upper support frame is provided with a movable through groove. The top surfaces of the top plate of the upper support frame are fixed with upper side support plates, and the two ends of the transverse movable screw are hinged on two upper side support plates, one of which is an upper side branch. A movable motor is fixed on the outer wall of the support plate, and the output shaft of the movable motor is a spline shaft. The spline shaft is inserted into a spline hole at one end of the transverse movable screw, the self-lubricating movable block is screwed into the transverse movable screw, the bottom of the self-lubricating movable block is pressed against the top of the top plate of the upper support frame, and the self-lubricating movable block is arranged. A support frame is fixed on the bottom surface. The utility model can limit the circular block to be processed, and can replace the inner sleeve of the fixed block according to the circular block to be processed with different shapes. The replacement of the inner sleeve is convenient and efficient, and the sleeve to be installed can be automatically fixed in the circular block to be processed, with a high degree of automation and a good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种可升降调节的五金圆形块安装机构
：本技术涉及五金机械部件制造设备
，更具体的说涉及一种可升降调节的五金圆形块安装机构。
技术介绍
：现有的圆形块上具有的多个通孔上需要安装内部套体，现有的方式，一般是人工安装，其效率低，效果差，非常不理想。而且现有的圆形块固定也非常麻烦。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可升降调节的五金圆形块安装机构，它可以限定待加工圆形块，并可根据不同外形的待加工圆形块将固定块中的内套体进行更换，更换内套体方便，效率高，而且可以自动将待安装套体固定在待加工圆形块中，其自动化程度高，效果好。本技术的技术解决措施如下：一种可升降调节的五金圆形块安装机构，包括上支撑架，所述上支撑架的两个侧支撑板的上部和下部内侧壁上均固定有支撑调节板，竖直螺杆的两端铰接在两个对应的支撑调节板上，下方的支撑调节板的底面固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的底端具有的花键孔中，机架升降板的两侧螺接在对应的竖直螺杆中；机架升降板的顶板的中部顶面固定有固定块，固定块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽中插套有内套体，内套体的中部具有与待加工圆形块相对应的中心安装通孔，待加工圆形块插套在中心安装通孔中，待加工圆形块的外侧壁紧贴中心安装通孔的内侧壁；所述机架升降板处于上支撑架的顶板的正下方，机架升降板的顶面两侧固定有机架支撑板，机架支撑板的外侧壁上固定有定位气缸，定位气缸的推杆穿过机架支撑板并固定有压靠板，压靠板压靠在固定块的外侧壁上，压靠板的端面固定有定位杆，定位杆的端部具有花键定位部，定位杆插套在固定块的侧壁通孔，花键定位部插套在内套体的外侧壁上具有的花键孔中；所述上支撑架的顶板的中部具有移动通槽，上支撑架的顶板的顶面两侧固定有上侧支撑板，横向移动螺杆的两端铰接在两个上侧支撑板上，其中一个上侧支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，自润滑移动块螺接在横向移动螺杆中，自润滑移动块的底面压靠在上支撑架的顶板的顶面上，自润滑移动块的底面固定有支撑架，支撑架的底板伸出移动通槽，支撑架的底板的顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过支撑架的底板并固定有上压板，上压板的底面固定有电磁铁圆柱块，电磁铁圆柱块插套在待安装套体中并与待安装套体相吸附，待安装套体插套并卡置在待加工圆形块的安装通孔中，上压板压靠在待加工圆形块的顶面上。所述安装凹槽的底板的顶面固定有保护弹性板，待加工圆形块压靠在保护弹性板的顶面上。所述压靠板上固定有侧导向杆，侧导向杆伸出机架支撑板。所述上压板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆的顶端伸出支撑架的底板。所述机架升降板的左右两侧壁上固定有自润滑块体，自润滑块体压靠在上支撑架的两个侧支撑板的内侧壁上。本技术的有益效果在于：它可以限定待加工圆形块，并可根据不同外形的待加工圆形块将固定块中的内套体进行更换，更换内套体方便，效率高，而且可以自动将待安装套体固定在待加工圆形块中，其自动化程度高，效果好。附图说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：实施例：见图1所示，一种可升降调节的五金圆形块安装机构，包括上支撑架14，所述上支撑架14的两个侧支撑板的上部和下部内侧壁上均固定有支撑调节板30，竖直螺杆31的两端铰接在两个对应的支撑调节板30上，下方的支撑调节板30的底面固定有调节电机32，调节电机32的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆31的底端具有的花键孔中，机架升降板10的两侧螺接在对应的竖直螺杆31中；机架升降板10的顶板的中部顶面固定有固定块11，固定块11的顶面中部具有安装凹槽12，安装凹槽12中插套有内套体13，内套体13的中部具有与待加工圆形块100相对应的中心安装通孔131，待加工圆形块100插套在中心安装通孔131中，待加工圆形块100的外侧壁紧贴中心安装通孔131的内侧壁；所述机架升降板10处于上支撑架14的顶板的正下方，机架升降板10的顶面两侧固定有机架支撑板160，机架支撑板160的外侧壁上固定有定位气缸15，定位气缸15的推杆穿过机架支撑板160并固定有压靠板16，压靠板16压靠在固定块11的外侧壁上，压靠板16的端面固定有定位杆161，定位杆161的端部具有花键定位部162，定位杆161插套在固定块11的侧壁通孔111，花键定位部162插套在内套体13的外侧壁上具有的花键孔中；所述上支撑架14的顶板的中部具有移动通槽149，上支撑架14的顶板的顶面两侧固定有上侧支撑板148，横向移动螺杆147的两端铰接在两个上侧支撑板148上，其中一个上侧支撑板148的外侧壁上固定有移动电机146，移动电机146的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆147的一端具有的花键孔中，自润滑移动块145螺接在横向移动螺杆147中，自润滑移动块145的底面压靠在上支撑架14的顶板的顶面上，自润滑移动块145的底面固定有支撑架143，支撑架143的底板伸出移动通槽149，支撑架143的底板的顶面固定有升降油缸141，升降油缸141的推杆穿过支撑架143的底板并固定有上压板142，上压板142的底面固定有电磁铁圆柱块144，电磁铁圆柱块144插套在待安装套体200中并与待安装套体200相吸附，待安装套体200插套并卡置在待加工圆形块100的安装通孔101中，上压板142压靠在待加工圆形块100的顶面上。进一步的说，所述安装凹槽12的底板的顶面固定有保护弹性板121，待加工圆形块100压靠在保护弹性板121的顶面上。进一步的说，所述压靠板16上固定有侧导向杆163，侧导向杆163伸出机架支撑板160。进一步的说，所述上压板142的顶面固定有多个竖直导向杆164，竖直导向杆164的顶端伸出支撑架143的底板。进一步的说，所述机架升降板10的左右两侧壁上固定有自润滑块体110，自润滑块体110压靠在上支撑架14的两个侧支撑板的内侧壁上。本实施例在使用时，可以通过定位气缸15的推杆回缩，使得定位杆161伸出，即可将内套体13进行更换，可以更换成中心安装通孔131与待加工圆形块100的外侧壁相配合的内套体13，更换以后，通过定位气缸15的推杆推动，使得定位杆161插套在固定块11的侧壁通孔111，花键定位部162插套在内套体13的外侧壁上具有的花键孔中，完成固定，然后，即可将待加工圆形块100放置在中心安装通孔131中；接着，将电磁铁圆柱块144开启，将电磁铁圆柱块144插套在待安装套体200中并与待安装套体200相吸附，然后，通过移动电机146运行，从而调节待安装套体200的位置，保证待安装套体200与安装通孔101相对齐，然后，升降油缸141的推杆推动下降，使得待安装套体200插套并卡置在待加工圆形块100的安装通孔101中，上压板142压靠在待加工圆形块100的顶面上，完成固定，然后，将电磁铁圆柱块144关闭，升降油缸141的推杆回缩，即可，非常方便。其中，通过调节电机32运行，可以调节机架升降板10的高低位置，从而满足不同对不同厚度的待加工圆形块100进行加工，其效果好，效率高。同时，在上支撑架14的顶板的底面固定有多个定位接近开关2，定位接近开关2的感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降调节的五金圆形块安装机构，包括上支撑架(14)，其特征在于：所述上支撑架(14)的两个侧支撑板的上部和下部内侧壁上均固定有支撑调节板(30)，竖直螺杆(31)的两端铰接在两个对应的支撑调节板(30)上，下方的支撑调节板(30)的底面固定有调节电机(32)，调节电机(32)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(31)的底端具有的花键孔中，机架升降板(10)的两侧螺接在对应的竖直螺杆(31)中；机架升降板(10)的顶板的中部顶面固定有固定块(11)，固定块(11)的顶面中部具有安装凹槽(12)，安装凹槽(12)中插套有内套体(13)，内套体(13)的中部具有与待加工圆形块(100)相对应的中心安装通孔(131)，待加工圆形块(100)插套在中心安装通孔(131)中，待加工圆形块(100)的外侧壁紧贴中心安装通孔(131)的内侧壁；所述机架升降板(10)处于上支撑架(14)的顶板的正下方，机架升降板(10)的顶面两侧固定有机架支撑板(160)，机架支撑板(160)的外侧壁上固定有定位气缸(15)，定位气缸(15)的推杆穿过机架支撑板(160)并固定有压靠板(16)，压靠板(16)压靠在固定块(11)的外侧壁上，压靠板(16)的端面固定有定位杆(161)，定位杆(161)的端部具有花键定位部(162)，定位杆(161)插套在固定块(11)的侧壁通孔(111)，花键定位部(162)插套在内套体(13)的外侧壁上具有的花键孔中；所述上支撑架(14)的顶板的中部具有移动通槽(149)，上支撑架(14)的顶板的顶面两侧固定有上侧支撑板(148)，横向移动螺杆(147)的两端铰接在两个上侧支撑板(148)上，其中一个上侧支撑板(148)的外侧壁上固定有移动电机(146)，移动电机(146)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆(147)的一端具有的花键孔中，自润滑移动块(145)螺接在横向移动螺杆(147)中，自润滑移动块(145)的底面压靠在上支撑架(14)的顶板的顶面上，自润滑移动块(145)的底面固定有支撑架(143)，支撑架(143)的底板伸出移动通槽(149)，支撑架(143)的底板的顶面固定有升降油缸(141)，升降油缸(141)的推杆穿过支撑架(143)的底板并固定有上压板(142)，上压板(142)的底面固定有电磁铁圆柱块(144)，电磁铁圆柱块(144)插套在待安装套体(200)中并与待安装套体(200)相吸附，待安装套体(200)插套并卡置在待加工圆形块(100)的安装通孔(101)中，上压板(142)压靠在待加工圆形块(100)的顶面上。...

【技术特征摘要】
1.一种可升降调节的五金圆形块安装机构，包括上支撑架(14)，其特征在于：所述上支撑架(14)的两个侧支撑板的上部和下部内侧壁上均固定有支撑调节板(30)，竖直螺杆(31)的两端铰接在两个对应的支撑调节板(30)上，下方的支撑调节板(30)的底面固定有调节电机(32)，调节电机(32)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(31)的底端具有的花键孔中，机架升降板(10)的两侧螺接在对应的竖直螺杆(31)中；机架升降板(10)的顶板的中部顶面固定有固定块(11)，固定块(11)的顶面中部具有安装凹槽(12)，安装凹槽(12)中插套有内套体(13)，内套体(13)的中部具有与待加工圆形块(100)相对应的中心安装通孔(131)，待加工圆形块(100)插套在中心安装通孔(131)中，待加工圆形块(100)的外侧壁紧贴中心安装通孔(131)的内侧壁；所述机架升降板(10)处于上支撑架(14)的顶板的正下方，机架升降板(10)的顶面两侧固定有机架支撑板(160)，机架支撑板(160)的外侧壁上固定有定位气缸(15)，定位气缸(15)的推杆穿过机架支撑板(160)并固定有压靠板(16)，压靠板(16)压靠在固定块(11)的外侧壁上，压靠板(16)的端面固定有定位杆(161)，定位杆(161)的端部具有花键定位部(162)，定位杆(161)插套在固定块(11)的侧壁通孔(111)，花键定位部(162)插套在内套体(13)的外侧壁上具有的花键孔中；所述上支撑架(14)的顶板的中部具有移动通槽(149)，上支撑架(14)的顶板的顶面两侧固定有上侧支撑板(148)，横向移动螺杆(147)的两端铰接在两个上侧支撑板(148)上，其中一个上侧支撑板(148)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭世清，
申请(专利权)人：湖南莲港紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43