基于重力感应的矿砂筛分方法技术

本发明专利技术公布了基于重力感应的矿砂筛分方法，步骤在于：待料空转阶段，打开电机，此时，物料未运输至触发机构，状态切换机构处于初始状态，筛选装置处于非震动状态；筛检阶段，物料运输至触发机构，触发机构被触发并驱动状态切换机构由初始状态向工作状态切换，震动机构驱动筛选装置震动对物料进行筛检；复位阶段，触发机构恢复初态，状态切换机构由工作状态向初始状态切换，筛选装置停止震动，如此反复，通过增设状态切换机构实现本发明专利技术在空载空转状态与承载震动状态之间的切换，大大节约了生产过程中的资源，同时通过匹配安装触发机构使得本发明专利技术具有较高的自动化性能，减轻了操作人员的劳动强度，同时提高了生产效率。

Screening method of ore based on gravity induction

The invention discloses a method for screening mineral sand based on gravity induction. The steps are as follows: when the motor is turned on during the idling stage of the raw material, the material is not transported to the triggering mechanism, the state switching mechanism is in the initial state, and the screening device is in the non-vibration state; during the screening stage, the material is transported to the triggering mechanism, and the triggering mechanism is triggered and triggered. The driving state switching mechanism switches from the initial state to the working state, and the vibrating mechanism drives the screening device to vibrate to screen the materials; in the reset stage, the triggering mechanism restores the initial state, the state switching mechanism switches from the working state to the initial state, and the screening device stops vibrating, thus repeatedly, the material is screened by adding a state switching mechanism. The switching between the idling state and the bearing vibration state greatly saves the resources in the production process. At the same time, by matching and installing the triggering mechanism, the invention has higher automation performance, reduces the labor intensity of the operator, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
基于重力感应的矿砂筛分方法
本专利技术涉及一种筛检方法，具体涉及一种间歇震动筛检方法。
技术介绍
震动滤筛在实际生产生活中使用广泛，由于在实际生产过程中，常常会出现物料供应的断续现象，此时若不将设备关闭，设备则一直处于空载震动状态，不仅浪费的资源，增加了生产成本同时，也减小了设备的使用寿命，但如果频繁的打开/关闭设备，不仅需要额外增设操作人员同时，频繁的开/关也会对设备造成损坏。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种间歇震动筛检方法。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。一种重力触发间接性震动的矿砂滤筛，其包括机架、设置于机架上的用于对物品进行筛检的筛选装置、为筛选装置提供驱动力的动力供应装置，筛选装置与动力供应装置之间还设置有用于接收动力供应装置的驱动力并将该驱动力传递至筛选装置且用于驱动筛选装置震动的震动机构；本专利技术还增设了可实现筛选装置空载空转与承载震动之间切换的状态切换机构，本专利技术还设置有可与状态切换机构匹配的触发机构；所述的机架包括设置于地面用于安装动力供应装置、震动机构、状态切换机构的基座，基座上固定安装有竖直向上延伸布置的支架，支架的顶部安装有顶架，支架上安装有位于顶架与基座之间的承托板，上述的筛选装置活动安装于顶架与承托板之间，所述的触发机构安装与承托板上且与筛选装置顺延布置；所述的震动机构包括设置于基座上的支撑壳，支撑壳内水平穿设有可绕自身轴线转动的驱动转轴，驱动转轴的一侧平行设置有穿设于支撑壳且可绕自身轴线转动的震动主轴，动力供应装置通过第一传动机构连接于驱动转轴的驱动端，驱动转轴的输出端通过第二传动机构连接于震动主轴的驱动端，震动主轴的输出端连接于筛选装置。作为本技术方案的进一步改进。所述的动力供应装置为电机，电机同轴固定在驱动转轴的一端侧且电机通过联轴器与驱动转轴的驱动端连接，驱动转轴的输出端滑动连接有齿轮一，震动主轴的驱动端固定套设有与齿轮一匹配啮合的齿轮三，震动主轴的输出端安装有与筛选装置配合的震动导轮，上述的状态切换机构可驱使齿轮一与齿轮三在啮合状态与脱离状态之间切换；所述的齿轮一与驱动转轴之间设置有导向齿轮一沿驱动转轴轴线方向运动的限位机构，通过限位机构的限制使得齿轮一在沿驱动转轴发生轴向位移的同时仍可接收来自驱动转轴的旋转力；该限位机构为设置于驱动转轴处的外花键、设置于齿轮一处并且与驱动转轴上的外花键相匹配的内花键。作为本技术方案的进一步改进。驱动转轴的外部套接有用于牵引齿轮一沿驱动转轴轴线远离动力供应装置运动的弹簧，驱动转轴外部且位于齿轮一与动力供应装置之间套接有推动齿轮一朝向齿轮二运动的复位弹簧，复位弹簧提供的弹性阻力可限制齿轮一朝向动力供应装置运动，且便于机构的复位。作为本技术方案的进一步改进。所述的状态切换机构包括水平穿设于支撑壳内且与驱动转轴平行并与驱动转轴位于同一水平面内间隔布置的切换主轴，切换主轴的驱动端固定套设有齿轮四，切换主轴的输出端同轴套设有切换套筒，切换套筒与齿轮一之间设置有可接收切换套筒驱动并推动齿轮一沿驱动转轴轴线运动的拨叉。作为本技术方案的进一步改进。状态切换机构还包括设置于切换主轴、驱动主轴以及拨叉之间间隔的切换组件、同轴固定套设于驱动转轴悬置端部的齿轮二，切换组件包括与触发机构连接的触动推块、转动设置于触动推块且可分别与齿轮二、齿轮四匹配啮合的齿轮五，切换组件可接收触发机构的触发并实现在驱动转轴与切换主轴之间的间隔内上下运动，从而实现齿轮五与齿轮二、齿轮四在啮合状态/脱离状态之间切换，且当状态切换机构处于初始状态时，齿轮二与齿轮五啮合传动，齿轮五与齿轮四啮合传动，当状态切换机构处于工作状态时，齿轮一与齿轮三啮合传动。作为本技术方案的进一步改进。所述的切换套筒为圆形柱状筒体，切换套筒的外圆面上开设有切换导槽，上述的拨叉一端与切换导槽构成滑动导向配合，所述的切换导槽包括与切换套筒同轴布置的引导槽、与引导槽呈角度接通的驱动槽，所述的引导槽临近齿轮四设置，引导槽与驱动槽之间最小夹角范围为：120°-150°，所述的切换导槽沿切换套筒的圆周阵列有若干个，且相邻两引导槽间隔布置，所述的引导槽槽底处设置有过渡斜面，过渡斜面可引导拨叉由一个引导槽单向平顺过渡到与之相邻的另一引导槽。作为本技术方案的进一步改进。所述的拨叉包括与切换导槽构成滑动导向配合的滑杆、用于推动齿轮一沿驱动转轴轴线运动的卡口、设置于滑杆与卡口之间且分别与滑杆和卡口固定连接的支撑臂。作为本技术方案的进一步改进。所述触动推块为矩形块体，触动推块一端与触发机构连接、另一端安装有可绕自身轴线转动的齿轮五，所述的触动推块靠近拨叉的端面设置有驱动斜面以及位于驱动斜面上方的引导铅垂面，所述的驱动斜面与支撑臂之间的水平距离沿垂直于支撑臂的方向由上至下逐渐增大，且当状态切换机构处于初始状态时，驱动斜面位于上述支撑壁的上方。作为本技术方案的进一步改进。所述的触发机构设置于筛选装置的进料端，触发机构包括平行设置于承托板上方的压合触动板，压合触动板上方开设有供物料通过的导料槽，压合触动板上设置有牵引压合触动板沿竖直方向远离承托板运动的弹性件，所述的触发机构还包括设置于压合触动板与触动推块之间的触发杆，触发杆一端穿过开设于承托板上的避让孔与压合触动板固定连接、另一端穿过开设于支撑壳顶部的通孔与触动推块固定连接。作为本技术方案的进一步改进。所述的筛选装置包括滤筛，滤筛与顶架之间设置有摆臂，摆臂一端与顶架铰接、另一端与滤筛铰接，上述铰接轴芯线相互平行且均与驱动转轴的轴线方向平行，上述的承托板上靠近滤筛出料端的位置开设有卸料口且在卸料口处安装有引导物料顺利排出的引料槽，所述的筛选装置还包括设置于震动导轮与滤筛之间的震动架，震动架一端铰接于滤筛底部且该铰接轴的芯线与驱动主轴的轴线平行，震动架的另一端与震动导轮匹配传动，所述的震动架为条形板体，震动架与震动导轮匹配的端部开设有沿震动架长度方向延伸的驱动导槽，所述的震动导轮为固定套设于震动主轴上且与震动主轴同心布置的圆形导轮，圆形导轮靠近震动架的端面上偏心设置有与驱动导槽滑动匹配的驱动杆，驱动杆可在圆形导轮绕自身轴线转动的过程中在驱动导槽内沿驱动导槽的导向方向滑动，从而实现向震动架在垂直于自身轴线的方向往复运动。基于重力感应的矿砂筛分方法，其步骤在于：（一）待料空转阶段；打开动力供应装置，此时，物料未运输至触发机构，状态切换机构处于初始状态，此时，齿轮二与齿轮五啮合传动，齿轮五与齿轮四啮合传动，动力供应装置通过驱动转轴驱动齿轮二转动，齿轮五与齿轮二啮合传动，齿轮四与齿轮五啮合传动，齿轮四通过切换主轴驱动切换套筒同步转动，此时，滑杆在引导槽内滑动，并通过过渡斜面在相邻的引导槽内绕切换套筒的圆周运动；（二）筛检阶段；物料运输至触发机构，触发机构被触发并驱动状态切换机构由初始状态向工作状态切换，在此过程中，触动推块在触发机构的驱动下向下运动，齿轮五与齿轮二、齿轮四逐渐脱离啮合，触动推块上的驱动斜面与支撑臂接触，并推动拔叉克服复位弹簧的弹性力沿驱动转轴的中心轴线向靠近动力供应装置的方向运动，卡口推动齿轮一同步运动，此时，滑杆由引导槽进入驱动槽并在驱动槽内滑动，当触动推块运动至引导铅垂面与支撑臂接触时，触发机构完全触发，此时齿轮五与齿轮二、齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于重力感应的矿砂筛分方法，其步骤在于：（一）待料空转阶段；打开动力供应装置，此时，物料未运输至触发机构，状态切换机构处于初始状态，此时，齿轮二与齿轮五啮合传动，齿轮五与齿轮四啮合传动，动力供应装置通过驱动转轴驱动齿轮二转动，齿轮五与齿轮二啮合传动，齿轮四与齿轮五啮合传动，齿轮四通过切换主轴驱动切换套筒同步转动，此时，滑杆在引导槽内滑动，并通过过渡斜面在相邻的引导槽内绕切换套筒的圆周运动；（二）筛检阶段；物料运输至触发机构，触发机构被触发并驱动状态切换机构由初始状态向工作状态切换，在此过程中，触动推块在触发机构的驱动下向下运动，齿轮五与齿轮二、齿轮四逐渐脱离啮合，触动推块上的驱动斜面与支撑臂接触，并推动拔叉克服复位弹簧的弹性力沿驱动转轴的中心轴线向靠近动力供应装置的方向运动，卡口推动齿轮一同步运动，此时，滑杆由引导槽进入驱动槽并在驱动槽内滑动，当触动推块运动至引导铅垂面与支撑臂接触时，触发机构完全触发，此时齿轮五与齿轮二、齿轮四完全脱离啮合，齿轮一与齿轮三啮合传动，动力供应装置通过驱动转轴驱动齿轮一转动，齿轮三与齿轮一啮合转动，齿轮三通过震动主轴驱动震动导轮转动并最终驱动筛选装置震动；（三）复位阶段；当物料供应出现间歇时，此时触发力消失，触发机构恢复初态，状态切换机构由工作状态向初始状态切换，在此过程中，触动推块在触发机构的牵引下向上运动，齿轮五与齿轮二、齿轮四逐渐恢复啮合，触动推块与支撑臂的接触面由引导铅垂面向驱动斜面过渡，切换套筒转动，滑杆随着切换套筒的转动由驱动槽进入引导槽，支撑臂沿驱动转轴的中心轴线向远离动力供应装置的方向运动，同时复位弹簧推动齿轮一同步运动，齿轮一与齿轮三逐渐脱离啮合，当触动推块与支撑臂脱离接触时，齿轮五与齿轮二、齿轮四完全恢复啮合，齿轮一与齿轮三完全脱离啮合，此时滑杆进入引导槽并随着切换套筒的转动，通过过渡斜面在相邻的引导槽内绕切换套筒的圆周运动，如此反复。...

【技术特征摘要】
1.基于重力感应的矿砂筛分方法，其步骤在于：（一）待料空转阶段；打开动力供应装置，此时，物料未运输至触发机构，状态切换机构处于初始状态，此时，齿轮二与齿轮五啮合传动，齿轮五与齿轮四啮合传动，动力供应装置通过驱动转轴驱动齿轮二转动，齿轮五与齿轮二啮合传动，齿轮四与齿轮五啮合传动，齿轮四通过切换主轴驱动切换套筒同步转动，此时，滑杆在引导槽内滑动，并通过过渡斜面在相邻的引导槽内绕切换套筒的圆周运动；（二）筛检阶段；物料运输至触发机构，触发机构被触发并驱动状态切换机构由初始状态向工作状态切换，在此过程中，触动推块在触发机构的驱动下向下运动，齿轮五与齿轮二、齿轮四逐渐脱离啮合，触动推块上的驱动斜面与支撑臂接触，并推动拔叉克服复位弹簧的弹性力沿驱动转轴的中心轴线向靠近动力供应装置的方向运动，卡口推动齿轮一同步运动，此时，滑杆由引导槽进入驱动槽并在驱动槽内滑动，当触动推块运动至引导铅垂面与支撑臂接触时，触发机构完全触发，此时齿轮五与齿轮二、齿轮四完全脱离啮合，齿轮一与齿轮三啮合传动，动力供应装置通过驱动转轴驱动齿轮一转动，齿轮三与齿轮一啮合转动，齿轮三通过震动主轴驱动震动导轮转动并最终驱动筛选装置震动；（三）复位阶段；当物料供应出现间歇时，此时触发力消失，触发机构恢复初态，状态切换机构由工作状态向初始状态切换，在此过程中，触动推块在触发机构的牵引下向上运动，齿轮五与齿轮二、齿轮四逐渐恢复啮合，触动推块与支撑臂的接触面由引导铅垂面向驱动斜面过渡，切换套筒转动，滑杆随着切换套筒的转动由驱动槽进入引导槽，支撑臂沿驱动转轴的中心轴线向远离动力供应装置的方向运动，同时复位弹簧推动齿轮一同步运动，齿轮一与齿轮三逐渐脱离啮合，当触动推块与支撑臂脱离接触时，齿轮五与齿轮二、齿轮四完全恢复啮合，齿轮一与齿轮三完全脱离啮合，此时滑杆进入引导槽并随着切换套筒的转动，通过过渡斜面在相邻的引导槽内绕切换套筒的圆周运动，如此反复。2.根据权利要求1所述的基于重力感应的矿砂筛分方法，其特征在于，动力供应装置为电机，电机同轴固定在驱动转轴的一端侧且电机通过联轴器与驱动转轴的驱动端连接，驱动转轴的输出端滑动连接有齿轮一，震动主轴的驱动端固定套设有与齿轮一匹配啮合的齿轮三，震动主轴的输出端安装有与筛选装置配合的震动导轮，上述的状态切换机构可驱使齿轮一与齿轮三在啮合状态与脱离状态之间切换；所述的齿轮一与驱动转轴之间设置有导向齿轮一沿驱动转轴轴线方向运动的限位机构，通过限位机构的限制使得齿轮一在沿驱动转轴发生轴向位移的同时仍可接收来自驱动转轴的旋转力；该限位机构为设置于驱动转轴处的外花键、设置于齿轮一处并且与驱动转轴上的外花键相匹配的内花键。3.根据权利要求1所述的基于重力感应的矿砂筛分方法，其特征在于，驱动转轴的外部套接有用于牵引齿轮一沿驱动转轴轴线远离动力供应装置运动的弹簧，驱动转轴外部且位于齿轮一与动力供应装置之间套接有推动齿轮一朝向齿轮二运动的复位弹簧，复位弹簧提供的弹性阻力可限制齿轮一朝向动力供应装置运动，且便于机构的复位。4.根据权利要求1所述的基于重力感应的矿砂筛分方法，其特征在于，所述的状态切换机构包括水平穿设于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宜和，
申请(专利权)人：蔡宜和，
类型：发明
国别省市：安徽,34