自动压转轴设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动压转轴设备，用于装配转轴，所述自动压转轴设备包括：控制台，所述控制台内设有控制器；两第一传动机构，两所述第一传动机构沿横向间隔设置于所述控制台的一端，且与所述控制器电性连接；安装台，所述安装台设于所述控制台上，且所述安装台设有定位型腔；两压头组件，两所述压头组件邻近设置，一所述压头组件的一端连接于一所述第一传动机构，两所述压头组件的另一端均伸至所述定位型腔的安装位；两所述压头组件通过两所述第一传动机构沿横向背对移动。本实用新型专利技术技术方案提高了转轴装配的效率和产品的品质。

Automatic rotary shaft equipment

The utility model discloses an automatic shaft pressing device for assembling a rotating shaft. The automatic shaft pressing device comprises a console which is provided with a controller, two first transmission mechanisms, two first transmission mechanisms arranged at one end of the console along a transverse interval, and is electrically connected with the controller. The mounting platform is arranged on the console and the mounting platform is provided with a positioning cavity; two pressure head assemblies are arranged adjacent to the pressure head assemblies; one end of the pressure head assembly is connected to the first transmission mechanism; the other end of the pressure head assembly extends to the mounting position of the positioning cavity; The pressure head assembly moves along the transverse back side through the two first drive mechanism. The technical proposal of the utility model improves the efficiency of the rotating shaft assembly and the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
自动压转轴设备
本技术涉及机械设备
，特别涉及一种自动压转轴设备。
技术介绍
目前，大多数需要翻盖产品需要通过转轴连接，然而现有转轴的装配均是通过人工压入，效率低，大大影响生产效率，且压入长短不一，大大影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种自动压转轴设备，旨在提高转轴装配的效率和产品的品质。为实现上述目的，本技术提供的自动压转轴设备，用于装配转轴，所述自动压转轴设备包括：控制台，所述控制台内设有控制器；两第一传动机构，两所述第一传动机构沿横向间隔设置于所述控制台的一端，且与所述控制器电性连接；安装台，所述安装台设于所述控制台上，且所述安装台设有定位型腔；两压头组件，两所述压头组件邻近设置，一所述压头组件的一端连接于一所述第一传动机构，两所述压头组件的另一端均伸至所述定位型腔的安装位；两所述压头组件通过两所述第一传动机构沿横向背对移动。可选地，所述压头组件包括：连接块和与所述连接块连接的压头，所述连接块连接于所述第一传动机构，所述压头伸至所述定位型腔的安装位。可选地，所述自动压转轴设备还包括：支撑块和第一滑块，所述支撑块设于所述第一传动机构和安装台之间，所述支撑块上设有滑轨，所述第一滑块安装于所述滑轨上，所述连接块放置于所述第一滑块上且与所述第一滑块固定连接。可选地，所述连接块包括连接块本体、以及由所述连接块本体的一侧面沿所述滑轨方向延伸的凸块，所述凸块固定连接于所述第一滑块，所述压头与所述连接块本体连接。可选地，所述压头包括与所述连接块本体连接的压头本体、由所述压头本体朝安装台延伸设置的插接部、以及设于所述插接部一侧壁的压持部。可选地，所述自动压转轴设备还包括第二传动机构，所述第二传动机构沿纵向设于所述控制台上，且与所述控制器电性连接，所述安装台连接于所述第二传动机构，并通过所述第二传动机构沿纵向移动。可选地，所述自动压转轴设备还包括两导轨和第二滑块，所述导轨设于所述控制台的两侧，且由背离所述第一传动机构的一端朝该第一传动机构延伸，所述安装台通过所述第二滑块连接于所述导轨，所述第二传动机构包括设于所述控制台内的气缸、设于所述气缸内的活塞杆，所述控制台于两所述导轨之间沿纵向设有让位孔，所述安装台面向所述控制台的表面凸设有推动块，所述推动块穿过所述让位孔与所述活塞杆连接。可选地，所述第一传动机构与所述安装台之间设有两缓冲器，一所述缓冲器与所述安装台的一侧抵接。可选地，所述自动压转轴设备还包括夹紧机构，所述夹紧机构邻近所述定位型腔设置。可选地，所述自动压转轴设备还包括保护罩，所述保护罩罩盖所述第一传动机构。本技术技术方案通过设置一自动压转轴设备，该设备通过两压头组件可以实现双轴压入，大大提高了装配效率，而且相对手工压合不会产生压入长短不一的情况，由于压入转轴时，该产品时放入定位型腔固定的，如此压入转轴时不容易对产品表面产生压伤。具体地，操作员将未压入转轴的产品放入定位型腔，转轴位于定位型腔的安装位，此时，压头组件压制转轴的一端与转轴成一条轴线，启动电源，控制器控制两第一传动机构运行，以带动两压头组件沿该轴线朝相反的方向移动，将转轴压入产品内。压完后，控制器控制两第一传动机构反向运行，将两压头组件带回原位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术自动压转轴设备一实施例的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为本技术自动压转轴设备一实施例的另一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100自动压转轴设备435压持部10控制台50支撑块20第一传动机构51滑轨30安装台52第一滑块33推动块60第二传动机构40压头组件70导轨41连接块71第二滑块411连接块本体80保护罩413凸块90夹紧机构43压头101产品431压头本体102转轴433插接部21限位开关本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种自动压转轴设备100。参照图1至3，本技术技术方案提出一种自动压转轴设备100，用于装配转轴102，所述自动压转轴设备100包括：控制台10，所述控制台10内设有控制器；两第一传动机构20，两所述第一传动机构沿横向间隔设置于所述控制台10的一端，且与所述控制器电性连接；安装台30，所述安装台30设于所述控制台10上，且所述安装台30设有定位型腔；两压头组件40，两所述压头组件40邻近设置，一所述压头组件40的一端连接于一所述第一传动机构20，两所述压头组件40的另一端均伸至所述定位型腔的安装位；两所述压头组件40通过两所述第一传动机构20沿横向背对移动。本技术技术方案通过设置一自动压转轴设备100，该设备通过两压头组件40可以实现双轴压入，大大提高了装配效率，而且相对手工压合不会产生压入长短不一的情况，由于压入转轴102时，该产品101时放入定位型腔固定的，如此压入转轴102时不容易对产品101表面产生压伤。具体地，操作员将未压入转轴102的产品101放入定位型腔，转轴102位于定位型腔的安装位，此时，压头组件40压制转轴102的一端与转轴102成一条轴线，启动电源，控制器控制两第一传动机构20运行，以带动两压头组件40沿该轴线朝相反的方向移动，将转轴102压入产品101内。压完后，控制器控制两第一传动机构20反向运行，将两压头组件40带回原位。进一步地，第一传动机构20包括与所述控制连接的电机、与该电机连接的滚珠丝杆机构，所述压头组件40连接于所述滚珠丝杆机构。可以理解地，电机通常控制电机，可以为伺服电机和步进电机。进一步地所述压头组件40包括：连接块41和与所述连接块41连接的压头43，所述连接块41连接于所述第一传动机构20，所述压头43伸至所述定位型腔的安装位。本技术方案通过将压头组件40设置为连接块41和压头43，通常压头43和连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动压转轴设备，其特征在于，用于装配转轴，所述自动压转轴设备包括：控制台，所述控制台内设有控制器；两第一传动机构，两所述第一传动机构沿横向间隔设置于所述控制台的一端，且与所述控制器电性连接；安装台，所述安装台设于所述控制台上，且所述安装台设有定位型腔；两压头组件，两所述压头组件邻近设置，一所述压头组件的一端连接于一所述第一传动机构，两所述压头组件的另一端均伸至所述定位型腔的安装位；两所述压头组件通过两所述第一传动机构沿横向背对移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动压转轴设备，其特征在于，用于装配转轴，所述自动压转轴设备包括：控制台，所述控制台内设有控制器；两第一传动机构，两所述第一传动机构沿横向间隔设置于所述控制台的一端，且与所述控制器电性连接；安装台，所述安装台设于所述控制台上，且所述安装台设有定位型腔；两压头组件，两所述压头组件邻近设置，一所述压头组件的一端连接于一所述第一传动机构，两所述压头组件的另一端均伸至所述定位型腔的安装位；两所述压头组件通过两所述第一传动机构沿横向背对移动。2.如权利要求1所述的自动压转轴设备，其特征在于，所述压头组件包括：连接块和与所述连接块连接的压头，所述连接块连接于所述第一传动机构，所述压头伸至所述定位型腔的安装位。3.如权利要求2所述的自动压转轴设备，其特征在于，所述自动压转轴设备还包括：支撑块和第一滑块，所述支撑块设于所述第一传动机构和安装台之间，所述支撑块上设有滑轨，所述第一滑块安装于所述滑轨上，所述连接块放置于所述第一滑块上且与所述第一滑块固定连接。4.如权利要求3所述的自动压转轴设备，其特征在于，所述连接块包括连接块本体、以及由所述连接块本体的一侧面沿所述滑轨方向延伸的凸块，所述凸块固定连接于所述第一滑块，所述压头与所述连接块本体连接。5.如权利要求2所述的自动压转轴设备，其特征在于，所述压头包括与所述连接块本体连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭浩，
申请(专利权)人：深圳市博望电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44